橡胶弹性节点注射模具制造技术

本发明专利技术提出一种橡胶弹性节点注射模具，包括上模、下模和中模，其中，上模包括位于上模顶部的顶板，设置于顶板下方的上芯模固定板，固定设置于上芯模固定板的上芯模，设置于上芯模固定板下方的上推板，以及可限制上芯模固定板沿竖直方向移动的限位件；下模包括位于底部的底板，以及固定设置于底板上的下芯模；中模包括设置于底板上方的下推板，对应于相邻下芯模之间且固定设置于下推板顶部的夹块，以及可沿下推板顶部水平滑动的滑块。本发明专利技术能够高效地对硫化后的橡胶弹性节点从模具中取出，同时，能够满足橡胶弹性节点大批量生产的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具
，尤其涉及一种橡胶弹性节点注射模具。
技术介绍
橡胶弹性节点广泛应用于轨道车辆转向架上，起到减振和隔振的功能，其对于车辆运行的安全性、舒适性和稳定性具有重要作用。参见图1(a)、图1(b)和图1(c)，橡胶弹性节点由芯轴19、外套20和橡胶21组成，其中，芯轴19、外套20和橡胶21通过热硫化粘接硫化在一起，橡胶21型面部分开设有两个通孔。图1(a)、图1(b)和图1(c)所示橡胶弹性节点的特点在于：(1)由于芯轴19与橡胶21在端部的过渡区为直面，因此，在高压注射胶料过程中，胶料不可避免地会进入芯轴19骨架与模具之间的间隙；(2)芯轴19骨架端部嵌入模具部分长度较长；(3)为了满足橡胶弹性节点使用中在横向和纵向两个方向上不同的刚度要求，橡胶21的型面部分设计为开设有通孔的结构形式。上述三方面的特点会造成橡胶弹性节点卡紧在模具内，进而使得橡胶弹性节点硫化后从模具中取出困难。为解决橡胶弹性节点出模困难的问题，现有的方法为，在设计硫化模具时都采用单腔模，以此导致效率低下且无法满足大批量生产的要求。
技术实现思路
本专利技术针对硫化后的橡胶弹性节点从模具中取出困难的技术问题，提出一种高效地对硫化后的橡胶弹性节点从模具中取出，同时，能够满足橡胶弹性节点大批量生产要求的橡胶弹性节点注射模具。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种橡胶弹性节点注射模具，包括上模、下模和中模，其中，上模包括位于上模顶部的顶板，设置于顶板下方的上芯模固定板，固定设置于上芯模固定板的上芯模，设置于上芯模固定板下方的上推板，以及可限制上芯模固定板沿竖直方向移动的限位件，上芯模为并排设置的多个，上推板对应于上芯模开设有多个第一通孔，第一通孔的直径小于橡胶弹性节点外套的外径；下模包括位于底部的底板，以及固定设置于底板上的下芯模，下芯模为对应于上芯模设置的多个；中模包括设置于底板上方的下推板，以及对应于相邻下芯模之间且固定设置于下推板顶部的夹块，下推板上对应于下芯模开设有多个可套接下芯模上部的第二通孔，第二通孔的直径小于橡胶弹性节点外套的外径，下推板沿水平方向的两端设置有可沿下推板顶部水平滑动的滑块，滑块与夹块之间形成有可夹紧橡胶弹性节点外套外圆周面的第三通孔；上芯模、夹块、滑块及下芯模形成有可容纳橡胶弹性节点的型腔。作为优选，顶板与上芯模固定板之间设置有可使上芯模固定板沿竖直方向运动的导向件，导向件的顶端与顶板固定连接，限位件设置于导向件的底端。作为优选，导向件为导向杆，上芯模固定板与导向杆间滑动连接。作为优选，限位件为套接于导向杆底端的挡圈。作为优选，滑块靠近模具外部的一端固定连接有可带动滑块水平移动的推拉杆，推拉杆靠近滑块的一端设置有锁紧件，锁紧件对应于推拉杆设置有可与推拉杆套接的凹槽，锁紧件与滑块之间沿水平方向压接，锁紧件与上推板可拆卸连接。作为优选，锁紧件的凹槽与推拉杆间隙配合，锁紧件与上推板通过螺纹固定连接。作为优选，上推板沿水平方向的两端固定设置有可推动上推板沿竖直方向移动的上挂板。作为优选，下推板沿水平方向的两端固定设置有可推动下推板沿竖直方向移动的下托架。作为优选，下芯模底部设置有第四通孔。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：(1)本专利技术橡胶弹性节点注射模具能够高效地将硫化后的橡胶弹性节点从模具中取出，同时，能够满足橡胶弹性节点大批量生产的要求。(2)本专利技术橡胶弹性节点注射模具通过设置上推板和限位件，以此当橡胶弹性节点粘留在上芯模内时，通过上推板的下降可以实现多个橡胶弹性节点同时从上芯模内脱出，同时，通过直接对橡胶弹性节点外套施加压力，使得在整个脱出过程中橡胶弹性节点的受力均匀。(3)本专利技术橡胶弹性节点注射模具通过设置下推板，以此当橡胶弹性节点粘留在下芯模内时，通过下推板的上升可以实现多个橡胶弹性节点同时从下芯模内脱出，同时，通过直接对橡胶弹性节点外套施加压力，使得在整个脱出过程中橡胶弹性节点受力均匀。附图说明图1(a)为橡胶弹性节点的全剖主视图；图1(b)为橡胶弹性节点的全剖左视图；图1(c)为橡胶弹性节点的俯视图；图2为本专利技术橡胶弹性节点注射模具的结构俯视图；图3为图2中沿A-A的截面视图；图4为图2中沿B-B的截面视图；图5为本专利技术橡胶弹性节点注射模具的工作原理图。以上各图中：1、顶板；2、上芯模固定板；3、上芯模；4、上推板；5、限位件；6、第一通孔；7、底板；8、下推板；9、下芯模；10、夹块；11、第二通孔；12、滑块；13、第三通孔；14、导向件；15、推拉杆；16、锁紧件；17、上挂板；18、下托架；19、芯轴；20、外套；21、橡胶。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本专利技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图2-5所示，一种橡胶弹性节点注射模具，包括上模、下模和中模，其中，上模包括位于上模顶部(即如图3所示的顶部)的顶板1，设置于顶板1下方(即如图3所示的下方)的上芯模固定板2，固定设置于上芯模固定板2的上芯模3，设置于上芯模固定板2下方的上推板4，以及可限制上芯模固定板2沿竖直方向移动的限位件5，上芯模3为并排设置的多个，上推板4对应于上芯模3开设有多个第一通孔6，第一通孔6的直径小于橡胶弹性节点外套20的外径；进一步如图2-5所示，下模包括位于底部的底板7，以及固定设置于底板7上的下芯模9，下芯模9为对应于上芯模3设置的多个；进一步如图2-5所示，中模包括设置于底板7上方的下推板8，以及对应于相邻下芯模9之间且固定设置于下推板8顶部的夹块10，下推板8上对应于下芯模9开设有多个可套接下芯模9上部的第二通孔11，第二通孔11的直径小于橡胶弹性节点外套20的外径，下推板8沿水平方向的两端设置有可沿下推板8顶部水平滑动的滑块12，滑块12与夹块10之间形成有可夹紧橡胶弹性节点外套20外圆周面的第三通孔13；进一步如图2-5所示，上芯模3、夹块10、滑块12及下芯模9形成有可容纳橡胶弹性节点的型腔。本专利技术橡胶弹性节点注射模具通过设置上推板4和限位件5，以此当橡胶弹性节点粘留在上芯模3内时，通过上推板4的下降可以实现多个橡胶弹性节点同时从上芯模3内脱出，同时，通过直接对橡胶弹性节点外套20施加压力，使得在整个脱出过程中橡胶弹性节点的受力均匀；此外，通过设置下推板8，以此当橡胶弹性节点粘留在下芯模9内时，通过下推板8的上升可以实现多个橡胶弹性节点同时从下芯模9内脱出，同时，通过直接对橡胶弹性节点外套20施加压力，使得在整个脱出过程中橡胶弹性节点的受力均匀。因此，本专利技术橡胶弹性节点注射模具能够高效地将硫化后的橡胶弹性节点从模具中取出，同时，能够满足橡胶弹性节点大批量生产的要求。进一步如图3所示，顶板1与上芯模固定板2之间设置有可使上芯模固定板2沿竖直方向运动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶弹性节点注射模具，其特征在于：包括上模、下模和中模，其中，上模包括位于上模顶部的顶板(1)，设置于顶板(1)下方的上芯模固定板(2)，固定设置于上芯模固定板(2)的上芯模(3)，设置于上芯模固定板(2)下方的上推板(4)，以及可限制上芯模固定板(2)沿竖直方向移动的限位件(5)，上芯模(3)为并排设置的多个，上推板(4)对应于上芯模(3)开设有多个第一通孔(6)，第一通孔(6)的直径小于橡胶弹性节点外套(20)的外径；下模包括位于底部的底板(7)，以及固定设置于底板(7)上的下芯模(9)，下芯模(9)为对应于上芯模(3)设置的多个；中模包括设置于底板(7)上方的下推板(8)，以及对应于相邻下芯模(9)之间且固定设置于下推板(8)顶部的夹块(10)，下推板(8)上对应于下芯模(9)开设有多个可套接下芯模(9)上部的第二通孔(11)，第二通孔(11)的直径小于橡胶弹性节点外套(20)的外径，下推板(8)沿水平方向的两端设置有可沿下推板(8)顶部水平滑动的滑块(12)，滑块(12)与夹块(10)之间形成有可夹紧橡胶弹性节点外套(20)外圆周面的第三通孔(13)；上芯模(3)、夹块(10)、滑块(12)及下芯模(9)形成有可容纳橡胶弹性节点的型腔。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶弹性节点注射模具，其特征在于：包括上模、下模和中模，其中，上模包括位于上模顶部的顶板(1)，设置于顶板(1)下方的上芯模固定板(2)，固定设置于上芯模固定板(2)的上芯模(3)，设置于上芯模固定板(2)下方的上推板(4)，以及可限制上芯模固定板(2)沿竖直方向移动的限位件(5)，上芯模(3)为并排设置的多个，上推板(4)对应于上芯模(3)开设有多个第一通孔(6)，第一通孔(6)的直径小于橡胶弹性节点外套(20)的外径；下模包括位于底部的底板(7)，以及固定设置于底板(7)上的下芯模(9)，下芯模(9)为对应于上芯模(3)设置的多个；中模包括设置于底板(7)上方的下推板(8)，以及对应于相邻下芯模(9)之间且固定设置于下推板(8)顶部的夹块(10)，下推板(8)上对应于下芯模(9)开设有多个可套接下芯模(9)上部的第二通孔(11)，第二通孔(11)的直径小于橡胶弹性节点外套(20)的外径，下推板(8)沿水平方向的两端设置有可沿下推板(8)顶部水平滑动的滑块(12)，滑块(12)与夹块(10)之间形成有可夹紧橡胶弹性节点外套(20)外圆周面的第三通孔(13)；上芯模(3)、夹块(10)、滑块(12)及下芯模(9)形成有可容纳橡胶弹性节点的型腔。2.根据权利要求1所述的橡胶弹性节点注射模具，其特征在于：顶板(1)与上芯模固定板(2)之间设置有可使上芯模固定板(2)沿竖直方向运动的导向件(14)，导向件(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆栋，刘志坡，于磊，宋红光，
申请(专利权)人：中车青岛四方车辆研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37