新型冷却式塑料管模具头制造技术

本发明专利技术创造提供了一种新型冷却式塑料管模具头，包括外模、芯模和冷却结构，所述芯模固定于外模内腔中心部，形成流道，芯模实体部有贯通的冷却管道，芯模冷却管道的外置端连接有支撑主体结构，支撑主体结构的自由端连接有支撑头，支撑主体结构为具有中空冷却管道的柱体结构，外模实体部内设置一条外模腔壁冷却道，一端与冷却总管道相接，另一端与外模环形冷却道相接，外模环形冷却道与外模外置冷却部相通，外模外置冷却部固在外模外端，所述芯模冷却管道的内置端与冷却总管道相通。本发明专利技术创造能支撑挤出时的塑料软管，提高塑料管壁厚的均匀性，同时从管内部和外部同时进行预冷却，加速塑料管的冷却固化速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于塑料管挤出机
，尤其是涉及一种能对挤出过程中的塑料管进行辅助支撑和预冷却的模具头。
技术介绍
塑料挤出模具是用于塑料管成型的模具，安装在挤塑机输出端，在生产塑料管材时，需要采用口模和芯模组合形成的模具进行挤出，口模控制塑料管材的外部形状，芯模控制管材的内部形状，当塑料挤出后因为塑料管未立即进行冷却，且因重力原因，塑料管挤出时在径向方向上极易变形甚至出现壁厚不均匀的问题，最终导致整管的结构性能较差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种具有支撑结构且具有冷却结构的塑料挤出模具，支撑挤出时的塑料软管结构，能提高塑料管壁厚的均匀性，同时从塑料管内部和外部同时进行预冷却，加速塑料管的冷却固化速度。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种新型冷却式塑料管模具头，包括外模、芯模和冷却结构，所述芯模通过芯模连接部固定于外模内腔中心部，形成环形熔融料的流道，芯模实体部有贯通的冷却管道，芯模冷却管道的外置端连接有支撑主体结构，支撑主体结构的自由端连接有支撑头，所述支撑主体结构为具有中空冷却管道的柱体结构，所述外模实体部内设置一条外模腔壁冷却道，一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管模具，其特征在于：包括外模(2)、芯模(3)和冷却结构，所述芯模(3)通过芯模连接部(31)固定于外模(2)内腔中心部，形成塑料流道，所述冷却结构包括外模(2)上的冷却流道和芯模(3)上冷却流道，所述外模(2)实体部的腔壁内设置一条外模腔壁冷却道(21)，外模腔壁冷却道(21)一端与冷却总管道(230)相通，另一端与外模环形冷却道(22)相通，所述外模环形冷却道(22)在外模(2)端部的腔壁内，外模环形冷却道(22)与外模外置冷却部(23)相通，外模外置冷却部(23)环固外模(2)端部，且外模外置冷却部(23)上开有喷水孔，所述芯模(3)实体部有贯通的芯模冷却道(301)，芯模冷却道...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管模具，其特征在于：包括外模(2)、芯模(3)和冷却结构，所述芯模(3)通过芯模连接部(31)固定于外模(2)内腔中心部，形成塑料流道，所述冷却结构包括外模(2)上的冷却流道和芯模(3)上冷却流道，所述外模(2)实体部的腔壁内设置一条外模腔壁冷却道(21)，外模腔壁冷却道(21)一端与冷却总管道(230)相通，另一端与外模环形冷却道(22)相通，所述外模环形冷却道(22)在外模(2)端部的腔壁内，外模环形冷却道(22)与外模外置冷却部(23)相通，外模外置冷却部(23)环固外模(2)端部，且外模外置冷却部(23)上开有喷水孔，所述芯模(3)实体部有贯通的芯模冷却道(301)，芯模冷却道(301)的外置端连接有支撑主体(302)，所述支撑主体(302)为中空结构，支撑主体(302)的自由端连接有支撑头(303)，所述支撑头(303)为中空圆球状结构件，支撑头(303)中空腔与支撑主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵福，
申请(专利权)人：天津中天富泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12