一种特种缝纫机装配单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种缝纫机装配单元，所述特种缝纫机装配单元包括：用于带动特种缝纫机前后转动的前后转动机构；用于带动特种缝纫机上下转动的上下转动机构，所述上下转动机构与前后转动机构配合连接；用于固定特种缝纫机的紧固机构，所述紧固机构固定在上下转动机构上，特种缝纫机设置在紧固机构上。本实用新型专利技术将传统的人工翻转组装，改变为由机械协助下的翻转，且可以进行前后方向，左右方向的自由转动，可使缝纫机能按照需要将安装部位方便地呈现在操作者面前，简化操作难度优化操作环境，提高了特种缝纫机的装配质量,大大减轻了劳动强度，提高了工作效率，完善了缝纫机装配的复杂性，满足了某些特殊缝纫机的装配需求。

Special sewing machine assembling unit

The utility model discloses a special sewing machine assembly unit, the special sewing machine assembly unit includes: before and after the special sewing machine is used for driving the rotation and rotation mechanism; special sewing machine is used for driving the rotating upper and lower rotating mechanism, the upper and lower rotating mechanism and the rotation mechanism for connecting with the front fastening mechanism; fixed the special sewing machine, the fastening mechanism is fixed on the rotating mechanism, special sewing machine set in fastening mechanism. The utility model will flip the traditional artificial mechanical assembly, change the ground with the help of flip, and can be done before and after the direction about the direction of rotation of the sewing machine according to the need to install parts conveniently in front of the operator, simplify the optimization of the operating environment, improve the assembly quality of special sewing machine, greatly reduce the labor intensity, improve work efficiency, improve the complexity of the sewing machine assembly, to meet the needs of some special sewing machine assembly.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装配单元，具体涉及一种特种缝纫机装配单元。
技术介绍
传统的缝纫机装配是在装配工作台上，由操作者用人工方式进行来回地翻转组装，其缺点是劳动强度高、工作效率低、危险因素大以及装配性能的稳定性差，而且已经不能适应现有特种缝纫机的装配。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，从而提供一种特种缝纫机装配单元。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种特种缝纫机装配单元，所述特种缝纫机装配单元包括：用于带动特种缝纫机前后转动的前后转动机构；用于带动特种缝纫机上下转动的上下转动机构，所述上下转动机构与前后转动机构配合连接；用于固定特种缝纫机的紧固机构，所述紧固机构固定在上下转动机构上，特种缝纫机设置在紧固机构上。在本技术的一个优选实施例中，所述前后转动机构包括工作台面、工作台架子、固定底盘、转动底盘、手柄、插销座、插销、压缩弹簧和油毛毡，所述工作台面设置在工作台架子上，所述固定底盘固定在工作台面上，所述油毛毡安装在固定底盘上，所述转动底盘设置在油毛毡上，所述插销座固定在转动底盘上，所述插销、压缩弹簧和手柄依次设置在插销座上。在本技术的一个优选实施例中，所述上下转动机构包括支架、摩擦轮、钢珠、底座、轴承、芯轴、摩擦片、端盖、锁紧螺杆、扳手杆和扳手球，所述底座固定在转动底盘上，所述轴承和钢珠安装在底座上，所述芯轴、支架和摩擦轮焊接为一体，所述锁紧螺杆将摩擦片、端盖与芯轴固定连接，扳手杆和扳手球分别设置在锁紧螺杆上。在本技术的一个优选实施例中，所述紧固机构包括前臂、后臂、连杆托架、长垫板、连接托架、压板螺杆、压板、压板压、压板撑杆和短垫板。本技术的有益效果是：本技术将传统的人工翻转组装，改变为由机械协助下的翻转，且可以进行前后方向，上下方向的自由转动，可使缝纫机能按照需要将安装部位方便地呈现在操作者面前，简化操作难度优化操作环境，提高提高了特种缝纫机的装配质量,大大减轻了劳动强度，提高了工作效率，完善了缝纫机装配的复杂性，满足了某些特殊缝纫机的装配需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体组合图；图2为本技术的立体分解图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1和图2，本技术提供的特种缝纫机装配单元，其包括前后转动机构、上下转动机构和紧固机构。前后转动机构，其是用于带动特种缝纫机34前后转动，其包括工作台面1、工作台架子2、固定底盘3、转动底盘4、手柄7、插销座8、插销9、压缩弹簧10和油毛毡5。工作台面1设置在工作台架子2上，固定底盘3固定在工作台面1上，油毛毡5安装在固定底盘3上，转动底盘4通过M20双头螺栓6设置在油毛毡5上，插销座8通过M6螺栓37固定在转动底盘4上，插销9、压缩弹簧10和手柄7依次设置在插销座8上。通过上述实施，手柄7可控制转动底盘4在固定底盘3上转动，需要前后转动时，只需松开手柄7，转动底盘4就可带动上下转动机构进行前后旋转，从而带动固定在上下转动机构上的特种缝纫机34一起进行前后旋转。上下转动机构，其固定在转动底盘4上，其是用于带动特种缝纫机34上下转动。上下转动机构具体由支架15、摩擦轮16、钢珠17、底座13、轴承14、摩擦片21、端盖20、锁紧螺杆22、扳手杆18、扳手球19组成。用M12内六角螺钉35将底座13固定在转动底盘4上，在安装前先将芯轴23、支架15、摩擦轮16焊接为一体，在底座13上安装钢珠17，轴承14，将焊接为一体的芯轴23、支架15、摩擦轮16穿过底座13上的轴承14，用锁紧螺杆22将摩擦片21、端盖20与芯轴23固定连接，在锁紧螺杆22上安装扳手杆18、扳手球19。通过上述实施，可通过扳手杆18来控制设置在上下转动机构上的特种缝纫机34进行上下转动，需要转动时，只需松开扳手杆18即可。紧固机构，其固定在上下转动机构上，其是用于固定特种缝纫机34，其具体由前臂26、后臂24、连杆托架25、长垫板27、连接托架28、压板螺杆29、压板30、压板压头31、压板撑杆32、短垫板33组成。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特种缝纫机装配单元，其特征在于，所述特种缝纫机装配单元包括：用于带动特种缝纫机前后转动的前后转动机构；用于带动特种缝纫机上下转动的上下转动机构，所述上下转动机构与前后转动机构配合连接；用于固定特种缝纫机的紧固机构，所述紧固机构固定在上下转动机构上，特种缝纫机设置在紧固机构上。

【技术特征摘要】
1.一种特种缝纫机装配单元，其特征在于，所述特种缝纫机装配单元包括：
用于带动特种缝纫机前后转动的前后转动机构；
用于带动特种缝纫机上下转动的上下转动机构，所述上下转动机构与前后
转动机构配合连接；
用于固定特种缝纫机的紧固机构，所述紧固机构固定在上下转动机构上，
特种缝纫机设置在紧固机构上。
2.根据权利要求1所述的一种特种缝纫机装配单元，其特征在于，所述
前后转动机构包括工作台面、工作台架子、固定底盘、转动底盘、手柄、插销
座、插销、压缩弹簧和油毛毡，所述工作台面设置在工作台架子上，所述固定
底盘固定在工作台面上，所述油毛毡安装在固定底盘上，所述转动底盘设置在
油毛毡...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，翁培敏，王绍刚，
申请(专利权)人：上海标准海菱缝制机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31