一种浸出法提取花生油的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种浸出法提取花生油的工艺，通过浸出、固液分离、分离正己烷、分离松节油、精制毛油和精炼过滤步骤，通过使用特殊溶剂松节油和正己烷的混合物，通过提高溶剂安全度，降低成品油中溶剂含有率，并通过特殊的比例可以提高浸出油的出油率，而且能降低成品油中的溶剂含量，提高成品油质量，保证食用者的健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及花生油生产
，具体涉及一种浸出法提取花生油的工艺。
技术介绍
目前，花生油是人们生活中重要的食品原料，浸出法是应用固-液萃取的原理，用食用级溶剂经过对油料的喷淋和浸泡作用，从油料中抽提出油脂的一种方法,是目前国际上公认的最先进的生产工艺。浸出法首先在发达国家得到应用和发展。近年来,我国油脂科技工作者对国外先进技术进行引进、消化、吸收，浸出法制油技术在我国的油脂生产中得到了广泛的应用，取得了长远的发展。浸出法取油的基本过程是把油料料坯、预榨饼或膨化料胚浸于选定的溶剂中，使油脂溶解在溶剂中形成混合油，然后将混合油与浸出后的固体粕，现行的花生油浸出法制取工艺中，使用的浸出溶剂以脂肪族烃类为多，常见的有以正已烷为主要组份的已烷溶剂及6号溶剂。分离。对混合油进行蒸发和汽提，使溶剂汽化与油脂分离，从而获得浸出毛油。而且油脂浸出所用溶剂大多易燃易爆，且溶剂具有一定的毒性，故生产过程中存在一定的危险。此外，由于浸出毛油中含有残留溶剂，其质量较压榨毛油差，不能直接食用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种安全可靠，能提高溶剂安全度，降低成品油中溶剂含有率，保证食用者的健康，能提高出油率的浸出法提取花生油的工艺。其技术方案是：一种浸出法提取花生油的工艺，包括以下步骤：1)浸出：将含油13-18％的花生饼，用混合溶剂进行浸出，浸出温度50-60℃，浸出时间40-50min，花生饼与混合溶剂的质量比为1：1-0.7，得到含有混合溶剂的浸出湿粕，所述混合溶剂为重量配比为70%-80%的松节油和20-30%的正己烷的混合溶剂；2）固液分离：将上述含有混合溶剂的浸出湿粕固液分离，分别得到固体的花生粕和浸出油；3）分离正己烷：通过蒸馏塔对浸出油进行常压蒸馏，分离出正己烷，得到蒸馏底液；4)分离松节油：向蒸馏底液中按照质量比为5：1-1.5加入乙醇和水的混合物，搅拌均匀后静置分层，分离出的上层油相为毛油；所述乙醇和水的混合物中乙醇、水的质量比为1:0.3-0.5；5)精制毛油：向毛油中按照质量比为3：0.5-0.8加入15%-20%的冰醋酸与乙醇的混合物，搅拌均匀后静置分层，分离出的上层油相为精制毛油；所述15%-20%的冰醋酸、乙醇的质量比为1:1-1.2；6）精炼过滤：对精制毛油进行过滤除去机械杂质，得到成品油。所述的松节油为经脱硫除臭处理后的松节油，所述脱硫除臭方法包括以下步骤：1）将原料粗硫酸盐松节油通过氧化剂进行氧化水洗处理，得到油相，所述氧化剂为次氯酸钠和氢氧化钠溶液的混合物，所述原料与次氯酸钠和氢氧化钠溶液的混合物的质量比为1:1.5-2，所述次氯酸钠和氢氧化钠溶液的混合物中次氯酸钠、氢氧化钠溶液的质量比为1:0.5-1.5；2）将油相通过吸附剂吸附除臭，所述吸附剂为质量比为1：1-2的改性活性炭和铁酸锌。所述氧化水洗处理为：首先将次氯酸钠和氢氧化钠混合溶液与油相进行氧化反应，反应时间10～40min；然后按质量比氧化反应后的油相：水为1:0.8-1.2，搅拌2-3h，静置分层1-2h，重复2-3次。所述改性活性炭为活性炭通过添载处理得到，所述添载处理为向去离子水和浓HCl的混合溶液中加入FeCl3固体和粉末状活性炭若干，搅拌均匀，烘干后得到FeCl3浸渍的改性活性炭吸附剂。所述步骤2）中的固液分离为通过离心机离心分离。所述步骤3）中的蒸馏温度为80～90℃。所述步骤4）中蒸馏底液与乙醇、水的混合物的最佳质量比为5：1.2，所述乙醇和水的混合物中乙醇、水的最佳质量比为1:0.5。本专利技术与现有技术相比较，具有以下优点：通过将溶剂选为松节油和正己烷的混合溶剂，不仅可以降低整体溶剂的毒性，提高出油率，而且便于后期分离，分离效果好，能有效降低溶剂的含有量，从而提高成品油的质量，保证食用者的身体健康。具体实施方式实施例一：首先将榨出一部分油的含油13-18％的花生饼100kg，用70kg的松节油和25kg的正己烷进行浸出，浸出温度55℃，浸出时间45min，得到含有混合溶剂的浸出湿粕；然后将上述浸出湿粕通过离心机进行固液分离，此处也可以通过过滤等分离方法，分别得到固体的花生粕和浸出油；通过蒸馏塔对浸出油进行常压蒸馏，分离出正己烷，得到90kg的蒸馏底液，蒸馏温度为85℃；向90kg的蒸馏底液中加入16kg的乙醇和水的混合物，搅拌均匀后静置分层，分离出的上层油相即为毛油；其中，乙醇和水的混合物中乙醇、水分别为12kg和4kg；向30kg的毛油中加入7kg的浓度为18%的冰醋酸与乙醇的混合物，搅拌均匀后静置分层，分离出的上层油相为精制毛油，其中，18%的冰醋酸、乙醇分别为3.4kg和3.6kg；最后对精制毛油进行过滤除去机械杂质，得到成品油。花生油产出实验数据对比：花生饼正己烷松节油成品油溶剂含量100kg95kg015kg2kg100kg70kg25kg20kg0.4kg120kg110kg020kg2.5kg120kg90kg30kg35kg0.1kg100kg100kg015.5kg2.3kg100kg80kg20kg19.5kg0.5kg其中，使用在浸出工艺中的溶剂松节油为经过脱硫除臭处理后的松节油，其原料为粗硫酸盐松节油。由于松节油是一种天然的、有机精油。无色至深棕色液体，有特殊气味，由烃的混合物组成，含有大量的蒎烯，也应用于医学皮肤科药用，有增进局部血液循环，缓解肿胀和轻微止痛作用，所以说不会对身体有害，可以降低整体溶剂的毒性。通过这种松节油和正己烷作为溶剂不仅能提高花生饼的出油率，而且便于后期分离，分离效果好，能有效降低溶剂的含有量，从而提高成品油的质量，保证食用者的身体健康。其中，脱硫除臭方法包括以下步骤：在100kg总硫含量约为500g/L的粗硫酸盐松节油中加入150kg有效氯含量为10%的次氯酸钠和氢氧化钠溶液，其中，次氯酸钠和氢氧化钠溶液分别为100kg和50kg，在60℃水浴条件下搅拌反应2h，反应结束后静置分层，在油相中加入120kg水，搅拌水洗3h，重复两次。将10kg改性活性炭和15kg的铁酸锌加入油相中，搅拌1.5小时，离心分离得到松节油，使用微库伦仪测得总硫含量为6.33ppm，无刺激性臭味。改性活性炭在真空干燥箱中300℃焙烧后可循环使用。其中，改性活性炭为向去离子水和浓HCl的混合溶液中加入FeCl3固体和粉末状活性炭若干，搅拌均匀，烘干后得到FeCl3浸渍的改性活性炭吸附剂。氧化锌与氧化铁混合后形成铁酸锌,在高温时既可减少锌的挥发也可保证脱硫效率和脱硫精度。实施例二：首先将榨出一部分油的含油13-18％的花生饼120kg，用90kg的松节油和30kg的正己烷进行浸出，浸出温度50℃，浸出时间50min，得到含有混合溶剂的浸出湿粕；然后将上述浸出湿粕通过离心机进行固液分离，此处也可以通过过滤等分离方法，分别得到固体的花生粕和浸出油；通过蒸馏塔对浸出油进行常压蒸馏，分离出正己烷，得到150kg的蒸馏底液，蒸馏温度为90℃；向150kg的蒸馏底液中加入35kg的乙醇和水的混合物，搅拌均匀后静置分层，分离出的上层油相即为毛油；其中，乙醇和水的混合物中乙醇、水分别为25kg和10kg；向45kg的毛油中加入8kg的浓度为20%的冰醋酸与乙醇的混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸出法提取花生油的工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)浸出：将含油 13‑18％的花生饼，用混合溶剂进行浸出，浸出温度50‑60℃，浸出时间40‑50min，花生饼与混合溶剂的质量比为1：1‑0.7，得到含有混合溶剂的浸出湿粕，所述混合溶剂为重量配比为70%‑80%的松节油和20‑30%的正己烷的混合溶剂；2）固液分离：将上述含有混合溶剂的浸出湿粕固液分离，分别得到固体的花生粕和浸出油；3）分离正己烷：通过蒸馏塔对浸出油进行常压蒸馏，分离出正己烷，得到蒸馏底液；4)分离松节油：向蒸馏底液中按照质量比为5：1‑1.5加入乙醇和水的混合物，搅拌均匀后静置分层，分离出的上层油相为毛油；所述乙醇和水的混合物中乙醇、水的质量比为1:0.3‑0.5；5)精制毛油：向毛油中按照质量比为3：0.5‑0.8加入15%‑20%的冰醋酸与乙醇的混合物，搅拌均匀后静置分层，分离出的上层油相为精制毛油；所述15%‑20%的冰醋酸、乙醇的质量比为1:1‑1.2；6）精炼过滤：对精制毛油进行过滤除去机械杂质，得到成品油。

【技术特征摘要】
1.一种浸出法提取花生油的工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)浸出：将含油13-18％的花生饼，用混合溶剂进行浸出，浸出温度50-60℃，浸出时间40-50min，花生饼与混合溶剂的质量比为1：1-0.7，得到含有混合溶剂的浸出湿粕，所述混合溶剂为重量配比为70%-80%的松节油和20-30%的正己烷的混合溶剂；2）固液分离：将上述含有混合溶剂的浸出湿粕固液分离，分别得到固体的花生粕和浸出油；3）分离正己烷：通过蒸馏塔对浸出油进行常压蒸馏，分离出正己烷，得到蒸馏底液；4)分离松节油：向蒸馏底液中按照质量比为5：1-1.5加入乙醇和水的混合物，搅拌均匀后静置分层，分离出的上层油相为毛油；所述乙醇和水的混合物中乙醇、水的质量比为1:0.3-0.5；5)精制毛油：向毛油中按照质量比为3：0.5-0.8加入15%-20%的冰醋酸与乙醇的混合物，搅拌均匀后静置分层，分离出的上层油相为精制毛油；所述15%-20%的冰醋酸、乙醇的质量比为1:1-1.2；6）精炼过滤：对精制毛油进行过滤除去机械杂质，得到成品油。2.根据权利要求1所述的一种浸出法提取花生油的工艺，其特征在于：所述的松节油为经脱硫除臭处理后的松节油，所述脱硫除臭方法包括以下步骤：1）将原料粗硫酸盐松节油通过氧化剂进行氧化水洗处理，得到油相，所述氧化剂为次氯酸钠和氢氧化钠溶液的混...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海金，延成元，臧敬伟，李维强，刘军杰，张永强，韩随随，刘孝伟，
申请(专利权)人：山东乐悠悠花生油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37