【技术实现步骤摘要】
一种加工切削齿轮用刀条的中间体
本技术涉及齿轮的加工设备,具体涉及一种没有成型的刀条。
技术介绍
现在的齿轮生产线中,需要将刀条装在刀盘上对齿轮进行切削加工。比较先进的生产线切削过程为干切,就是切削时不用水浇或者油浇。因为随着切削的进行,刀条的刀刃会钝化等情况,需要对刀条二次磨刀、使刀刃恢复。如图1,刀条包括刀杆1与刀头2。在刀头没有加工时,刀条2的外轮廓3为柱状。刀头加工时,由金刚石砂轮将刀条2的外轮廓(如图中附图标记3标记的虚线部分)磨掉,只剩下刀杆1与刀头2,便成为刀条。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为:研究发现,实际被金刚石砂轮磨掉的区域太大,一是对金刚石砂轮磨损严重,二是加工(打磨)的时间较长。既费工又废料。本技术的目的是提供一种加工切削齿轮用刀条的中间体,其能提高刀条的加工速度,同时节省金刚石砂轮的磨损。本技术的技术方案具体为:一种加工切削齿轮用刀条的中间体,包括刀杆1与刀头2,刀头2外为余量区31,余量区31的外轮廓与刀头2的外轮廓匹配,余量区31的外表面切削成型。余量区31的厚度为1-3mm。相对于现有技术,本技术将外轮廓用车床切削下来,外轮廓就不用经过金刚石砂轮打磨了。相对于砂轮打磨,车床切削的速度更快,对车床的切削刀具的损耗量也小于砂轮的磨损量,所以既省工又省料。附图说明图1现有技术刀条的示意图。图2是本技术的加工示意图。具体实施方式如附图2,一种加工切削齿轮用刀条的中间体,包括刀杆1与刀头2,刀头2外为余量区31,余量区31的外轮廓与刀头2的外轮廓匹配,余量区31的外表面切削成型。为了节省金刚石加工(打磨)的深度,及其车床切削时可能对 ...
【技术保护点】
一种加工切削齿轮用刀条的中间体,包括刀杆(1)与刀头(2),其特征在于:所述刀头(2)外为余量区(31),余量区(31)的外轮廓与刀头(2)的外轮廓匹配,余量区(31)的外表面切削成型。
【技术特征摘要】
1.一种加工切削齿轮用刀条的中间体,包括刀杆(1)与刀头(2),其特征在于:所述刀头(2)外为余量区(31),余量区(31)的外轮廓与刀头(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:高永强,刘利君,
申请(专利权)人:郑州华威齿轮有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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