螺伞齿轮齿部切削刀具及其安装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种螺伞齿轮齿部切削刀具，它由刃部、刀杆和涂层组成。所述刃部由位于刀杆前端的后刀面、刀顶、副后刀面和前刀面组成。所述前刀面斜置在刀杆前端，前刀面相对于刀杆上平面增设重磨角。所述涂层仅设在成形的刃部各表面。本发明专利技术在刃部的前刀面上增设重磨角，使刃部的刃倾角相应减少，此结构改进虽然能强化刀顶，但损失了刃部的锋利性能。为了解决这对矛盾，本发明专利技术在刀具安装结构上也作了相应的改进，具体方案将刀杆斜插到刀盘中，即刀杆上平面与刀盘上平面的垂直线之间设有倾斜角β，利用β角部分抵消前刀面重磨角的副作用，使刀具在安装位置上仍然有较合适的刃倾角，有利于锋利切削。

Spiral bevel gear cutting tool and mounting structure thereof

The invention discloses a cutting tool for bevel gear teeth, which consists of a blade, a knife rod and a coating. The blade is composed of a rake surface, a cutter head, a secondary rake surface and a rake face at the front end of the cutter bar. The front cutter face is obliquely arranged at the front end of the cutter bar, and the front cutter face is additionally provided with regrinding angle for the upper plane of the cutter bar. The coating is only positioned on the surface of the formed edge. In the invention, the regrinding angle is added on the rake face of the blade, so that the edge angle of the blade is correspondingly reduced, and the improvement of the structure can strengthen the knife head, but the sharpness of the edge is lost. In order to solve this contradiction, the invention in the tool installation structure also made the corresponding improvement, specific programs will be inserted into the cutter oblique knife plate, namely the knife rod between the plane and the plane of the cutter head is provided with an inclined angle vertical line, side angle by regrinding rake angle beta offset the surface, so that the tool in the installation position is still suitable for cutting edge inclination.

【技术实现步骤摘要】
螺伞齿轮齿部切削刀具及其安装结构
本专利技术涉及一种机械切削刀具，具体地讲，本专利技术涉及一种切削齿轮齿部的刀具，特别是一种螺伞齿轮齿部切削刀具，本专利技术还涉及螺伞齿轮齿部切削刀具安装结构。
技术介绍
螺伞齿轮的齿形相对于伞齿轮的齿形复杂很多，它是一种呈立体结构的齿，在现有技术条件下螺伞齿轮仍然采用切削工艺作成形加工。用于切削螺伞齿轮齿部的刀具属于一种成形刀具，因其刃部形状和结构相对复杂，只有专业生产厂制造的刀具质量才有可能达到设计要求。当前，市售用于加工螺伞齿轮齿部的刀具，在出厂时后刀面、副刀面及刀顶已磨削成型，并且在前刀面上设有耐温涂层，此种刀具用户购回就可用于正常生产。但是，这些商品刀具经一段时间使用后发生正常磨损，用户要作修复性磨削才能用于再生产。修复性磨削的主要目标是修复被磨损的刀尖，此类商品刀具的刀尖正常磨损0.5～1.0mm便不能用于生产，所以修复磨削量必须大于刀尖实际的磨损量。由于现有技术的刀具存在结构缺陷，造成修复性磨削量大的事实。刀具过多被磨削一方面减少使用寿命，另一方面也增加磨刀的辅助工时，因此有必要对螺伞齿轮齿部切削刀具作改进设计。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术的不足，提出一种结构合理、刀尖磨损量小、修复磨削量少的螺伞齿轮齿部切削刀具。另外，本专利技术为了进一步改善刀具的切削性能，还对螺伞齿轮齿部切削刀具安装结构进行设计。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。螺伞齿轮齿部切削刀具，它由刃部、刀杆和涂层共同组成。所述刃部由位于刀杆前端的后刀面、刀顶、副后刀面和前刀面组成。所述刀杆和刃部所用材质相同且一体化制成，刀杆的横向截面为矩形。其改进之处在于：所述前刀面呈前低后高状斜置在刀杆前端，前刀面相对于刀杆上平面增设重磨角ψ=3°～6°。所述涂层仅设在成形的刃部各表面。作为进一步改进方案,所述涂层为AlCrN。螺伞齿轮齿部切削刀具安装结构，它由刀具和刀盘组成定位安装结构。所述刀杆呈斜置状安插到刀盘中，刀杆上平面与刀盘上平面的垂直线之间设有倾斜角β=6°～11°。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1、在刃部的前刀面上增设重磨角，使刃部的刃倾角相应减小，使刀顶处的结构得到强化，由此减少磨损量，刃部的刃倾角减小用刀盘上预留的倾斜角β来补充切削角度，确保刀具锋利的切削性能；2、刃部各面均外置涂层，涂层增加刃部抗高温氧化能力和提高耐磨能力，因此切削过程中可减少不必要损耗，使得刀具整体寿命提高近10倍；3、因刃部前刀面预置了重磨角和外加涂层保护，刀具使用过程中刃部磨损量少，只要在前刀面和刀顶处作少量磨削便可恢复刃部锋利切削能力，少磨削既减少耗用金钢石砂轮和刀具自身的损耗，又节省了磨刀的辅助工时。附图说明图1是本专利技术刀具结构的立体示意图，图中有阴影部分为外置涂层。图2是现有技术刀具的立体示意图，图中有阴影部分为外置涂层。图3是本专利技术刀具与刀盘安装结构示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例对本专利技术作进一步说明。图1所示的螺伞齿轮齿部切削刀具，它由刃部、刀杆和涂层共同组成。所述刃部是刀具的主体，它由位于刀杆前端的后刀面1、刀顶2、副刀面3和前刀面4组成。所述刀杆是刃部的载体，用同一材质且一体化制成，本实施例中刀杆的横截面为矩形。本专利技术中刃部的前刀面4是斜置平面，它是一种呈前低后高的斜置状，刃部位于刀杆前端，其中的前刀面4相对于刀杆上平面增设重磨角ψ=3°～6°，本实施例切削的螺伞齿轮是重型卡车配套件，齿形参数偏大，加工时需要的切削力也相对较大，故选择重磨角ψ=6°。本专利技术为了提高刃部抗高温氧化能力和提高耐磨能力，在刀具的刃部各面均外置涂层，有涂层的地方如附图1中阴影部分所示。本实施例应用的涂层是AlCrN，该涂层可抗700℃高温氧化，由此可保护刀具的刃部在切削过程中不发生过多损耗。在增设重磨角ψ和外置涂层的双重保护下，刀具使用过程中刃部磨损量少，只要在前刀面4和刀顶2处作少量磨削，便可恢复刃部锋利切削能力。少磨削既减少耗用金钢石砂轮和刀具自身的损耗，又节省了磨刀的辅助工时，本实施例使得刀具整体寿命提高近10倍，从而有利于实现增产降耗目标。本专利技术在刃部的前刀面4上增设重磨角ψ，使刃部的刃倾角相应减小。此结构改进虽然能强化刀顶2，但损失了刃部的锋利性能。为了解决这对矛盾，本专利技术将刀杆斜插到刀盘中，即刀杆上平面与刀盘上平面的垂直线之间设有倾斜角β。本实施例中β=8°，利用β角部分抵消前刀面4重磨角ψ的副作用，使刀具在安装位置上仍然有较合适的刃倾角，有利于锋利切削。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺伞齿轮齿部切削刀具，它由刃部、刀杆和涂层共同组成；所述刃部由位于刀杆前端的后刀面（1）、刀顶（2）、副后刀面（3）和前刀面（4）组成；所述刀杆和刃部所用材质相同且一体化制成，刀杆的横向截面为矩形；其特征在于：所述前刀面（4）呈前低后高状斜置在刀杆前端，前刀面（4）相对于刀杆上平面增设重磨角ψ=3°～6°；所述涂层仅设在成形的刃部各表面。

【技术特征摘要】
1.一种螺伞齿轮齿部切削刀具，它由刃部、刀杆和涂层共同组成；所述刃部由位于刀杆前端的后刀面（1）、刀顶（2）、副后刀面（3）和前刀面（4）组成；所述刀杆和刃部所用材质相同且一体化制成，刀杆的横向截面为矩形；其特征在于：所述前刀面（4）呈前低后高状斜置在刀杆前端，前刀面（4）相对于刀杆上平面增设重磨角ψ=3°...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛根宏，黄廷波，龚仁春，
申请(专利权)人：江苏飞船股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32