一种USB插孔防水模具制造技术

技术编号:14675953 阅读:67 留言:0更新日期:2017-02-18 16:38
本实用新型专利技术提供一种USB插孔防水模具,包括由上到下依次设置的上顶板、上模具、下模具和下底板,在所述上顶板的底部设置有凸块,在所述上模具的上方设置有与凸块相对应的凹槽,在所述凹槽内设有浇注孔,在所述下模具上设置有凹腔,在所述凹腔设有多个端子型芯,在所述端子型芯的两侧通过滑轨分别连接有上模块和下模块,在所述上模块和下模块对应面合围成多个注塑型腔和主流道,所述注塑型腔与主流道相连通,所述端子型芯对应设置于注塑型腔内。本实用新型专利技术的有益效果是快速成型,成型后能即时取下产品进入下道工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具设计
,尤其是涉及一种USB插孔防水模具。
技术介绍
USB为一个外部总线标准,用于规范电脑与外部设备的连接和通讯,是应用于PC领域的接口技术,USB接口支持设备的即插即用和热插拔技术,随着计算机硬件的飞速发展,外围设备日益增多,键盘、鼠标、打印机,都需要用到这个接口,因此,在生产时对生产设备要求很高,传统的设备中存在加工效率低,在生产时挤压成型的接头模块很难及时取下,耽误下道工序的时间。
技术实现思路
本技术提供一种能快速成型,成型后能即时取下产品进入下道工序的USB插孔防水模具。本技术的技术方案是:一种USB插孔防水模具,包括由上到下依次设置的上顶板、上模具、下模具和下底板,在所述上顶板的底部设置有凸块,在所述上模具的上方设置有与凸块相对应的凹槽,在所述凹槽内设有浇注孔,在所述下模具上设置有凹腔,在所述凹腔设有多个端子型芯,在所述端子型芯的两侧通过滑轨分别连接有上模块和下模块,在所述上模块和下模块对应面合围成多个注塑型腔和主流道,所述注塑型腔与主流道相连通,所述端子型芯对应设置于注塑型腔内。进一步,在所述下底板上设置有多个弹簧,所述下底板设置有通孔,所述弹簧深入通孔内。进一步,在所述凹腔的两侧分别设置有导块,所述上模块和下模块分别与导块滑动连接。进一步,在所述下模块上还设置有限位槽,在所述上模具的底面设置有与限位槽相对应的限位块。进一步,在所述上模具上设置有定位孔,在所述下模具上设置有与定位孔相对应的定位杆。进一步,在所述上模具的底面还设置有压块,所述压块对应设置在注塑型腔的上方。进一步,在所述上模具的底面还设置有用于限位条,所述限位条用于固定上模块和下模块。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,本技术提供的USB插孔防水模具,其直接向注塑模具组合成的注塑型腔内注入胶料,注塑模具开模后,包覆上塑胶的端子型芯形成的USB插孔自动脱模,节省了人力和财力,提高了成品率和生产效率。附图说明图1是本技术的上模具顶面结构示意图;图2是本技术的上模具底面结构示意图;图3是本技术的下模具结构示意图;图4是本技术的下模具、上模块和下模块组装时结构示意图;图5是本技术的组装时结构示意图。图中:1、上顶板2、上模具3、下模具4、下底板5、凸块6、凹槽7、浇注孔8、凹腔9、端子型芯10、滑轨11、上模块12、下模块13、注塑型腔14、主流道15、弹簧16、导块17、限位槽18、限位块19、定位孔20、定位杆21、压块22、限位条具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1-图5是本技术的结构示意图所示,本技术提供一种USB插孔防水模具,包括由上到下依次设置的上顶板1、上模具2、下模具3和下底板4,在所述上顶板1的底部设置有凸块5,在所述上模具2的上方设置有与凸块5相对应的凹槽6,在所述凹槽6内设有浇注孔7,在所述下模具3上设置有凹腔8,在所述凹腔8设有多个端子型芯9,在所述端子型芯9的两侧通过滑轨10分别连接有上模块11和下模块12,在所述上模块11和下模块12对应面合围成多个注塑型腔13和主流道14,所述注塑型腔13与主流道14相连通,所述端子型芯9对应设置于注塑型腔13内。在所述下底板4上设置有多个弹簧15,所述下底板4设置有通孔,所述弹簧15深入通孔内。在所述凹腔8的两侧分别设置有导块16,所述上模块11和下模块12分别与导块16滑动连接。在所述下模块12上还设置有限位槽17,在所述上模具2的底面设置有与限位槽17相对应的限位块18。在所述上模具2上设置有定位孔19,在所述下模具3上设置有与定位孔19相对应的定位杆20。在所述上模具2的底面还设置有压块21,所述压块21对应设置在注塑型腔13的上方。在所述上模具2的底面还设置有用于限位条22,所述限位条22用于固定上模块11和下模块12。本实例的工作过程:本技术提供的USB插孔防水模具,首先将上模块11和下模块12通过滑轨10与下模具3组装起来,在将上模具2、下模具3和下底板4由上至下依次装配好,注塑机通过凹槽6内设有浇注孔7向注塑模具注塑熔融的胶料,胶料从浇注孔7进入主流道14,接着进入上模块11和下模块12对应面合围成多个注塑型腔13内,注塑型腔13内对应设置有端子型芯9,熔融胶料包覆于端子型芯9上,注胶完成后在上模具2上面盖好上顶板1,等待胶料成型,从而制成USB插孔的半成品。在所述凹腔8的两侧分别设置有导块16,在上模块11和下模块12分别与下模具3组装时,导块16能够进行左右的限位,保证上模块11和下模块12组装时无误差,在上模具2上设置有定位孔19,在所述下模具3上设置有与定位孔19相对应的定位杆20,上模具2通过定位孔19与下模具3上的定位杆20滑动连接,在所述下模块12上还设置有限位槽17,在所述上模具2的底面设置有与限位槽17相对应的限位块18,组装时将限位块18插入对应的限位槽17内,防止上模具2和下模具3相对移动,在所述上模具2的底面还设置有用于限位条22,所述限位条22用于固定上模块11和下模块12,防止上模块11和下模块12前后移动,使得上模块11和下模块12组装后更加稳定,不易移动。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种USB插孔防水模具,其特征在于:包括由上到下依次设置的上顶板(1)、上模具(2)、下模具(3)和下底板(4),在所述上顶板(1)的底部设置有凸块(5),在所述上模具(2)的上方设置有与凸块(5)相对应的凹槽(6),在所述凹槽(6)内设有浇注孔(7),在所述下模具(3)上设置有凹腔(8),在所述凹腔(8)设有多个端子型芯(9),在所述端子型芯(9)的两侧通过滑轨(10)分别连接有上模块(11)和下模块(12),在所述上模块(11)和下模块(12)对应面合围成多个注塑型腔(13)和主流道(14),所述注塑型腔(13)与主流道(14)相连通,所述端子型芯(9)对应设置于注塑型腔(13)内。

【技术特征摘要】
1.一种USB插孔防水模具,其特征在于:包括由上到下依次设置的上顶板(1)、上模具(2)、下模具(3)和下底板(4),在所述上顶板(1)的底部设置有凸块(5),在所述上模具(2)的上方设置有与凸块(5)相对应的凹槽(6),在所述凹槽(6)内设有浇注孔(7),在所述下模具(3)上设置有凹腔(8),在所述凹腔(8)设有多个端子型芯(9),在所述端子型芯(9)的两侧通过滑轨(10)分别连接有上模块(11)和下模块(12),在所述上模块(11)和下模块(12)对应面合围成多个注塑型腔(13)和主流道(14),所述注塑型腔(13)与主流道(14)相连通,所述端子型芯(9)对应设置于注塑型腔(13)内。2.根据权利要求1所述的USB插孔防水模具,其特征在于:在所述下底板(4)上设置有多个弹簧(15),所述下底板(4)设置有通孔,所述弹簧(15)深入通孔内。3.根据权利要求1所述的USB插...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏俊峰刘琮
申请(专利权)人:三卓韩一精密制造安徽有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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