电路板钻孔干法金属化设备制造技术

技术编号:14499138 阅读:123 留言:0更新日期:2017-01-30 02:22
本实用新型专利技术公开了一种用于电路板钻孔干法金属化的镀膜设备,设备包括镀膜真空室、进料预抽室、出料预抽室、送料架、出料架、物料传送装置、双面对称镀铜靶阵列、双面对称镀铝靶阵列、反向偏压刻蚀区,磁控溅射镀膜区,射频等离子清洗,氮气冷却。本实用新型专利技术可以实现电路板钻孔金属化批量生产,可以实现板厚孔径比小于8的孔壁金属化,可以实现镀膜与基体的良好结合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板制造工艺领域,具体是一种可以满足电路板钻孔干法金属化工艺要求的生产设备。
技术介绍
电路板能形成工业化、规模化生产,最主要的贡献是由于在20世纪60年代推出的有关化学镀铜的专利配方以及胶体钯专利配方,将电路板通孔采用化学镀铜为其工业化、规模化生产以及自动化生产打下良好的基础。它也成为被各生产企业所接受的电路板制作基础工艺之一。电路板生产基础工艺如下:覆铜箔板下料一钻孔一去毛刺一表面清整处理一弱腐蚀一活化一化学镀铜一全板镀铜一蚀刻电镀图形成像一图形电镀铜一镀锡铅或镍金一退除抗蚀剂一蚀刻一热熔一涂阻焊层电路板制作过程中必须有化学镀铜工艺,化学镀铜是电路板制作过程中的基础工艺和重要环节。化学镀铜一般采用甲醛为还原剂,将Cu2+还原成金属铜沉积在电路板表面和钻孔内壁,形成连续的铜膜,达到导通的目的。Cu2++2HCHO+4OH-→Cu+2HCOO-+2H2O+H2↑为了使沉积的金属铜组织细腻和化学镀溶液稳定,必须控制溶液中的Cu2+浓度,因此化学镀液中需要添加强络合剂,一般为EDTA,该络合剂及甲醛等物质会给环境带来危害,在废水处理时有很大的困难,特别是含有EDTA络合剂的废水处理,目前的工艺方法都不能做到彻底。另外,化学镀铜槽液的维护和管理也有一定困难。但目前没有可靠的代替工艺,化学镀铜仍然是电路板制作中的关键工艺。干法金属化方法,是相对于以化学镀为关键工艺的湿法金属化方法而言的,干法金属化方法是在真空状态下通过磁控溅射,在电路板表面和钻孔内壁,形成连续的铜膜,达到导通的目的。虽然磁控溅射设备多种多样,但应用于大批量电路板钻孔金属化的设备在市场上还没有出现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电路板钻孔干法金属化设备,满足电路板钻孔干法金属化工艺要求。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案为:电路板钻孔干法金属化设备,其特征在于:包括镀膜真空室,镀膜真空室左、右端分别通过高真空阀连通预抽真空室,其中左端的预抽真空室作为进料预抽室,右端的预抽真空室作为出料预抽室;镀膜真空室内左端通过高阀开关实现与进料预抽室之间的物料传递,镀膜真空室内右端通过高阀开关实现与出料预抽室之间的物料传递;镀膜真空室内设有连接送料架、出料架的物料传送装置;镀膜真空室内从左至右依次设有刻蚀区、镀膜区;刻蚀区采用反向偏压等离子刻蚀工艺,双面对称刻蚀;镀膜区分为镀铜区和镀铝区,都是采用磁控溅射工艺,双面对称通道式镀膜。所述的电路板钻孔干法金属化设备,其特征在于:进料预抽室内设有射频等离子清洗装置,出料预抽室设有氮气冷却管与外部氮气源相连接。所述的电路板钻孔干法金属化设备,其特征在于:镀膜之前采用了反向偏压等离子刻蚀,刻蚀和镀膜连续完成。所述的电路板钻孔干法金属化设备,其特征在于:刻蚀和镀膜采用双面对称平行靶通道模式。本技术优点为:1.可以实现电路板钻孔干法金属化批量生产。2.可以实现板厚孔径比小于8的孔壁金属化。3.可以实现镀膜与基体的良好结合。附图说明图1为本技术设备结构原理图。具体实施方式如图1所示,电路板干法金属化设备,包括镀膜真空室1,进料预抽室2,出料预抽室3,物料传送装置4,反向偏压等离子刻蚀区5,镀膜区6,铜靶阵列7,铝靶阵列8,高阀开关9,送料架和收料架10,进料口11,出料口12。进料预抽室2内设有射频等离子清理装置。出料预抽室3还通过冷却管与外部氮气源连接。镀膜真空室1左、右端分别通过高真空阀连通预抽真空室,其中左端的预抽真空室作为进料预抽室2,右端的预抽真空室作为出料预抽室3;镀膜真空室1内左端通过高阀开关9实现与进料预抽室3之间的物料传递,镀膜真空室1内右端通过高阀开关9实现与出料预抽室3之间的物料传递;镀膜真空室1内设有连接送料架和收料架10的物料传送装置;镀膜真空室1内从左至右依次设有刻蚀区5、镀膜区6;刻蚀区5采用反向偏压等离子刻蚀工艺,双面对称刻蚀;镀膜区6分为镀铜区和镀铝区,都是采用磁控溅射工艺,双面对称通道式镀膜。进料预抽室2内设有射频等离子清洗装置。出料预抽室3设有氮气冷却管与外部氮气源相连接。镀膜之前采用了反向偏压等离子刻蚀,刻蚀和镀膜连续完成。刻蚀和镀膜采用双面对称平行靶通道模式。本文档来自技高网
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电路板钻孔干法金属化设备

【技术保护点】
电路板钻孔干法金属化设备,其特征在于:包括镀膜真空室,镀膜真空室左、右端分别通过高真空阀连通预抽真空室,其中左端的预抽真空室作为进料预抽室,右端的预抽真空室作为出料预抽室;镀膜真空室内左端通过高阀开关实现与进料预抽室之间的物料传递,镀膜真空室内右端通过高阀开关实现与出料预抽室之间的物料传递;镀膜真空室内设有连接送料架、出料架的物料传送装置;镀膜真空室内从左至右依次设有刻蚀区、镀膜区;刻蚀区采用反向偏压等离子刻蚀工艺,双面对称刻蚀;镀膜区分为镀铜区和镀铝区,都是采用磁控溅射工艺,双面对称通道式镀膜。

【技术特征摘要】
1.电路板钻孔干法金属化设备,其特征在于:包括镀膜真空室,镀膜真空室左、右端分别通过高真空阀连通预抽真空室,其中左端的预抽真空室作为进料预抽室,右端的预抽真空室作为出料预抽室;镀膜真空室内左端通过高阀开关实现与进料预抽室之间的物料传递,镀膜真空室内右端通过高阀开关实现与出料预抽室之间的物料传递;镀膜真空室内设有连接送料架、出料架的物料传送装置;镀膜真空室内从左至右依次设有刻蚀区、镀膜区;刻蚀区采用反向偏压等离子刻蚀工艺,双面对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚光福方健灵
申请(专利权)人:合肥开泰机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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