内花键涨齿刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内花键涨齿刀，包括安装座，在安装座上固定连接有涨齿套和涨齿刀，涨齿套和涨齿刀呈同轴布置的环形体，并且涨齿刀位于涨齿套的环内，在涨齿刀远离安装座的一端周向均布有多条轴向的切缝，使涨齿刀远离安装座的一端均匀分割成多个扇形，每一扇形的外侧壁向外凸起形成齿状的刃口，所有扇形的内壁组成外大内小的内锥面，在涨齿刀内穿设有同轴的推杆，推杆上套装有同轴的锥套，在锥套上设有与涨齿刀内锥面相配合的外锥面，当锥套靠近安装座移动时，锥套将涨齿刀扇形涨开。上述结构提供了一种内花键涨齿刀，可以对内花键倒角进行涨齿加工，使零件的所有内齿同时受力，零件受力更加均匀，不易发生变形，有效地提高了产品质量。

Internal spline gear shaper cutter

The utility model discloses an internal spline tooth up knife, which comprises an installation seat, a mounting seat is fixedly connected with a gear sleeve and the cutter Rose Rose, rose and rose cutter tooth sleeve annular body coaxially arranged, and the rose cutter tooth set up in the ring, in the end up far away from the cutter mount the circumferential uniform with a plurality of axial slits, end up far away from the cutter mounting seat evenly divided into a plurality of sectors, each sector of the outer wall is projected outward to form a dentate edge, the inner cone wall all sector composed of large outside and small inside, putting up in tooth knife in a coaxial, push rod is sleeved on the sleeve coaxial, the taper sleeve is provided with a rose cone cone surface of cutter in the sleeve when close to the mounting seat when moving the sleeve will rise cutter fan open up. The structure provides an internal spline tooth up knife, the internal spline tooth chamfer by expansion processing, make all parts of the inner tooth force at the same time, the parts force is more uniform, not easy to deform, effectively improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于齿形加工刀具
，具体地讲，特别涉及一种内花键涨齿刀。
技术介绍
目前，内花键倒角通常采用展成法挤齿加工，在加工过程中，不能同时加工所有的内齿，存在工件受力不均匀的问题。对于薄壁环形件的内齿，挤齿加工极易造成零件的变形大，不利于零件外圆的控制，甚至影响产品的质量。申请人想到采用涨齿加工的方式来加工内花键倒角，这就需要提供一种涨齿刀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种内花键涨齿刀，用于减少待加工件的变形，提高产品质量。本技术的技术方案如下：一种内花键涨齿刀，包括安装座，在所述安装座上固定连接有涨齿套和涨齿刀，所述涨齿套和涨齿刀呈同轴布置的环形体，并且涨齿刀位于涨齿套的环内，在所述涨齿刀远离安装座的一端周向均布有多条轴向的切缝，使涨齿刀远离安装座的一端均匀分割成多个扇形，每一扇形的外侧壁向外凸起形成齿状的刃口，所有扇形的内壁组成外大内小的内锥面，在所述涨齿刀内穿设有同轴的推杆，所述推杆的一端穿过涨齿刀插入安装座内，在推杆的另一端套装有同轴的锥套，在所述锥套上设有与涨齿刀内锥面相配合的外锥面，当锥套靠近安装座移动时，锥套将涨齿刀扇形涨开。所述安装座包括一体的小圆环段、中圆环段和大圆环段，所述小圆环段、中圆环段和大圆环段的内径相同，所述涨齿刀远离扇形的一端套在小圆环段外并通过贯穿中圆环段和大圆环段的螺钉与安装座固定，所述涨齿套内孔靠近安装段的一端呈阶梯状，涨齿套套在小圆环段和中圆环段上并通过贯穿大圆环段的螺钉与安装座固定。所述推杆包括阶梯状连接的大直径段和小直径段，所述锥套套装在小直径段上并与大直径段相抵。所述锥套包括一体相连的环状段和锥环段，所述锥环段小头端的外径比环状段的外径大，所述环状段的外径与安装座小圆环段的外径相等，在所述涨齿刀内设有与锥套环状段端面相对的台阶面，在所述锥套环状段与涨齿刀内孔台阶面之间垫装有压缩弹簧。所述锥套的锥顶角α为15°。有益效果：本技术通过在安装座上固定涨齿套和涨齿刀，通过推杆和锥套与涨齿刀的配合，提供一种内花键涨齿刀，可以对内花键倒角进行涨齿加工，使零件的所有内齿同时受力，零件受力更加均匀，不易发生变形，有效地提高了产品质量。并且安装座、涨齿套和涨齿刀的结构简单，生产容易、生产成本低，设置压缩弹簧，便于锥套退出涨齿刀。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为涨齿刀的端面结构示意图。图中标记如下：涨齿套1、安装座2、涨齿刀3、压缩弹簧4、锥套5、推杆6。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。如图1和图2所示，本技术包括安装座2，在所述安装座2上固定连接有涨齿套1和涨齿刀3，所述涨齿套1和涨齿刀3呈同轴布置的环形体，并且涨齿刀3位于涨齿套1的环内。在所述涨齿刀3远离安装座2的一端周向均布有多条轴向的切缝，使涨齿刀3远离安装座2的一端均匀分割成多个扇形，每一扇形的外侧壁向外凸起形成齿状的刃口，所有扇形的内壁组成外大内小的内锥面。在所述涨齿刀3内穿设有同轴的推杆6，所述推杆6的一端穿过涨齿刀3插入安装座2内，在推杆6的另一端套装有同轴的锥套5。在所述锥套5上设有与涨齿刀3内锥面相配合的外锥面，当锥套5靠近安装座2移动时，锥套5将涨齿刀3扇形涨开。如图1和图2所示，所述安装座2包括一体的小圆环段、中圆环段和大圆环段，所述小圆环段、中圆环段和大圆环段的内径相同。所述涨齿刀3远离扇形的一端套在小圆环段外并通过贯穿中圆环段和大圆环段的螺钉与安装座2固定。所述涨齿套1内孔靠近安装段的一端呈阶梯状，涨齿套1套在小圆环段和中圆环段上并通过贯穿大圆环段的螺钉与安装座2固定。如图1和图2所示，所述推杆6包括阶梯状连接的大直径段和小直径段，所述锥套5套装在小直径段上并与大直径段相抵。所述锥套5包括一体相连的环状段和锥环段，所述锥环段小头端的外径比环状段的外径大，所述环状段的外径与安装座2小圆环段的外径相等。在所述涨齿刀3内设有与锥套5环状段端面相对的台阶面，在所述锥套5环状段与涨齿刀3内孔台阶面之间垫装有压缩弹簧4。所述锥套5的锥顶角α为15°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内花键涨齿刀，其特征在于：包括安装座，在所述安装座上固定连接有涨齿套和涨齿刀，所述涨齿套和涨齿刀呈同轴布置的环形体，并且涨齿刀位于涨齿套的环内，在所述涨齿刀远离安装座的一端周向均布有多条轴向的切缝，使涨齿刀远离安装座的一端均匀分割成多个扇形，每一扇形的外侧壁向外凸起形成齿状的刃口，所有扇形的内壁组成外大内小的内锥面，在所述涨齿刀内穿设有同轴的推杆，所述推杆的一端穿过涨齿刀插入安装座内，在推杆的另一端套装有同轴的锥套，在所述锥套上设有与涨齿刀内锥面相配合的外锥面，当锥套靠近安装座移动时，锥套将涨齿刀扇形涨开。

【技术特征摘要】
1.一种内花键涨齿刀，其特征在于：包括安装座，在所述安装座上固定连接有涨齿套和涨齿刀，所述涨齿套和涨齿刀呈同轴布置的环形体，并且涨齿刀位于涨齿套的环内，在所述涨齿刀远离安装座的一端周向均布有多条轴向的切缝，使涨齿刀远离安装座的一端均匀分割成多个扇形，每一扇形的外侧壁向外凸起形成齿状的刃口，所有扇形的内壁组成外大内小的内锥面，在所述涨齿刀内穿设有同轴的推杆，所述推杆的一端穿过涨齿刀插入安装座内，在推杆的另一端套装有同轴的锥套，在所述锥套上设有与涨齿刀内锥面相配合的外锥面，当锥套靠近安装座移动时，锥套将涨齿刀扇形涨开。2.根据权利要求1所述的内花键涨齿刀，其特征在于：所述安装座包括一体的小圆环段、中圆环段和大圆环段，所述小圆环段、中圆环段和大圆环段的内径相同，所述涨齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑛，
申请(专利权)人：重庆綦同汽车配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50