除尘清洗设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种除尘清洗设备及其使用方法，其包括清洗装置、与清洗装置连接的杂质分离装置、与杂质分离装置连接的混合装置、及与混合装置连接的烘干装置。杂质分离装置包括一离心桶、离心电机、过滤槽、离心螺杆及多孔网筛，离心电机位于离心桶上方，过滤槽位于离心桶的底部，离心螺杆自上而下伸入离心桶，离心螺杆的一端与离心电机连接，离心螺杆的另一端与过滤槽相对，多孔网筛套于离心桶内。该使用方法的整个流程紧凑连贯，无工作间隙，工艺简单，实现机械化，从而减少人工成本投入；由于清洗装置、杂质分离装置、混合装置和烘干装置配合加工处理，能够有效的对粉碎料进行除尘和清洗，除尘清洗效果好，非常实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及行李箱生产
，特别是涉及一种除尘清洗设备及其使用方法。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们对生活的需求越累越多样化，行李箱的类型越来越多样话，以前行李箱大部分采用布料作为箱体，此类箱体容易划破、不防水且不耐用。为了克服这些问题，人们很快就研发生产出以塑料板材作为箱体的行李箱，在以熟料板材作为材料生产行李箱的过程中经常会产生边角料和废品，这些边角料和废品进行粉碎后的粉碎料可以作为二次料进行旅行李箱生产。但是，粉碎料中会夹杂着一些粉尘等杂质，这些粉尘会对回收二次料的性能及加工有很大影响，造成不良率上升且产品外观性能下降。
技术实现思路
基于此，有必要针对行李箱生产中粉碎料再次利用存在的问题，提供一种除尘效果好、清洗效果好的除尘清洗设备。一种除尘清洗设备，用于对行李箱生产过程中回收粉碎料的除尘清洗，所述除尘清洗设备包括：清洗装置、与所述清洗装置连接的杂质分离装置、与所述杂质分离装置连接的混合装置、及与所述混合装置连接的烘干装置；所述杂质分离装置包括一离心桶、离心电机、过滤槽、离心螺杆及多孔网筛，所述离心电机位于所述离心桶上方，所述过滤槽位于所述离心桶的底部，所述离心螺杆自上而下伸入所述离心桶，所述离心螺杆的一端与所述离心电机连接，所述离心螺杆的另一端与所述过滤槽相对，所述多孔网筛套于所述离心桶内；所述烘干装置包括一抽料机、储蓄罐、除湿机及电热鼓风机，所述抽料机的一端与所述混合装置连通，所述抽料机的另一端与所述储蓄罐连通，所述除湿机的两端分别与所述储蓄罐、电热鼓风机连通，所述电热鼓风机与所述储蓄罐连通，所述抽料机、储蓄罐、除湿机、电热鼓风机形成一个内循环的干燥系统。在其中一个实施例中，所述杂质分离装置还包括一第一送料管，所述第一送料管与所述混合装置相对。在其中一个实施例中，所述清洗装置包括一清洗电机、进料螺杆、混合槽、进料槽及水管；所述清洗电机与所述进料螺杆连接，所述进料螺杆位于所述混合槽下方且与所述混合槽出口相对，所述进料螺杆的一端伸进所述离心桶内，所述进料槽、水管位于所述混合槽的上方。在其中一个实施例中，所述混合装置包括一进料口、搅拌桶、搅拌电机、搅拌螺杆，所述进料口与所述搅拌桶贯通，所述搅拌电机设于所述搅拌桶的顶部，所述搅拌螺杆自上而下设于所述搅拌桶内且与所述搅拌电机连接。在其中一个实施例中，所述混合装置还包括一承料桶和第二送料管，所述承料桶位于所述搅拌桶的一侧，所述第二送料管与所述搅拌桶连通且位于所述承料桶上方。在其中一个实施例中，所述储蓄罐底部设有一呈喇叭状的储蓄槽和盖设与所述储蓄槽上的多孔网，所述除湿机包括一除尘过滤器和除湿过滤器，所述除尘过滤器位于所述除湿过滤器的上方。根据本专利技术的另一个目的，本专利技术提供了一种除尘清洗设备的使用方法，包括如下步骤：a、提供一种除尘清洗设备和粉碎料，该除尘清洗设备包括清洗装置、杂质分离装置、混合装置、烘干装置，所述清洗装置包括清洗电机、进料螺杆、混合槽、进料槽、水管，所述杂质分离装置包括离心桶、离心电机、离心螺杆，所述混合装置包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌螺杆、承料桶，所述烘干装置包括抽料机、储蓄罐、除湿机及电热鼓风机；b、启动所述清洗装置中的所述清洗电机，将收集的所述粉碎料加入所述进料槽内，拧开水管开关和进料槽开口，此时清水、所述粉碎料同时注入所述混合槽并由所述进料螺杆将产生的水料混合物输送至所述离心桶内；c、启动所述杂质分离装置中的所述离心电机带动所述离心螺杆转动，所述水料混合物在所述离心螺杆高速旋转下进行杂质分离，之后将进行杂质分离的所述粉碎料输送到所述混合装置内；d、启动所述混合装置中的所述搅拌电机带动所述搅拌螺杆转动，所述粉碎料在所述搅拌螺杆高速旋转下在所述搅拌桶内进行混合，并将混合后的所述粉碎料输送到所述承料桶内；e、依次启动所述烘干装置中的所述除湿机、电热鼓风机和抽料机，所述抽料机将所述承料桶中的所述粉碎料抽入所述储蓄罐内进行烘干处理；f、将烘干处理后的所述粉碎料进行收集储存。在其中一个实施例中，所述步骤b中所述水管的进水量为900～1100kg/h，所述进料槽的进料量为1800～2200kg/h；所述步骤c中所述离心螺杆的转速为1400～1600r/min，所述步骤d中所述搅拌螺杆的转速为250～350r/min。在其中一个实施例中，所述步骤e中所述电热鼓风机的转速为150～250r/min，所述电热鼓风机产生的气流温度为100～120℃。上述除尘清洗设备及其使用方法，与现有技术相比，有益效果是：整个流程紧凑连贯，无工作间隙，工艺简单，只需在一个工人在一端上料，另一工人在另一端收料，实现机械化，从而减少人工成本投入；由于清洗装置、杂质分离装置、混合装置和烘干装置配合加工处理，能够有效的对粉碎料进行除尘和清洗，除尘清洗效果好，非常实用。附图说明图1为本专利技术一较佳实施例除尘清洗设备的示意图；图2为图1所示中清洗装置的示意图；图3为图1所示中杂质分离装置的示意图；图4为图1所示中混合装置的示意图；图5为图1所示中烘干装置的示意图；附图标注说明：10-除尘清洗设备，20-清洗装置，21-清洗电机，22-进料螺杆，23-混合槽，24-进料槽，25-水管，26-水管开关，27-进料槽开关，30-杂质分离装置，31-离心桶，32-离心电机，33-过滤槽，34-离心螺杆，35-多孔网筛，36-第一送料管，40-混合装置，41-进料口，42-搅拌桶，43-搅拌电机，44-搅拌螺杆，45-承料桶，46-第二送料管，50-烘干装置，51-抽料机，52-储蓄罐，53-除湿机，54-电热鼓风机，55-储蓄槽，56-多孔网，57-除尘过滤器，58-除湿过滤器，60-粉碎料。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。请参照图1至图5，为本专利技术一较佳实施例的除尘清洗设备10，用于对行李箱生产过程中回收粉碎料60的除尘清洗，该除尘清洗设备10包括清洗装置20、与清洗装置20连接的杂质分离装置30、与杂质分离装置30连接的混合装置40、及与混合装置40连接的烘干装置50。当要进行除尘清洗时，粉碎料60依次经过清洗装置20、杂质分离装置30、混合装置40和烘干装置50，最后由工人从烘干装置50把处理好的粉碎料60收集保存。清洗装置20包括一清洗电机21、进料螺杆22、混合槽23、进料槽24及水管25，清洗电机21与进料螺杆22连接，用于驱动进料螺杆22转动，进料螺杆22位于混合槽23下方且与混合槽23出口相对，进料螺杆22的一端伸进杂质分离装置30的离心桶31内，用于将水料混合物输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘清洗设备，用于对行李箱生产过程中回收粉碎料的除尘清洗，其特征在于，所述除尘清洗设备包括：清洗装置、与所述清洗装置连接的杂质分离装置、与所述杂质分离装置连接的混合装置、及与所述混合装置连接的烘干装置；所述杂质分离装置包括一离心桶、离心电机、过滤槽、离心螺杆及多孔网筛，所述离心电机位于所述离心桶上方，所述过滤槽位于所述离心桶的底部，所述离心螺杆自上而下伸入所述离心桶，所述离心螺杆的一端与所述离心电机连接，所述离心螺杆的另一端与所述过滤槽相对，所述多孔网筛套于所述离心桶内；所述烘干装置包括一抽料机、储蓄罐、除湿机及电热鼓风机，所述抽料机的一端与所述混合装置连通，所述抽料机的另一端与所述储蓄罐连通，所述除湿机的两端分别与所述储蓄罐、电热鼓风机连通，所述电热鼓风机与所述储蓄罐连通，所述抽料机、储蓄罐、除湿机、电热鼓风机形成一个内循环的干燥系统。

【技术特征摘要】
1.一种除尘清洗设备，用于对行李箱生产过程中回收粉碎料的除尘清洗，其特征在于，所述除尘清洗设备包括：清洗装置、与所述清洗装置连接的杂质分离装置、与所述杂质分离装置连接的混合装置、及与所述混合装置连接的烘干装置；所述杂质分离装置包括一离心桶、离心电机、过滤槽、离心螺杆及多孔网筛，所述离心电机位于所述离心桶上方，所述过滤槽位于所述离心桶的底部，所述离心螺杆自上而下伸入所述离心桶，所述离心螺杆的一端与所述离心电机连接，所述离心螺杆的另一端与所述过滤槽相对，所述多孔网筛套于所述离心桶内；所述烘干装置包括一抽料机、储蓄罐、除湿机及电热鼓风机，所述抽料机的一端与所述混合装置连通，所述抽料机的另一端与所述储蓄罐连通，所述除湿机的两端分别与所述储蓄罐、电热鼓风机连通，所述电热鼓风机与所述储蓄罐连通，所述抽料机、储蓄罐、除湿机、电热鼓风机形成一个内循环的干燥系统。2.根据权利要求1所述的除尘清洗设备，其特征在于，所述杂质分离装置还包括一第一送料管，所述第一送料管与所述混合装置相对。3.根据权利要求1所述的除尘清洗设备，其特征在于，所述清洗装置包括一清洗电机、进料螺杆、混合槽、进料槽及水管；所述清洗电机与所述进料螺杆连接，所述进料螺杆位于所述混合槽下方且与所述混合槽出口相对，所述进料螺杆的一端伸进所述离心桶内，所述进料槽、水管位于所述混合槽的上方。4.根据权利要求1所述的除尘清洗设备，其特征在于，所述混合装置包括一进料口、搅拌桶、搅拌电机、搅拌螺杆，所述进料口与所述搅拌桶贯通，所述搅拌电机设于所述搅拌桶的顶部，所述搅拌螺杆自上而下设于所述搅拌桶内且与所述搅拌电机连接。5.根据权利要求4所述的除尘清洗设备，其特征在于，所述混合装置还包括一承料桶和第二送料管，所述承料桶位于所述搅拌桶的一侧，所述第二送料管与所述搅拌桶连通且位于所述承料桶上方。6.根据权利要求1所述的除尘清洗设备，其特征在于，所述储蓄罐底部设有一呈喇叭状的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文炳，刘彦丰，龚泽胜，聂旭，
申请(专利权)人：广东宾豪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44