一种流延成型制备吸波材料的方法技术

本发明专利技术公开了一种流延成型制备吸波材料的方法，由以下步骤制成：先按重量份数将90~110份溶剂、80~90份吸波粉、8~12份分散剂加入球磨机球磨，然后加入25~60份粘结剂进行二次球磨，再加入增稠剂将粘度调整在4000~12000 mPa.s即可，最后刮涂浆料，烘烤并收卷入库。本发明专利技术一种流延成型制备吸波材料的方法，采用水替代有机溶剂，水性胶乳类物质替代热弹性高分子橡胶，并辅助适当的分散剂、增稠剂，制备吸波片材料，具有50~60（1MHz）高磁导率和很好的耐温性能，120℃下能长时间保持器稳定性，而且无污染，对人体无害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电磁防护
，具体的说，涉及一种流延成型制备吸波材料的方法。
技术介绍
吸波材料的制备方法因能将电磁波的电磁能转化为热能而备受关注，它可以有效防止电磁波辐射对电子设备的干扰，进一步减轻电磁波对人身体健康的伤害。当前，溶剂型方法是制备吸波片材的主要途径。该法是将热弹性高分子基体如三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶，溶解在有机溶剂如甲苯、环己酮、氯化烃等中，在外加固化剂等其他种类添加剂后，流延制成片状吸波材料的制备方法。由于溶剂型方法中，加入了大量有机溶剂，当烘烤刮涂膜时，会有大量有毒或环境有害的溶剂挥发，导致严重的环境污染和对从事生产的工人身体健康造成危害；同时，有机溶剂的大量使用，成本也变得很高。另外，溶剂型方法制备的吸波片，若无后处理，磁导率在20-30左右（1MHz），偏低。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术的目的在于提供本专利技术一种流延成型制备吸波材料的方法，采用水替代有机溶剂，水性胶乳类物质替代热弹性高分子橡胶，并辅助适当的分散剂、增稠剂，制备吸波片材料，具有高磁导率和很好的耐温性能，无污染，对人体无害。本专利技术目的是这样实现的：一种流延成型制备吸波材料的方法，其关键在于由以下步骤制成：先按重量份数将90~110份溶剂、80~90份吸波粉、8~12份分散剂加入球磨机球磨，然后加入25~60份粘结剂进行二次球磨，再加入增稠剂将粘度调整在4000~12000mPa.s即可，最后刮涂浆料，烘烤并收卷入库。优选地，上述溶剂为水。优选地，上述吸波粉为铁硅铝吸波粉。优选地，上述分散剂为聚丙烯酸铵盐或聚丙烯酸钠盐或高聚物类。分散剂的选取以及用量对浆料的稳定性起着决定性作用优选地，上述粘结剂为丁苯胶乳或聚氨酯分散液。粘结剂可以在烘干过程中发生交联从而提高片材的强度，粘结剂的选取需要考虑其对粉体的电性能匹配、包覆性能等问题，才能制备出连续光滑，有弹性的吸波片材。优选地，上述增稠剂为缔合型聚氨酯类或聚丙烯酸类或羧甲基纤维素或羟甲基纤维素或醚类。优选地，上述溶剂、吸波粉、分散剂球磨混合时的球磨速率为1200RPM，所述粘结剂加入后的球磨速率为600RPM。有益效果：本专利技术一种流延成型制备吸波材料的方法，采用水替代有机溶剂，水性胶乳类物质替代热弹性高分子橡胶，并辅助适当的分散剂、增稠剂，制备吸波片材料，具有50~60（1MHz）高磁导率和很好的耐温性能，120℃下能长时间保持器稳定性，而且无污染，对人体无害。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1：一种流延成型制备吸波材料的方法，由以下步骤制成：先按重量份数将100份溶剂、85份吸波粉、10份分散剂加入球磨机球磨，球磨速率为1200RPM，2小时后加入25份粘结剂进行二次球磨，球磨速率为600RPM，30分钟后，过滤球磨浆料并加入1.5份增稠剂将粘度调整在4000~12000mPa.s之间即可，最后刮涂浆料，烘烤并收卷入库。所述分散剂为聚丙烯酸铵盐，所述粘结剂为丁苯胶乳，所述增稠剂为缔合型聚氨酯类。检测结果：磁导率为50（1MHz）。实施例2：一种流延成型制备吸波材料的方法，由以下步骤制成：先按重量份数将100份溶剂、85份吸波粉、10份分散剂加入球磨机球磨，球磨速率为1200RPM，2小时后加入60份粘结剂进行二次球磨，球磨速率为600RPM，30分钟后，过滤球磨浆料并加入3.5增稠剂将粘度调整在4000~12000mPa.s之间即可，最后刮涂浆料，烘烤并收卷入库。所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，所述粘结剂为聚氨酯分散液，所述增稠剂为聚丙烯酸类。检测结果：磁导率为55（1MHz）。实施例3：一种流延成型制备吸波材料的方法，由以下步骤制成：先按重量份数将90份溶剂、80份吸波粉、8份分散剂加入球磨机球磨，球磨速率为1200RPM，2小时后加入25份粘结剂进行二次球磨，球磨速率为600RPM，30分钟后，过滤球磨浆料并加入增稠剂将粘度调整在4000~12000mPa.s之间即可，最后刮涂浆料，烘烤并收卷入库。所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，所述粘结剂为聚氨酯分散液，所述增稠剂为聚丙烯酸类。检测结果：磁导率为54（1MHz）。实施例4一种流延成型制备吸波材料的方法，由以下步骤制成：先按重量份数将110份溶剂、90份吸波粉、12份分散剂加入球磨机球磨，球磨速率为1200RPM，2小时后加入60份粘结剂进行二次球磨，球磨速率为600RPM，30分钟后，过滤球磨浆料并加入增稠剂将粘度调整在4000~12000mPa.s之间即可，最后刮涂浆料，烘烤并收卷入库。所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，所述粘结剂为聚氨酯分散液，所述增稠剂为聚丙烯酸类。检测结果：磁导率为55（1MHz）。实施例5：一种流延成型制备吸波材料的方法，由以下步骤制成：先按重量份数将100份溶剂、85份吸波粉、10份分散剂加入球磨机球磨，球磨速率为1200RPM，2小时后加入45份粘结剂进行二次球磨，球磨速率为600RPM，30分钟后，过滤球磨浆料并加入增稠剂将粘度调整在4000~12000mPa.s之间即可，最后刮涂浆料，烘烤并收卷入库。所述分散剂为聚丙烯酸钠盐，所述粘结剂为聚氨酯分散液，所述增稠剂为聚丙烯酸类。检测结果：磁导率为60（1MHz）。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本专利技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不违背本专利技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流延成型制备吸波材料的方法，其特征在于由以下步骤制成：先按重量份数将90~110份溶剂、80~90份吸波粉、8~12份分散剂加入球磨机球磨，然后加入25~60份粘结剂进行二次球磨，再加入增稠剂将粘度调整在4000~12000 mPa.s即可，最后刮涂浆料，烘烤并收卷入库。

【技术特征摘要】
1.一种流延成型制备吸波材料的方法，其特征在于由以下步骤制成：先按重量份数将90~110份溶剂、80~90份吸波粉、8~12份分散剂加入球磨机球磨，然后加入25~60份粘结剂进行二次球磨，再加入增稠剂将粘度调整在4000~12000mPa.s即可，最后刮涂浆料，烘烤并收卷入库。2.根据权利要求1所述的一种流延成型制备吸波材料的方法，其特征在于：所述溶剂为水。3.根据权利要求1或2所述吸波材料的制备方法的一种流延成型制备吸波材料的方法，其特征在于：所述吸波粉为铁硅铝吸波粉。4.根据权利要求3所述的一种流延成型制备吸波材...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大全，杨涛，陈飞，温贵阳，孙爱祥，
申请(专利权)人：重庆市鸿富诚电子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50