一种洗罐机改进结构制造技术

本实用新型专利技术具体公开一种洗罐机改进结构，包括清洗腔、喷水机构、前后贯通清洗腔的翻罐机构以及设置在翻罐机构始端的喂入装置，所述喂入装置靠近翻罐机构始端位置处设有红外测距传感器、用于推出倒置空罐的推罐装置以及与推罐装置横向对应的出罐口，所述红外测距传感器对应设置在喂入装置的上方并向下发射红外光。本实用新型专利技术在非正常状况下，红外测距传感器产生信号至PLC控制系统，然后由PLC控制系统控制推罐装置对倒置空罐进行移离喂入装置的动作，从而避免出现空罐有经过清洗腔却没经过清洗，保证进入后续工序的每个空罐均是经过清洗的。本实用新型专利技术自动化控制，操作简便，节约人力，保证品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐头清洗设备
，特别是涉及一种洗罐机改进结构。
技术介绍
密封罐及各种食品物品存放罐在日常生活中应用十分广泛，如果罐本身的密封性能较好，在日常生活中会得到人们的多次重复使用，十分环保方便，在存放食品的过程中或者将同一个罐用于装不同食品的转换过程中，需要对罐进行彻底的清洗，不仅为了卫生方便，而且完全清除上次存放食品的残渣，对于安全、健康以及新的食品的存放都有极大的好处。目前的洗罐机一般包括内带有喷水结构的清洗腔室，空罐经翻罐结构翻转并在清洗腔室内与喷水结构对应作业。但是，由于翻罐结构的翻转作业及对空罐的翻转角度是固定的，空罐在翻罐结构始端正常是开口朝上的，而空罐在进入翻罐结构之前可能会发生倒置，从而出现空罐有经过清洗腔却没经过清洗，如此导致可能出现部分空罐清洗不合格，影响后续作业及产品卫生品质。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种洗罐机改进结构，可自动发现并移离倒置空罐，保证不会出现部分未经清洗的空罐进入后续工序。本技术采用的技术解决方案是：一种洗罐机改进结构，包括清洗腔、喷水机构、前后贯通清洗腔的翻罐机构以及设置在翻罐机构始端的喂入装置，所述喂入装置靠近翻罐机构始端位置处设有红外测距传感器、用于推出倒置空罐的推罐装置以及与推罐装置横向对应的出罐口，所述红外测距传感器对应设置在喂入装置的上方并向下发射红外光。优选地，所述喂入装置包括减速电机、变频器、驱动滚筒、改向滚筒及输送带，所述变频器电连接减速电机，所述减速电机传动连接驱动滚筒，所述输送带闭合紧套在驱动滚筒和改向滚筒外。优选地，所述输送带上还设有导流装置，所述导流装置靠近翻罐机构的位置处只可容纳一个空罐移动。优选地，所述推罐装置包括固设在喂入装置上的固定座、水平设置在喂入装置上方并连接固定座的推罐气缸、以及由推罐气缸驱动直线运动的推杆，所述推杆由纵向连接推罐气缸活塞杆的第一杆部和横向连接第一杆部底端的第二杆部组成，所述第二杆部的末端连接有与空罐外周壁相吻合的弧形板。优选地，该洗罐机改进结构还包括PLC控制系统和气动挡杆，所述红外测距传感器连接PLC控制系统的输入端，所述气动挡杆和推罐气缸连接PLC控制系统的驱动端。本技术的有益效果：由于在喂入装置靠近翻罐机构始端位置处设有红外测距传感器和推罐装置，通过红外测距传感器由上往下发射红外光以实时感应检测位于红外测距传感器正下方的空罐是否开口朝上或开口朝下，开口朝上为正常，开口朝下为非正常，在非正常状况下，红外测距传感器产生信号至PLC控制系统，然后由PLC控制系统控制推罐装置对倒置空罐进行移离喂入装置的动作，从而避免出现空罐有经过清洗腔却没经过清洗，保证进入后续工序的每个空罐均是经过清洗的。本技术自动化控制，操作简便，节约人力，保证品质。附图说明图1为本技术俯视图(图中未示出红外测距传感器)。图2为图1中所示A的局部放大图。图3为本技术红外测距传感器安装示意图。图4为本技术推罐装置结构示意图。附图标记说明：10、清洗腔；20、喷水机构；30、翻罐机构；40、喂入装置；50、红外测距传感器；60、推罐装置；61、固定座；62、推罐气缸；63、推杆；64、弧形板；70、出罐口；71、单向封板；80、导流装置；90、气动挡杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-4所示，本实施例提供一种洗罐机改进结构，包括清洗腔10、喷水机构20、前后贯通清洗腔10的翻罐机构30以及设置在翻罐机构30始端的喂入装置40，所述喂入装置40靠近翻罐机构30始端位置处设有红外测距传感器50、用于推出倒置空罐的推罐装置60以及与推罐装置60横向对应的出罐口70，所述红外测距传感器50对应设置在喂入装置40的上方并向下发射红外光，开口朝上和开口朝下的空罐对红外光的反射距离和时间是不同。在本实施例中，所述翻罐机构30优选为由若干分别旋转360°的旋转曲杆构成，所述旋转曲杆之间构成用于容纳空罐的翻转通道，空罐从翻罐机构30始端至末端旋转运动360度。所述喂入装置40包括减速电机、变频器、驱动滚筒、改向滚筒及输送带，所述变频器电连接减速电机，所述减速电机传动连接驱动滚筒，所述输送带闭合紧套在驱动滚筒和改向滚筒外，所述输送带上还设有导流装置80，所述导流装置80靠近翻罐机构30的位置处只可容纳一个空罐移动，即空罐由喂入装置40带动并由导流装置80导流实现在喂入装置40靠近翻罐机构30始端位置处呈单罐前后队列。在本实施例中，所述推罐装置60包括固设在喂入装置40上的固定座61、水平设置在喂入装置40上方并连接固定座61的推罐气缸62、以及由推罐气缸62驱动直线运动的推杆63，所述推杆63由纵向连接推罐气缸62活塞杆的第一杆部和横向连接第一杆部底端的第二杆部组成，所述第二杆部的末端连接有与空罐外周壁相吻合的弧形板64。在本实施例中，该洗罐机改进结构还包括PLC控制系统和气动挡杆90，所述红外测距传感器50连接PLC控制系统的输入端，所述气动挡杆90和推罐气缸62连接PLC控制系统的驱动端。本实施例的工作过程为：红外测距传感器感50应到开口朝向的空罐后生成信号并发送至PLC控制系统，所述PLC控制系统即发出相应控制指令，驱动所述气动挡杆90动作以挡住该倒置空罐远离翻罐机构30始端的前方相邻空罐，同时驱动所述推罐气缸62动作带动推杆63对该倒置空罐向出罐口70推移，实现自动挑出不符合要求的倒置空罐。在上述技术方案的基础上为避免开口朝上的空罐误入出罐口70，本实施例可在出罐口70处设置单向封板71，所述单向封板71的一端转动连接导流装置80，从而使得所述单向封板71只在受到所述推罐装置60的推力作用下才向外打开出罐口70。以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗罐机改进结构，包括清洗腔、喷水机构、前后贯通清洗腔的翻罐机构以及设置在翻罐机构始端的喂入装置，其特征在于，所述喂入装置靠近翻罐机构始端位置处设有红外测距传感器、用于推出倒置空罐的推罐装置以及与推罐装置横向对应的出罐口，所述红外测距传感器对应设置在喂入装置的上方并向下发射红外光。

【技术特征摘要】
1.一种洗罐机改进结构，包括清洗腔、喷水机构、前后贯通清洗腔的翻罐机构以及设置在翻罐机构始端的喂入装置，其特征在于，所述喂入装置靠近翻罐机构始端位置处设有红外测距传感器、用于推出倒置空罐的推罐装置以及与推罐装置横向对应的出罐口，所述红外测距传感器对应设置在喂入装置的上方并向下发射红外光。2.根据权利要求1所述的洗罐机改进结构，其特征在于，所述喂入装置包括减速电机、变频器、驱动滚筒、改向滚筒及输送带，所述变频器电连接减速电机，所述减速电机传动连接驱动滚筒，所述输送带闭合紧套在驱动滚筒和改向滚筒外。3.根据权利要求2所述的洗罐机改进结构，其特征在于，所述输送带上还设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志龙，
申请(专利权)人：林志龙，
类型：新型
国别省市：福建;35