制备辛伐他汀的工艺系统及方法技术方案

技术编号:14531186 阅读:52 留言:0更新日期:2017-02-02 13:52
本发明专利技术涉及一种制备辛伐他汀的工艺系统,自上游至下游包括物料罐(1)、水解釜(2)、第一水解物贮罐(3)、水解酶树脂柱(4)、第二水解物贮罐(5)、酰化酶树脂柱(6)、酰化物贮罐(7)、环合反应釜(8),且通过管道连接;水解酶树脂柱(4)、酰化酶树脂柱(6)分别连接第一组料管(9)、第二组料管(10)、第三组料管(11)。本发明专利技术适用于辛伐他汀的工艺制备。

Process system and method for preparing Simvastatin

The invention relates to a process for the preparation of simvastatin, from upstream to downstream includes material tank (1), (2), the hydrolysis tank first hydrolysate tank (3), (4) hydrolase resin column and second hydrolysis tank (5), acylase resin column (6), acylate the tank (7), cyclization reaction kettle (8), and through the connecting pipe; the resin column (4), enzyme acylase resin column (6) are respectively connected with the first group feeding tube (9), second groups (10, third) tube feeding pipe group (11). The invention is suitable for the preparation of simvastatin.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工工艺,特别是制备辛伐他汀的工艺装置及工艺方法。
技术介绍
辛伐他汀作为羟甲基戊二酰辅酶A(HMG-COA)还原酶抑制剂是已知的,临床主要用于治疗高胆固醇和高甘油三酯血症。1988年该药首先在瑞典上市,1995年已在70多个国家广泛应用。近年来发现除调血脂作用外,它还具有其他方面的作用,如抗氧化、抗炎、抑制细胞增殖、促进骨合成代谢、治疗心衰等作用。现有的辛伐他汀生产工艺,主要为化学合成法,不仅反应步骤多、复杂,而且产品杂质很高,对环境污染严重。CN102703539A公开了由洛伐他汀经包含酶促水解反应和酶促酰化反应步骤的工艺制得辛伐他汀的方法,产物中副产物多,工艺成本比较高,难于产业化。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服上述的不足,本专利技术第一个目的提供一种环保、高效、易操作的一种制备辛伐他汀的工艺系统。第二个目的提供一种制备辛伐他汀的工艺方法技术方案:一种制备辛伐他汀的工艺系统,自上游至下游包括物料罐(1)、水解釜(2)、第一水解物贮罐(3)、水解酶树脂柱(4)、第二水解物贮罐(5)、酰化酶树脂柱(6)、酰化物贮罐(7)、环合反应釜(8),且通过管道连接;水解酶树脂柱(4)、酰化酶树脂柱(6)分别连接第一组料管(9)、第二组料管(10)、第三组料管(11)。作为优选,所述物料罐为洛伐他汀贮罐。作为优选,所述水解酶树脂柱(4)中设有筛板(12),筛板(12)上均匀设置筛孔(13)。作为优选,所述酰化酶树脂柱(6)中设有筛板(12),筛板(12)上均匀设置筛孔(13)。作为优选,所述工艺系统有三组,所述第一组料管(9)、第二组料管(10)、第三组料管(11)分别对应连接该三组系统,且三组系统之间分别设置连接管。一种采用上述制备辛伐他汀的工艺系统的方法,所述三组系统其中一组使用新鲜物料进入水解酶树脂柱(4)、酰化酶树脂柱(6),进行水解或酰化反应,反应物存留吸附在树脂上,即为水解或酰化反应,其尾液作为再生物料进入另一组系统进行再生;第三组系统通过洗脱物料将吸附在树脂上的反应物洗脱并收集;所述的水解或酰化反应、再生、洗脱分别在所述三组系统中同时进行;所述三组系统分别交替进行树脂的再生、洗脱、水解或酰化反应。有益的效果:本专利技术采用三组系统,且所述的水解或酰化反应、再生、洗脱分别在所述三组系统中同时进行;所述三组系统分别交替进行树脂的再生、洗脱、水解或酰化反应,水解或酰化反应的尾液未作为废液排放,而是用于另一组系统的树脂再生,与现有技术相比,大大降低了废水排放,减少对环境污染;另外,三组系统采用循环工艺,产物收率远远高于单组生产工艺线生产,易于实现大生产。水解酶树脂柱(4)、酰化酶树脂柱(6)中设有筛板,筛板上设置均匀的孔,孔的大小根据工艺需要进行选型,筛板可减缓物料在树脂柱中的流速,使得反应更加充分完全,提高收率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1,一种制备辛伐他汀的工艺系统,自上游至下游包括物料罐1、水解釜2、第一水解物贮罐3、水解酶树脂柱4、第二水解物贮罐5、酰化酶树脂柱6、酰化物贮罐7、环合反应釜8,且通过管道连接;水解酶树脂柱4、酰化酶树脂柱6分别连接第一组料管9、第二组料管10、第三组料管11。本实施例中,所述物料罐为洛伐他汀贮罐。所述水解酶树脂柱4中设有筛板12,筛板12上均匀设置筛孔13。所述酰化酶树脂柱6中设有筛板12,筛板12上均匀设置筛孔13。所述工艺系统有三组,所述第一组料管9、第二组料管10、第三组料管11分别对应连接该三组系统,且三组系统之间分别设置连接管一种采用上述制备辛伐他汀的工艺系统的方法,所述三组系统其中一组使用新鲜物料进入水解酶树脂柱4、酰化酶树脂柱6,进行水解或酰化反应,反应物存留吸附在树脂上,即为水解或酰化反应,其尾液作为再生物料进入另一组系统进行再生;第三组系统通过洗脱物料将吸附在树脂上的反应物洗脱并收集;所述的水解或酰化反应、再生、洗脱分别在所述三组系统中同时进行;所述三组系统分别交替进行树脂的再生、洗脱、水解或酰化反应。本专利技术采用三组系统,且所述的水解或酰化反应、再生、洗脱分别在所述三组系统中同时进行;所述三组系统分别交替进行树脂的再生、洗脱、水解或酰化反应,水解或酰化反应的尾液未作为废液排放,而是用于另一组系统的树脂再生,与现有技术相比,大大降低了废水排放,减少对环境污染;另外,三组系统采用循环工艺,产物收率远远高于单组生产工艺线生产,易于实现大生产。水解酶树脂柱4、酰化酶树脂柱6中设有筛板12,筛板12上设置均匀的孔13,孔13的大小根据工艺需要进行选型,筛板12可减缓物料在树脂柱中的流速,使得反应更加充分完全,提高收率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备辛伐他汀的工艺系统, 其特征在于:自上游至下游包括物料罐(1)、水解釜(2)、第一水解物贮罐(3)、水解酶树脂柱(4)、第二水解物贮罐(5)、酰化酶树脂柱(6)、酰化物贮罐(7)、环合反应釜(8),且通过管道连接;水解酶树脂柱(4)、酰化酶树脂柱(6)分别连接第一组料管(9)、第二组料管(10)、第三组料管(11)。

【技术特征摘要】
1.一种制备辛伐他汀的工艺系统,其特征在于:自上游至下游包括物料罐(1)、水解釜(2)、第一水解物贮罐(3)、水解酶树脂柱(4)、第二水解物贮罐(5)、酰化酶树脂柱(6)、酰化物贮罐(7)、环合反应釜(8),且通过管道连接;水解酶树脂柱(4)、酰化酶树脂柱(6)分别连接第一组料管(9)、第二组料管(10)、第三组料管(11)。2.根据权利要求1所述的制备辛伐他汀的工艺系统,其特征在于:所述物料罐为洛伐他汀贮罐。3.根据权利要求1所述的制备辛伐他汀的工艺系统,其特征在于:所述水解酶树脂柱(4)中设有筛板(12),筛板(12)上均匀设置筛孔(13)。4.根据权利要求1所述的制备辛伐他汀的工艺系统,其特征在于:所述酰化酶树脂柱(6)中设有筛板(12),筛...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘家生祝俊余玉奎许刘华任世阔吴锋华俊国沈为标巫佳
申请(专利权)人:江苏诚信药业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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