内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，包括基座和底座，所述底座固定安装在基座上，所述底座中部设有安放齿轮用的圆形限位槽，沿着所述限位槽的外周在所述底座上设有公法线卡板和至少两个压紧装置，所述公法线卡板一端指向所述限位槽的中心，并在该端开有卡槽，所述压紧装置以公法线卡板所指方向的延长线为对称线对称分布在所述限位槽边缘。本实用新型专利技术一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，结构简单，制造经济，通过公法线卡板限位，在首件调整准确后后续批量加工对位既准确，效率又高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹具
，具体的说，涉及一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具。
技术介绍
—种内花键齿轮，如图3和4所示，要求两内花键齿槽与齿槽中心对正，对正误差必须不大于0.10mm。根据产品两内花键结构分析:两内花键齿数相同，第三齿13的分度圆弧齿槽宽大于第二齿12，第三齿13齿根径大于第二齿12。为此工艺技术方案采取先对第一齿11进行滚剃齿，然后用第一齿11对位加工两内花键，而加工时需要一种能够适应该加工方式的夹具。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的目的在于提供一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，结构简单，制造经济，通过公法线卡板限位，在首件调整准确后后续批量加工对位既准确，效率又高。本技术目的是这样实现的:一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，其关键在于:包括基座和底座，所述底座固定安装在基座上，所述底座中部设有安放齿轮用的圆形限位槽，沿着所述限位槽的外周在所述底座上设有公法线卡板和至少两个压紧装置，所述公法线卡板一端指向所述限位槽的中心，并在该端开有卡槽，所述压紧装置以公法线卡板所指方向的延长线为对称线对称分布在所述限位槽边缘。上述底座对应所述公法线卡板设有限位滑槽，该限位滑槽指向所述限位槽的中心，所述公法线卡板下部位于所述限位滑槽内，所述公法线卡板通过螺栓固定在所述底座上，该公法线卡板的螺栓过孔为腰型孔，该腰型孔沿所述公法线卡板的滑动方向平行设置。上述压紧装置包括压板和立柱，该立柱与所述底座垂直固定，所述压板一端部通过螺栓与所述立柱的顶部锁紧固定。上述限位槽的底部向下开有出料孔，所述基座上对应所述出料孔设有通孔。有益效果:本技术一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，结构简单，利用旋转对称原理，在对位标记处理用公法线卡板限制第一齿11对位位置，稳定夹持齿轮，这样就可以在第二齿12同批加工完后再加工第三齿13，因加工第一齿11控制其公法线长度，且公差较小，因此选用其对位时圆周摆角可忽略不计，对第二齿12第三齿13齿槽对位中心技术要求不大于0.1Omm完全可以限制在其要求范围内，降低加工误差，提高加工精度，制造经济，通过公法线卡板限位，在首件调整准确后后续批量加工对位既准确，效率又高。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为内花键齿轮的结构示意图；图4为图3的B-B剖视图。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。实施例:如图1和2所示:一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，由基座I和底座2组成，所述底座2固定安装在基座I上，所述底座2中部设有安放齿轮用的圆形限位槽3，所述限位槽3的底部向下开有出料孔9，所述基座I上对应所述出料孔9设有通孔1。沿着所述限位槽3的外周在所述底座2上设有公法线卡板4和两个压紧装置5，所述公法线卡板4一端指向所述限位槽3的中心，并在该端开有卡槽6，两个所述压紧装置5以公法线卡板4所指方向的延长线为对称线对称分布在所述限位槽3边缘。所述压紧装置5由压板5a和立柱5b组成，该立柱5b与所述底座2垂直固定，所述压板5a—端部通过螺栓与所述立柱5b的顶部锁紧固定。所述底座2对应所述公法线卡板4设有限位滑槽7，该限位滑槽7指向所述限位槽3的中心，所述公法线卡板4下部位于所述限位滑槽7内，所述公法线卡板4通过螺栓固定在所述底座2上，该公法线卡板4的螺栓过孔为腰型孔8，该腰型孔8沿所述公法线卡板4的滑动方向平行设置。结合图1、2、3和4，对夹具结构原理说明:a、夹具设计原理:旋转180°对称原理结合公法线卡板对产品圆周误差限制原理。b、插内花键齿轮第二齿12前用油漆笔在齿轮任意五齿两端面作对位标记，如图1所示。C、将内花键齿轮装入夹具，保证标记轮齿在卡槽内，用压紧装置将产品压紧即可插内花键齿轮第二齿12。此工序在插第二齿12的同时，将内花键第三齿13插出，这时第三齿13分度圆弧齿槽宽仍有1.08mm加工余量，这样就便于加工第三齿13首件时插齿刀具与齿槽的对齿。在内花键第三齿13首件加工调整准确后即可对第三齿13进行正常生产加工了。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，其特征在于:包括基座(I)和底座(2)，所述底座(2)固定安装在基座(I)上，所述底座(2)中部设有安放齿轮用的圆形限位槽(3)，沿着所述限位槽(3)的外周在所述底座(2)上设有公法线卡板(4)和至少两个压紧装置(5)，所述公法线卡板(4)一端指向所述限位槽(3)的中心，并在该端开有卡槽(6)，所述压紧装置(5)以公法线卡板(4)所指方向的延长线为对称线对称分布在所述限位槽(3)边缘。2.根据权利要求1所述的内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，其特征在于:所述底座(2)对应所述公法线卡板(4)设有限位滑槽(7)，该限位滑槽(7)指向所述限位槽(3)的中心，所述公法线卡板(4)下部位于所述限位滑槽(7)内，所述公法线卡板(4)通过螺栓固定在所述底座(2)上，该公法线卡板(4)的螺栓过孔为腰型孔(8)，该腰型孔(8)沿所述公法线卡板(4)的滑动方向平行设置。3.根据权利要求1或2所述的内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，其特征在于:所述压紧装置(5)包括压板(5a)和立柱(5b)，该立柱(5b)与所述底座(2)垂直固定，所述压板(5a) —端部通过螺栓与所述立柱(5b)的顶部锁紧固定。4.根据权利要求1或2所述的内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，其特征在于:所述限位槽(3)的底部向下开有出料孔(9)，所述基座(I)上对应所述出料孔(9)设有通孔(10)。【专利摘要】本技术公开了一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，包括基座和底座，所述底座固定安装在基座上，所述底座中部设有安放齿轮用的圆形限位槽，沿着所述限位槽的外周在所述底座上设有公法线卡板和至少两个压紧装置，所述公法线卡板一端指向所述限位槽的中心，并在该端开有卡槽，所述压紧装置以公法线卡板所指方向的延长线为对称线对称分布在所述限位槽边缘。本技术一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，结构简单，制造经济，通过公法线卡板限位，在首件调整准确后后续批量加工对位既准确，效率又高。【IPC分类】B23F23/06【公开号】CN205324901【申请号】CN201620026013【专利技术人】谭静 【申请人】重庆大合汽车配件有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2016年1月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，其特征在于：包括基座(1)和底座(2)，所述底座(2)固定安装在基座(1)上，所述底座(2)中部设有安放齿轮用的圆形限位槽(3)，沿着所述限位槽(3)的外周在所述底座(2)上设有公法线卡板(4)和至少两个压紧装置(5)，所述公法线卡板(4)一端指向所述限位槽(3)的中心，并在该端开有卡槽(6)，所述压紧装置(5)以公法线卡板(4)所指方向的延长线为对称线对称分布在所述限位槽(3)边缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭静，
申请(专利权)人：重庆大合汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85