高亮度玻璃微珠及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高亮度玻璃微珠及其制备工艺，包括如下重量百分比原料：ＴｉＯ↓［２］　２０～５５％，ＣａＣＯ↓［３］　５～１５％，ＳｉＯ↓［２］　１０～２５％，ＢａＣＯ↓［３］　１０～５０％，Ｂａ（ＮＯ↓［３］）↓［２］　５～２５％，Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］　１～１０％，ＳｒＣＯ↓［３］　０～６％，Ｋ↓［２］Ｏ　０～６％玻璃微珠粒径２０～９５ｕｍ，其经过玻璃原料检验，配料、玻璃熔化、熔体淬冷、烘干、粉碎、喷枪火焰将玻璃粉末熔融成珠的制备方法，其组分中不含铅化物，采用池炉陶瓷炉体，连续不间断式生产，产品生产成体低，设备投资小的高亮度高折射率的玻璃微珠及工艺。

High brightness glass micro bead and preparation process thereof

The invention discloses a high brightness glass bead and its preparation process comprises the following weight percentage: raw materials: TiO 2 CaCO 20 to 55%, down 3 from 5 to 15%, SiO down 2 from 10 to 25%, BaCO down 3 from 10 to 50%, Ba (NO: 3: 2): 5 ~ 25% B, down 2 O down 3 from 1 to 10%, SrCO down 3 from 0 to 6%, down K 2 O 0 ~ 6% glass bead size 20 ~ 95um, after the inspection of glass raw materials, ingredients, glass melting, melt quenching cold, drying, crushing, the flame will melt into a glass powder preparation method of pearl, the component of lead compounds, using ceramic furnace furnace, continuous production, production Glass beads with high brightness and high refractive index, low investment and small equipment investment, and process.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃微珠，特别是一种高亮度玻璃微珠及其制备工艺。
技术介绍
玻璃微珠是近几年来国内外发展很快的一种新型工业材料，其已被广泛应用 于轻、化工、电子及交通航运等方面，高反光强度，高折射率ND〉1.90以上的玻璃微珠是高 级反光膜和高亮度反光布的主要原材料目前市场上高反光强度，高折射率的玻璃微珠由于受 原料及生产制备工艺条件所限制，大都采用在铂金坩埚中熔炼间断式生产，产量小，生产成本 高，能量消耗大；或是在制备原料中含有铅化物，制造使用过程中污染环境,危害人们健康如 中国专利申请号为200610022065. 1《高折射率反光微珠玻璃》其是由Si02、 B203、 Ti02、 BaO、 CaO、ZnO及，Pb203等组分组成，其组分中含有P b 2 0 3成份，虽然其在组成中含量较小， 但是还是对环境及人们造成一定的伤害，因而逐渐被禁止而淘汰；而中国专利申请号为 99114956. 4《无铅高折射率微珠玻璃》其组分虽无铅化物,但其生产制备工艺是在铂金坩埚中 进行生产，间断式生产方式，能耗大，危险大,投资成本高，停炉频繁，每个月都要修炉几天， 设备投入大。
技术实现思路
本专利技术就是要提供一种高亮度玻璃微珠及其制备工艺，其组分中不含铅化物， 采用池炉陶瓷炉体，连续不间断式生产,产品生产成体低，设备投资小的高亮度高折射率的玻 璃微珠及工艺。本专利技术的高亮度玻璃微珠包括如下重量百分比原料TiO220 55%， CaC03 5 15%， Si02 10~25%， BaCO310~50%， Ba(N03)25 25%， B203 1~10%， SrCO30 6%， K20 0~6%玻璃粉粒 径20 95um。由下列重量百分比原料组分制成TiO2 20~55%， CaC03 5~15%， Si02 10~25%， BaC03 12~50%， Ba(N03)210~25%， B2O33 10%， SrC032 6%， K20 3~6%。由下列重量百分比原料组分制成TiO2 40%， CaC03 8%， Si02 18%， BaC03 20%， Ba(N03)29%， B2033%， SrC032%， K2O0%。由下列重量百分比原料组分制成Ti0245%， CaC03 5%， Si02 12%， BaC03 25% ， Ba(N03)26%， B2035%， SrCO30%， K20 2%。由下列重量百分比原料组分制成Ti02 30%， CaC03 12%， Si02 14%, BaC03 33%， Ba(N03)27%， B203 1%， SrC032%， K20 1%。所述高亮度玻璃微珠的制备工艺，经过玻璃原料检验，配料、玻璃熔化、熔体淬冷、烘干、粉碎、喷枪火焰将玻璃粉末熔融成珠；其所述的玻璃熔化过程中使用陶瓷炉体，采用 连续不间断生产方法，从炉体顶部进料,，所述陶瓷炉体由保温层和内腔壁面为含锆及铝金属氧 化物烧结层构成，控制炉温1200 140(TC，保温澄清时间1.5~3小时。本专利技术原料生产中采用上述组份及含量以克分子折射度较大的Ti02和钡氧化物为主体， 配以其它玻璃改性材料，组分中不含有危害环境及人体健康的铅化物，生产出的玻璃微珠产 品折射率达到ND〉1.93以上，逆反射系数0.2。 /5°反光强度即亮度达到530Cd. LX人rn^以 上，使用含锆及铝金属氧化物烧结层为内腔壁面陶瓷炉体，大大地节省了投资成本，炉体材料 消耗不及铂金坩埚材料消耗的1%，且使原来使用铂金坩埚时采用间歇式生产方式转变为连续 不间断式生产方式，大大提高了生产规模产量，生产效率得到大幅提高，因而也大幅降低了 工人的劳动强度，减少了生产操作工人数量，节约了人力劳动成本，因连续不间断式生产也 就减少了原料浪费，提高了产品质量，使生产产品质量更稳定。而且炉体的使用寿命是使用 铂金坩埚时的5倍以上。下面为本专利技术产品高亮度玻璃微珠主要技术及性能指标与国内外公司产品对比:<table>table see original document page 4</column></row><table>从上表可以看出国内某先进厂家生产出的玻璃微珠其反光亮度逆反射系数0.2° /5°没有涉及，也未见有国内同类产品0.2。 /5°反射系数达500以上的报道，因此本专利技术的产品亮度 达到国内先进水平，为国内首创。本专利技术的生产工艺过程如下玻璃原料检验、配料、玻璃熔化、玻璃熔体淬冷、淬冷玻璃烘干、玻璃粉碎分级、喷火焰将玻璃粉末熔融成珠，分级配珠并混合，检验并玻璃微珠表面处理，成品。玻璃熔化时采用本专利技术陶瓷炉体连续不间歇进行生产，陶瓷炉体即池炉外层为保温材料， 其内腔为锆、铝金属氧化物如Zr02、 AL203等烧结而成的内壁，较用铂金坩埚烧结熔化大幅 提高其生产产量，降低的炉体设备的购置成本，仅是使用铂金坩埚的10%的成本。具体实施例方式下列各实施例中各组分为重量百分数。实施例1Ti02 40， CaC03 8， Si02 18， BaC03 20， Ba(N03)2 9， B203 3， SrC03 2， K20 0 实施例2Ti02 45， CaC03 5， Si02 12， BaC03 23， Ba(N03)2 8， B203 5， SrC03 0， K20 2 实施例3Ti02 35， CaC03 10， Si02 18， BaC03 26， Ba(N03)2 5， B203 3， SrC03 2， K20 1实施例4Ti02 30， CaC03 12， Si02 14， BaC03 33， Ba(N03)2 7, B203 1， SrC03 2， K20 1 实施例5Ti02 50， CaC03 15， Si02 10， BaC03 13， Ba(N03)2 10， B203 2， SrC03 0， K20 0生产过程是将上述各实施例中的各组份按配比及上述生产工艺流程进行生产，先将 各原料检验、配料、进入陶瓷炉体内进行玻璃熔化，玻璃熔体淬冷，淬冷玻璃烘干，玻 璃粉碎、分级、用喷枪火焰将玻璃粉末熔融成珠、再分级、配珠并混合，再检验及玻璃 微珠表面处理，即得产品成品。所述陶瓷炉体其外围采用保温材料砖彻成,内腔由氧化锆 和三氧化二铝等成份烧结成一保护层腔壁面，采用连续不间歇生产方式生产，不使用铂 金坩埚设备熔化玻璃，制出的产品即符合附表1中的质量要求。用本专利技术产品制成的反 光膜各项系数均高于交通部GB/T18833-2002标准.权利要求1、一种高亮度玻璃微珠，其特征是包括如下组分重量百分比原料TiO220~55％，CaCO35~15％，SiO210~25％，BaCO310~50％，Ba(NO3)25~25％，B2O31~10％，SrCO30~6％，K2O 0~6％玻璃微珠粒径20~95um。2、如权利要求1所述的一种高亮度玻璃微珠，其特征是由下列重量百分比原料组分制成 Ti022(T55%， CaC035~15%， Si0210 25%， BaC0312 50%， Ba(N03) 210 25%， B2033 10%， SrC032 6%， K20 3~6%。3、 如权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高亮度玻璃微珠，其特征是包括如下组分重量百分比原料：ＴｉＯ↓［２］２０～５５％，ＣａＣＯ↓［３］５～１５％，ＳｉＯ↓［２］１０～２５％，ＢａＣＯ↓［３］１０～５０％，Ｂａ（ＮＯ↓［３］）↓［２］５～２５％，Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］１～１０％，ＳｒＣＯ↓［３］０～６％，Ｋ↓［２］Ｏ０～６％玻璃微珠粒径２０～９５ｕｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方之耀，张学德，
申请(专利权)人：江西盛富莱定向反光材料有限公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]