一种石灰石粉制备系统布置结构及工艺流程技术方案

本发明专利技术公开了一种石灰石粉制备系统布置结构，包括柱磨机、入料缓冲仓、进料溜管、返料溜管、抽尘风机、分选风机、主风管、除尘器、瀑流分级机、斗式提升机、旋风分离器和石灰石粉仓；所述的柱磨机设置在最底层，除尘器、瀑流分级机以及旋风分离器设置在最上层，入料缓冲仓、抽尘风机、分选风机以及石灰石粉仓设置在中间层；进料溜管与入料缓冲仓连接，等。本发明专利技术大幅降低了投资和运行费用；降低后续石灰石粉加入系统的初投资；降低后续石灰石粉加入系统的运行维护费用；采用高位布置后的制粉系统出力更大，管路阻力更小；降低厂用电率，降低维护费用，为建设绿色、低碳电厂提供了支撑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石灰石粉制备系统布置结构及工艺流程。
技术介绍
在大容量石灰石粉制备系统中，柱磨机+气力分选系统的组合方案出力大，级配好，受到用户的青睐，采用较多，但该系统组成复杂，占地较大。在工程设计中，由于占地较大，不便于靠近锅炉房区域布置，而选择布置在远离锅炉房的区域，这样导致石灰石粉加入系统(将石灰石粉制备站生产的成品粉输送至锅炉的系统)输送距离较远，投资和运行能耗大幅增加。因此，占地过大成为一个制约系统整体性能提升的不利因素，是亟待解决的一技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大幅度减少占地、降低石灰石粉制备系统自身的初投资和运行费用的石灰石粉制备系统布置结构及工艺流程。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种石灰石粉制备系统布置结构，它包括柱磨机、入料缓冲仓、进料溜管、返料溜管、抽尘风机、分选风机、主风管、除尘器、瀑流分级机、斗式提升机、旋风分离器和石灰石粉仓；所述的柱磨机设置在最底层，除尘器、瀑流分级机以及旋风分离器设置在最上层，入料缓冲仓、抽尘风机、分选风机以及石灰石粉仓设置在中间层；进料溜管与入料缓冲仓连接，入料缓冲仓连接柱磨机，柱磨机通过斗提机连接瀑流分级机，瀑流分级机设置两路出口，第一路出口连接旋风分离器，第二路出口通过返料溜管与入料缓冲仓相连，分选风机通过主风管分别连接瀑流分级机和旋风分离器，抽尘风机连接除尘器，除尘器再通过刮板机连接入石灰石粉仓。作为优选方式，所述的分选风机设置在抽尘风机和石灰石粉仓之间。作为优选方式，所述的除尘器为布袋除尘器。作为优选方式，所述的中间层仅有一层，入料缓冲仓、抽尘风机、分选风机以及石灰石粉仓设置在中间层。作为优选方式，所述的中间层包括第一中间层和第二中间层，第二中间层设置在第一中间层上方，入料缓冲仓设置在第一中间层，抽尘风机、分选风机以及石灰石粉仓设置在第二中间层上。作为优选方式，所述的第一中间层和/或第二中间层的下方均设置有起吊装置。作为优选方式，所述的方仓上方设置旋风分离器，旋风分离器旁边设置瀑流分级机。作为优选方式，所述的抽尘风机和分选风机均采用弹簧减震基础，且抽尘风机和分选风机的进出口均采用柔性接头。作为优选方式，可以在同一个地方布置两套石灰石粉制备系统，这样结构更加紧凑，效果更优。在同一个地方布置两套石灰石粉制备系统理解为：在同一层相应的设备设置两套，最底层设置两个柱磨机，最上层设置两个除尘器、两个瀑流分级机以及两个旋风分离器，中间层设置两个入料缓冲仓、两个抽尘风机、两个分选风机；两套系统共用同一个石灰石粉仓。两套系统的连接方式一致。除此之外，还可以这样设置：一套系统按照之前所述的进行设置，第二套系统的抽尘风机、分选风机设置在中间层(中间层也可以再加设入料缓冲仓)，第二套系统的除尘器、瀑流分级机以及旋风分离器设置在最顶层。第二套系统中间层以下的空间依次设置工具间、控制室和MCC室。一种石灰石粉制备系统工艺流程，它包括如下步骤：S1：石灰石块通过入料溜管进入料缓冲仓；S2：入料缓冲仓里的石灰石块进入柱磨机内被碾磨；S3：碾磨后的石灰石粉由斗式提升机提升至瀑流分级机，分选风机向瀑流分级机鼓入高压风进行物料分级；S4：分级后合格的石灰石粉和空气混合物被送入旋风分离器，在旋风分离器的作用下，合格的石灰石粉被捕捉下来，送入石灰石粉仓；分级后不合格的石灰石粉通过返料溜管返回入料缓冲仓，再一次进入柱磨机破碎，直至成为合格的产品。作为优选方式，所述的步骤S4中旋风分离器排出的空气被抽尘风机送至除尘器，净化处理后排至大气；除尘器留下的石灰石粉通过刮板机送入石灰石粉仓。本专利技术的有益效果是：本技术方案通过采用高位布置技术，大幅降低了石灰石粉制备系统的占地，带来的好处是：(1)大幅降低了石灰石粉制备系统自身的初投资和运行维护费用；(2)由于大幅减少了制备系统的占地，为制备系统靠近锅炉房区域布置提供了先决条件，这样大幅缩短石灰石粉加入系统(从制备站至炉膛入口)的输送距离，不仅降低加入系统初投资，也会大幅降低加入系统的运行能耗；(3)降低后续石灰石粉加入系统的初投资；(4)降低后续石灰石粉加入系统的运行维护费用；(5)采用高位布置后的制粉系统出力更大，管路阻力更小；(6)降低厂用电率，降低维护费用，为建设绿色、低碳电厂提供了支撑。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的C-C方向并包括石灰石块供应仓的结构示意图；图3为本专利技术的A-A方向剖视结构示意图；图4为本专利技术的B-B方向剖视结构示意图；图5为本专利技术的工艺流程示意图；图中，1.柱磨机，2.入料缓冲仓，3.起吊装置，4.返料溜管，5.一号抽尘风机，6.一号分选风机，7.主风管，8.一号布袋除尘器9.一号瀑流分级机，10.斗式提升机，11.一号旋风分离器，12.二号旋风分离器，13.二号布袋除尘器14.二号抽尘风机，15.二号分选风机，16.石灰石粉仓，17.二号瀑流分级机，18.进料溜管。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1～图5所示，一种石灰石粉制备系统布置结构，它包括柱磨机1、入料缓冲仓2、进料溜管18、返料溜管4、一号抽尘风机5、一号分选风机6、主风管7、一号除尘器8、一号瀑流分级机9、斗式提升机10、一号旋风分离器11和石灰石粉仓16；所述的柱磨机1设置在最底层，一号除尘器8、一号瀑流分级机9以及一号旋风分离器11设置在最上层，入料缓冲仓2、一号抽尘风机5、一号分选风机6以及石灰石粉仓16设置在中间层；进料溜管18与入料缓冲仓2连接，入料缓冲仓2连接柱磨机1，柱磨机1通过斗提机10连接一号瀑流分级机9，一号瀑流分级机9设置两路出口，第一路出口连接一号旋风分离器11，第二路出口通过返料溜管4与入料缓冲仓2相连，一号分选风机6通过主风管7分别连接一号瀑流分级机9和一号旋风分离器11，一号抽尘风机5连接除尘器8，除尘器再通过刮板机连接入石灰石粉仓2。所述的石灰石粉仓16，包括仓体，所述仓体底部设置有卸料口，所述仓体的顶部设置有乏气管道，在仓体的顶部设置有吹风系统，所述吹风系统与气源相连，所述仓体底部的卸料口周围设置有气化板，所述气化板通过气管连接到气源上，所述仓体为方形仓，该方形仓在各仓壁的连接处为圆弧倒角。优选地，所述吹风系统包括环形喷吹器，所述环形喷吹器通过气管连接到气源上。优选地，所述环形喷吹器包括环形气管和支气管道，所述支气管道连接到环形气管上，所述支气管道的侧壁上开设有通气孔，所述环形气管通过气管连接到气源上。优选地，所述环形气管上设置有气管堵头，所述气管堵头将环形气管分隔为至少两部分，各部分的环形气管上均连接有支气管道。优选地，所述环形气管设置有通气孔。优选地，所述的一号分选风机6设置在一号抽尘风机5和石灰石粉仓16之间。优选地，所述的除尘器为布袋除尘器。优选地，所述的中间层仅有一层，入料缓冲仓2、一号抽尘风机5、一号分选风机6以及石灰石粉仓16设置在中间层。优选地，所述的中间层包括第一中间层和第二中间层，第二中间层设置在第一中间层上方，入料缓冲仓2设置在第一中间层，一号抽尘风机5、一号分选风机6以及石灰石粉仓16设置在第二中间层上。优选地，所述的第一中间层和/或第二中间层的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰石粉制备系统布置结构，其特征在于：它包括柱磨机、入料缓冲仓、进料溜管、返料溜管、抽尘风机、分选风机、主风管、除尘器、瀑流分级机、斗式提升机、旋风分离器和石灰石粉仓；所述的柱磨机设置在最底层，除尘器、瀑流分级机以及旋风分离器设置在最上层，入料缓冲仓、抽尘风机、分选风机以及石灰石粉仓设置在中间层；进料溜管与入料缓冲仓连接，入料缓冲仓连接柱磨机，柱磨机通过斗提机连接瀑流分级机，瀑流分级机设置两路出口，第一路出口连接旋风分离器，第二路出口通过返料溜管与入料缓冲仓相连，分选风机通过主风管分别连接瀑流分级机和旋风分离器，抽尘风机连接除尘器，除尘器再通过刮板机连接入石灰石粉仓。

【技术特征摘要】
1.一种石灰石粉制备系统布置结构，其特征在于：它包括柱磨机、入料缓冲仓、进料溜管、返料溜管、抽尘风机、分选风机、主风管、除尘器、瀑流分级机、斗式提升机、旋风分离器和石灰石粉仓；所述的柱磨机设置在最底层，除尘器、瀑流分级机以及旋风分离器设置在最上层，入料缓冲仓、抽尘风机、分选风机以及石灰石粉仓设置在中间层；进料溜管与入料缓冲仓连接，入料缓冲仓连接柱磨机，柱磨机通过斗提机连接瀑流分级机，瀑流分级机设置两路出口，第一路出口连接旋风分离器，第二路出口通过返料溜管与入料缓冲仓相连，分选风机通过主风管分别连接瀑流分级机和旋风分离器，抽尘风机连接除尘器，除尘器再通过刮板机连接入石灰石粉仓。2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉制备系统布置结构，其特征在于：所述的分选风机设置在抽尘风机和石灰石粉仓之间。3.根据权利要求1所述的一种石灰石粉制备系统布置结构，其特征在于：所述的除尘器为布袋除尘器。4.根据权利要求1所述的一种石灰石粉制备系统布置结构，其特征在于：所述的中间层仅有一层，入料缓冲仓、抽尘风机、分选风机以及石灰石粉仓设置在中间层。5.根据权利要求1或2所述的一种石灰石粉制备系统布置结构，其特征在于：所述的中间层包括第一中间层和第二中间层，第二中间层设置在第一中间层上方，入料缓冲仓设置在第一中间层，抽尘风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕能，许华，张华伦，党楠，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51