一种改进的风筒翻边机的旋压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的风筒翻边机的旋压结构，包括安装在支撑杆下端的压轮，其特征是：该压轮包括第一旋压轮和第二旋压轮；第一旋压轮为侧面具有弧线的沙漏型，第二旋压轮为侧面具有90度夹角的沙漏型；还包括安装板，第一旋压轮和第二旋压轮沿该安装板长度方向依次布置且垂直可转动地连接在该安装板上；安装板上固定设置有销轴，且通过该销轴可旋转地固定安装在支撑杆的下端，且安装板与支撑杆的倾角一致；安装板两端分别设置有一个限位用的盲孔，支撑上贯穿设置有与盲孔相对应的插销孔；销钉插接在插销孔和盲孔中来使得安装板固定。本实用新型专利技术的改进的风筒翻边机的旋压结构，使用起来更为便捷，能够提高风筒翻边的加工效率的优点。

Improved spinning structure of air pipe flanging machine

The utility model discloses a cylinder flanging machine spinning structure improved, including pressure wheel is arranged on the lower end of the supporting rod, which is characterized in that the pressing wheel comprises a first spinning wheel and second wheel spinning; spinning wheel for the first side arc hourglass hourglass, second spinning wheel with 90 degree angle to the side also includes a mounting plate; first, the spinning wheel and second spinning wheels along the length direction of the mounting plate are arranged vertically and rotationally connected to the mounting plate; the mounting plate is fixedly arranged on the pin shaft, and the pin shaft is rotatably fixed is arranged on the lower end of the supporting rod, and mounting plate angle with the support rod; both ends of the installing plate are respectively provided with a limit for the blind, the support is arranged through the corresponding pin hole and blind hole; pin inserted in the pin hole and blind hole to make the installation plate is fixed. The utility model has the advantages of convenient use, and can improve the processing efficiency of the air duct flanging.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风筒翻边加工工具领域，具体涉及一种改进的风筒翻边机的旋压结构。
技术介绍
通风机（或排风机）是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，其广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。通风机主要由风筒、叶轮和电机组成，对于其中的风筒而言，为了使其安装连接起来更为方便，故在风筒长度方向的两端设置有一圈法兰盘式的边部，在制造时，通常采用风筒翻边加工机来将风筒长度方向两端的边缘外翻加工成直角。目前，现有技术中主要采用的风筒翻边加工机形如公告号为CN201841196U，名为“一种半自动风筒翻边机”的结构（参见本说明书附图1）。该半自动风筒翻边机一种半自动风筒翻边机，包括基座1和设置于其上的主轴2、动力装置、支撑装置、限位装置和加工机构，所述主轴2与动力装置连接，主轴2上设置有摩擦轮3，所述加工机构包括支架4、支撑杆5和翻边压辊6，其特征在于，所述支架4上横向铰接设置有一个位于主轴2上方的连接块7，支撑杆5贯穿连接块7并与连接块7螺纹配合，所述翻边压辊6靠压辊座8安装在支撑杆5端头上。但上述半自动风筒翻边机仍存有以下不足之处：该风筒翻边机在加工时需先采用将端部加工成喇叭口的翻边压辊6，待喇叭口加工完成后，需将加工成喇叭口的翻边压辊6拆下，并更换成进一步加工成直角翻边的翻边压辊6。故操作起来较为十分繁琐。基于此，申请人考虑设计一种使用起来更为便捷的改进的风筒翻边机的旋压结构。技术内容针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种使用起来更为便捷的改进的风筒翻边机的旋压结构。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种改进的风筒翻边机的旋压结构，所述旋压结构包括安装在支撑杆下端的压轮，其特征在于：该压轮包括用于将风筒的端部边缘加工成喇叭口型的第一旋压轮，和用于将上述喇叭口型加工成直角翻边的第二旋压轮；其中，第一旋压轮整体外形为侧面具有弧线的沙漏型，第二旋压轮整体外形为侧面具有90度夹角的沙漏型；所述旋压结构还包括安装板和销钉，所述安装板为长条形，所述第一旋压轮和第二旋压轮沿该安装板长度方向依次布置且垂直可转动地连接在该安装板上；所述安装板长度方向的中部垂直固定设置有一根销轴，所述安装板通过该销轴可旋转地固定安装在所述支撑杆的下端，且所述安装板与支撑杆的倾角一致；所述安装板外侧面在长度方向的两端分别设置有一个限位用的盲孔，所述支撑上贯穿设置有与所述盲孔相对应的插销孔；所述销钉插接在所述插销孔和盲孔中来使得所述安装板固定。上述安装板外侧面是指安装板上背离第一旋压轮和第二旋压轮的侧面。上述改进的旋压结构，使得压轮同时具有进行喇叭口加工的第一旋压轮和进行直角翻边加工的第二旋压轮。该旋压结构在使用时，首先旋转安装板并旋转第一旋压轮来加工风筒的边缘，使其呈喇叭口型；这样就能够防止一次性将风筒的边缘加工成直角翻边可能出现一次性弯折过大导致风筒边缘结构出现裂纹的情况。随后，取下销钉，旋转安装板并使得第二旋压轮位于最下方时，插入销钉来限位安装板，这样即可采用第二旋压轮来将风筒边缘的喇叭口型，进一步加工成直角翻边；更好的保证翻边处的结构强度。且上述改进的旋压结构使用起来更为便捷，能够提高风筒翻边的加工效率。进一步，所述安装板为设置在所述第一旋压轮和第二旋压轮两端的两块。这样一来，可使得第一旋压轮和第二旋压轮的定位效果更好，能够防止在长时间使用后出现的偏斜，故能够更好的确保翻边加工的质量。进一步，所述支撑杆的下端固定连接有一个与该支撑杆倾角一致的支撑件；所述支撑件整体呈开口朝下的U型结构，所述安装板可转动连接在所述支撑件的两侧板之间。上述支撑件的设置，使得两块安装板可旋转固定在支撑件的两侧板之间，使得安装板具有更好的固定效果，从而利于压轮持久可靠的加工。本技术的改进的风筒翻边机的旋压结构，具有结构简单，便于制造，使用起来更为便捷，能够提高风筒翻边的加工效率的优点；适合在风筒翻边加工机上推广使用。附图说明图1为公告号为CN201841196U，名为“一种半自动风筒翻边机”的结构示意图。图2为一种采用了本技术的风筒翻边机的结构示意图。图3为图2中A处放大图。图4位图2中B处放大图。上图中标记为：1基座，2主轴，3摩擦轮，4支架，5支撑杆，6翻边压辊，8压辊座，9电机，10皮带机构，11变速器，12托架，13托轮座，14托轮14，15尾座，16顶杆，17顶轮。20风筒，21成型轮，22液压缸，23转盘，24第一旋压轮，25第二旋压轮，26安装板，27主轴，28销钉，29支撑件，30调节螺母，31环形支承套，32调节杆，33调节手柄。具体实施方式下面结合一种采用了本技术的风筒翻边机的附图对本技术的旋压结构作进一步的详细说明。其中，针对描述采用诸如上、下、左、右等说明性术语，目的在于帮助读者理解，而不旨在进行限制。如图2至图4所示，一种风筒翻边机，包括基座1和设置在该基座1上的减速电机9、主轴2、旋转支撑结构、压轮支撑结构和压轮；其中，所述主轴2与所述减速电机9的输出轴同轴固定相连；所述压轮支撑结构包括支架4和支撑杆5，所述支架4竖向固定安装在所述基座1上，所述支撑杆5为斜向可移动的安装在所述支架4上，所述支撑杆5的下端安装有所述压轮；所述主轴2上同轴固定安装有与所述压轮相配合的成型轮21，以及用于驱使所述风筒20旋转的摩擦轮3；所述压轮支撑结构还包括一个液压缸22，所述液压缸22倾斜固定安装在所述支架4上，所述液压缸22的活塞杆为斜向下设置，且该活塞杆构成所述支撑杆5；还包括由驱动电机驱动的液压泵和用于控制驱动电机的控制器，所述液压泵与所述液压缸22相连接。上述风筒翻边机采用液压缸22来推动支撑杆5（活塞杆），来使得支撑杆5底部的压轮能够抵压到风筒20的边缘来完成翻边加工，取代了人力推动支撑杆5的操作，这样能够节省人力的同时，还使得单人能够操控多台上述风筒翻边机，故能够提高风筒20翻边加工的效率。实施时，本领域技术人员公知，液压泵是从液压油箱中吸入油液，故液压泵默认是与液压油箱相配合使用，在此不作赘述。优选所述液压缸22与水平面之间的夹角为45度。实施时，所述控制器可选用PLC（可编程逻辑控制器）或单片机中的一种来控制。其中，所述压轮支撑结构为关于垂直于所述基座1长度方向的平面对称设置的两组，所述成型轮21为与所述压轮支撑结构对应设置的两个。上述结构的设置，使得该风筒翻边机能够对风筒20的两端边缘同时进行翻边加工，这样一来，使得本技术的风筒翻边机仅花费以往单次风筒20翻边加工耗时一半左右的时间即可完成翻边加工，显著提高了加工效率。其中，上述风筒翻边机还包括多型号风筒20通用结构，该多型号风筒20通用结构包括以下结构：两组压轮支撑结构中的一组固定安装在所述基座1上，另一组的所述支架4的下表面与所述基座1上表面之间设置有滑动配合连接结构，使得两组压轮支撑结构能够相互邻近或远离；所述主轴2在长度方向上对应多型号风筒20设置有多个可供插销插接固定的插孔，两个成型轮21中邻近上述可滑动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的风筒翻边机的旋压结构，所述旋压结构包括安装在支撑杆下端的压轮，其特征在于：该压轮包括用于将风筒的端部边缘加工成喇叭口型的第一旋压轮，和用于将上述喇叭口型加工成直角翻边的第二旋压轮；其中，第一旋压轮整体外形为侧面具有弧线的沙漏型，第二旋压轮整体外形为侧面具有90度夹角的沙漏型；所述旋压结构还包括安装板和销钉，所述安装板为长条形，所述第一旋压轮和第二旋压轮沿该安装板长度方向依次布置且垂直可转动地连接在该安装板上；所述安装板长度方向的中部垂直固定设置有一根销轴，所述安装板通过该销轴可旋转地固定安装在所述支撑杆的下端，且所述安装板与支撑杆的倾角一致；所述安装板外侧面在长度方向的两端分别设置有一个限位用的盲孔，所述支撑上贯穿设置有与所述盲孔相对应的插销孔；所述销钉插接在所述插销孔和盲孔中来使得所述安装板固定。

【技术特征摘要】
1.一种改进的风筒翻边机的旋压结构，所述旋压结构包括安装在支撑杆下端的压轮，其特征在于：该压轮包括用于将风筒的端部边缘加工成喇叭口型的第一旋压轮，和用于将上述喇叭口型加工成直角翻边的第二旋压轮；其中，第一旋压轮整体外形为侧面具有弧线的沙漏型，第二旋压轮整体外形为侧面具有90度夹角的沙漏型；所述旋压结构还包括安装板和销钉，所述安装板为长条形，所述第一旋压轮和第二旋压轮沿该安装板长度方向依次布置且垂直可转动地连接在该安装板上；所述安装板长度方向的中部垂直固定设置有一根销轴，所述安装板通过该销轴可旋转地固...

【专利技术属性】
技术研发人员：范小军，
申请(专利权)人：四川皇利消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51