一种改进结构的塑料管套件制造技术

技术编号:14589260 阅读:86 留言:0更新日期:2017-02-08 18:06
本实用新型专利技术涉及塑料管连接件技术领域,特别涉及一种壁厚一致的塑料管套件,包括有第一连接部、第二连接部和位于第一连接部和第二连接部之间的收缩补偿部,在收缩补偿部的外壁上设置有环状凹槽,所述环状凹槽的宽度和深度之间的比值为5:3,所述第一连接部和第二连接部的开口端内侧均设有内螺纹,所述塑料管套件为PP‑R材质。本实用新型专利技术的一种改进结构的塑料管套件,在该塑料管套件的中部设有环状凹槽,该环状凹槽的作用是在注塑成型时候进行收缩补偿,在模具精度合格的情况下,保证塑料管套件的两个连接部的收缩率一致,在提高产品质量的同时减少了原材料的使用量,节约了成本。

Plastic pipe kit with improved structure

The utility model relates to a plastic pipe connector technical field, in particular to a uniform thickness of the plastic tube kit comprises a first connecting part, the second connecting part and shrinkage compensation department is located on the first connecting portion and the second connecting portion between the outer wall of the Department of shrinkage compensation is arranged on the annular groove, the ratio between the ring the groove width and depth is 5:3, the first connecting portion and the second connecting portion of the open end side are provided with internal threads, the plastic pipe material suite for PP R. The utility model relates to an improved structure of the plastic tube kit is provided with an annular groove in the middle of the plastic pipe kit, the annular groove is the role of shrinkage compensation in injection molding, the mold precision qualified cases, ensure two connecting shrink plastic tube package rate, improve product quality at the same time to reduce the amount of raw materials, saving cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料管连接件
,特别涉及一种改进结构的塑料管套件。
技术介绍
随着PP-R(乙烯的无规共聚物)管材的普及,PP-R管件得以大量采用。但管件设计及制造工艺还有很大的提升空间,在管件制造成型的过程中,温度对产品的力学性能影响非常大,由于不同的厚度在冷却过程中会导致收缩率出现差异。厚度不均对管件本身不同位置的性能也会不同。在塑料管件的连接中频繁用到塑料管套件,塑料管套件的两端分别是与塑料管进行热焊接的连接部,相对于塑料管套件中部的尺寸精度而已,塑料套管的两个连接部的制造精度要求更高,因为连接部的精度直接影响塑料管套件与塑料管之间连接的牢固性。而传统的塑料管套件整体为普通的圆柱形结构,塑料管套件的两个连接部的制造精度完全由模具、温度和材料决定,经常会出现塑料管套件的两个连接部的内圈直径存在差异的情况,用这样的塑料管套件对两个塑料管进行热焊接,会造成塑料管套件的一侧连接紧,另一端连接松的情况,连接的牢固性和密封性能都难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种改进结构的塑料管套件,在该塑料管套件的中部设有环状凹槽,该环状凹槽的作用是在注塑成型时候进行收缩补偿,在模具精度合格的情况下,保证塑料管套件的两个连接部的收缩率一致。为解决上述问题,本技术提供以下技术方案:一种改进结构的塑料管套件,该塑料管套件包括有第一连接部、第二连接部和位于第一连接部和第二连接部之间的收缩补偿部,在收缩补偿部的外壁上设置有环状凹槽,所述环状凹槽的宽度和深度之间的比值为5:3,所述第一连接部和第二连接部的开口端内侧均设有内螺纹,所述塑料管套件为PP-R材质。进一步地,所述环状凹槽的截面为矩形结构,该环状凹槽的宽度为5~8mm,环状凹槽深度为3~4mm。更近一步地,所述环状凹槽的宽度为5mm,其深度为3mm。更近一步地,在矩形截面结构的环状凹槽的内转角和外转角处均设置有倒角。进一步地,所述环状凹槽的截面为半圆形结构,该环状凹槽的宽度为5~8mm,环状凹槽的深度为3~4mm。更近一步地,所述环状凹槽的宽度为5mm,其深度为3mm。更进一步地,在半圆形截面结构的环状凹槽的外侧边缘处置有倒角。有益效果:本技术的一种改进结构的塑料管套件,在该塑料管套件的中部设有环状凹槽,该环状凹槽的作用是在注塑成型时候进行收缩补偿,在模具精度合格的情况下,保证塑料管套件的两个连接部的收缩率一致,在提高产品质量的同时减少了原材料的使用量,节约了成本。附图说明图1为本技术的具体实施例一结构示意图;图2为图1中A处的放大示意图;图3为本技术的具体实施例二结构示意图;图4为图3中B处的放大示意图;附图标记说明:第一连接部1,第二连接部2,收缩补偿部3,环状凹槽4,倒角5,内螺纹6。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例,对本技术的具体实施例做进一步详细描述:具体实施例一:参照图1和图2所述,本技术的一种改进结构的塑料管套件,该塑料管套件包括有第一连接部1、第二连接部2和位于第一连接部1和第二连接部2之间的收缩补偿部3在收缩补偿部3的外壁上设置有环状凹槽4,所述环状凹槽4的宽度和深度之间的比值为5:3,所述第一连接部1和第二连接部2的开口端内侧均设有内螺纹6,在注塑成型过程中收缩补偿部3会对塑料管套件两端的第一连接部1和第二连接部2进行收缩补偿,保证第一连接部1和第二连接部2的收缩率一直,避免出现第一连接部1和第二连接部2的收缩率不动而造成两个连接部的内径尺寸不一致,同时环状凹槽4即能提高产品质量又能通过减少用料的使用来降低生产成本。需要说明的是,所述环状凹槽4的截面为矩形结构,该环状凹槽4的宽度为5~8mm,环状凹槽4深度为3~4mm。更为具体地,所述环状凹槽4的宽度为5mm,其深度为3mm。由于在注塑成型后冷却过程中收缩补偿部3的收缩变化大,为了避免环状凹槽4处发生断裂,保证该收缩补偿部3内用力变化均匀,在矩形截面结构的环状凹槽4的内转角和外转角处均设置有倒角5。本技术的塑料管套件为PP-R材质。具体实施例一:参照图3和图4所述,本技术的一种改进结构的塑料管套件,该塑料管套件包括有第一连接部1、第二连接部2和位于第一连接部1和第二连接部2之间的收缩补偿部3在收缩补偿部3的外壁上设置有环状凹槽4,所述环状凹槽4的宽度和深度之间的比值为5:3,所述第一连接部1和第二连接部2的开口端内侧均设有内螺纹6,在注塑成型过程中收缩补偿部3会对塑料管套件两端的第一连接部1和第二连接部2进行收缩补偿,保证第一连接部1和第二连接部2的收缩率一直,避免出现第一连接部1和第二连接部2的收缩率不动而造成两个连接部的内径尺寸不一致,同时环状凹槽4即能提高产品质量又能通过减少用料的使用来降低生产成本。需要说明的是,所述环状凹槽4的截面为半圆形结构,该环状凹槽4的宽度为5~8mm,环状凹槽4的深度为3~4mm。更为具体地,所述环状凹槽4的宽度为5mm,其深度为3mm。由于在注塑成型后冷却过程中收缩补偿部3的收缩变化大,为了避免环状凹槽4处发生断裂,保证该收缩补偿部3内用力变化均匀,在半圆形截面结构的环状凹槽4的外侧边缘处置有倒角5。本技术的塑料管套件为PP-R材质。需要强调的是,设置在第一连接部1和第二连接部2的开口端的内螺纹6的主要功能是增加塑料管套件的连接牢固性,因为塑料管的连接通常是热焊接的方式,即通过专用加热工具将塑料管的连接端加热,再将加热后的塑料管的连接端插入到塑料管套件的第一连接部1或者第二连接部2内,在插入过程中塑料管的连接端的外表面收到挤压会形成熔融状态的塑料,该挤压体会积压在第一连接部1或者第二连接部2的外侧,设置在第一连接部1和第二连接部2开口端的内螺纹6的作用是使熔融状态的塑料填充到内螺纹6与内螺纹6成为一体,增加连接牢固性,同时起到了良好的密封效果。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作出任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进结构的塑料管套件,其特征在于:该塑料管套件包括有第一连接部(1)、第二连接部(2)和位于第一连接部(1)和第二连接部(2)之间的收缩补偿部(3),在收缩补偿部(3)的外壁上设置有环状凹槽(4),所述环状凹槽(4)的宽度和深度之间的比值为5:3,所述第一连接部(1)和第二连接部(2)的开口端内侧均设有内螺纹(6),所述塑料管套件为PP‑R材质。

【技术特征摘要】
1.一种改进结构的塑料管套件,其特征在于:该塑料管套件包括有第一连接部(1)、第二连接部(2)和位于第一连接部(1)和第二连接部(2)之间的收缩补偿部(3),在收缩补偿部(3)的外壁上设置有环状凹槽(4),所述环状凹槽(4)的宽度和深度之间的比值为5:3,所述第一连接部(1)和第二连接部(2)的开口端内侧均设有内螺纹(6),所述塑料管套件为PP-R材质。2.根据权利要求1所述的一种改进结构的塑料管套件,其特征在于:所述环状凹槽(4)的截面为矩形结构,该环状凹槽(4)的宽度为5~8mm,环状凹槽(4)深度为3~4mm。3.根据权利要求2所述的一种改进结构的塑料管套件,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平
申请(专利权)人:宁波波尔管业开发有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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