一种液压硬管清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种液压硬管清洗方法，其特征在于，包括如下步骤，1）外圆表面用锉刀、钢丝刷等工具将零件的毛刺、锈斑去除干净；2）内孔采用喷沙处理，管口端面不允许烧伤；3）用0.6-0.8MPa压缩空气吹零件内外表面，去灰尘、颗粒；4）煤油清洗机初洗零件内外表面，去除灰尘、颗粒、油污、铁屑等。内孔用接长毛刷反复擦洗,冲洗内表面压力不低于0.3-0.4Mpa，时间2-4分钟；5）煤油清洗机精洗零件内外表面，冲洗时间2-4分钟；6）压缩空气吹干，其中压缩空气须干燥处理，压力0.6-0.8MPa；7）接口防尘保护。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的清洗方法，能够快速的清洗掉硬管中的尘垢，保证其畅通，本发明专利技术具有清洗效率高、洗净度高、增加硬管寿命,减轻工人劳动强度、降低生产成本等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压硬管清洗方法。
技术介绍
液压硬管在长时间使用后，会产生很多尘垢，这些尘垢日积月累可能会对液压的输送产生堵塞，导致整个液压系统的性能受到影响。所以在液压硬管长时间使用后，需要进行清洗，将硬管中的尘垢洗掉，保证液压油顺畅的流动。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种液压硬管清洗方法，该清洗方法步骤简单，能够有效清理掉硬管，保证硬管的畅通。为实现上述目的，本专利技术提供了一种液压硬管清洗方法，包括如下步骤，1）外圆表面用锉刀、钢丝刷等工具将零件的毛刺、锈斑去除干净；2）内孔采用喷沙处理，管口端面不允许烧伤；3）用0.6-0.8MPa压缩空气吹零件内外表面，去灰尘、颗粒；4）煤油清洗机初洗零件内外表面，去除灰尘、颗粒、油污、铁屑等。内孔用接长毛刷反复擦洗,冲洗内表面压力不低于0.3-0.4Mpa，时间2-4分钟；5）煤油清洗机精洗零件内外表面，冲洗时间2-4分钟；6）压缩空气吹干，其中压缩空气须干燥处理，压力0.6-0.8MPa；7）接口防尘保护。本专利技术的有益效果是：本专利技术的清洗方法，能够快速的清洗掉硬管中的尘垢，保证其畅通，本专利技术具有清洗效率高、洗净度高、增加硬管寿命,减轻工人劳动强度、降低生产成本等优点。具体实施方式本专利技术公开的是一种液压硬管清洗方法，包括如下步骤，1）外圆表面用锉刀、钢丝刷等工具将零件的毛刺、锈斑去除干净；2）内孔采用喷沙处理，管口端面不允许烧伤；3）用0.6-0.8MPa压缩空气吹零件内外表面，去灰尘、颗粒；4）煤油清洗机初洗零件内外表面，去除灰尘、颗粒、油污、铁屑等。内孔用接长毛刷反复擦洗,冲洗内表面压力不低于0.3-0.4Mpa，时间2-4分钟；5）煤油清洗机精洗零件内外表面，冲洗时间2-4分钟；6）压缩空气吹干，其中压缩空气须干燥处理，压力0.6-0.8MPa；7）接口防尘保护。本专利技术的有益效果是：本专利技术的清洗方法，能够快速的清洗掉硬管中的尘垢，保证其畅通，本专利技术具有清洗效率高、洗净度高、增加硬管寿命,减轻工人劳动强度、降低生产成本等优点。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压硬管清洗方法，其特征在于，包括如下步骤，1)外圆表面用锉刀、钢丝刷等工具将零件的毛刺、锈斑去除干净；2)内孔采用喷沙处理，管口端面不允许烧伤；3)用0.6‑0.8MPa压缩空气吹零件内外表面，去灰尘、颗粒；4)煤油清洗机初洗零件内外表面，去除灰尘、颗粒、油污、铁屑等，内孔用接长毛刷反复擦洗,冲洗内表面压力不低于0.3‑0.4Mpa，时间2‑4分钟；5)煤油清洗机精洗零件内外表面，冲洗时间2‑4分钟；6)压缩空气吹干，其中压缩空气须干燥处理，压力0.6‑0.8MPa；7)接口防尘保护。

【技术特征摘要】
1.一种液压硬管清洗方法，其特征在于，包括如下步骤，1)外圆表面用锉刀、钢丝刷等工具将零件的毛刺、锈斑去除干净；2)内孔采用喷沙处理，管口端面不允许烧伤；3)用0.6-0.8MPa压缩空气吹零件内外表面，去灰尘、颗粒；4)煤油清洗机初洗零件内外表面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁鸿钟，
申请(专利权)人：重庆文力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50