【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属提炼设备
，具体涉及为一种废铜冶金熔炼炉。
技术介绍
目前，铜合金熔炼炉，存在以下不足：1.炉体底部容易冷却，使得炉底易产生炉结；2.炉体较平，没有形成压差，熔体难以更换，容易造成死区。因此，有必要研发一种废铜冶金熔炼炉，以克服上述不足。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种废铜冶金熔炼炉。本技术实现其目的采用的技术方案如下。一种废铜冶金熔炼炉，包括炉体，所述炉体上部设置投料口、中部设置废渣口，底部连通出料管；所述出料管连接有保温炉；所述炉体包括炉衬层、保温层和外壳；所述炉衬层位于炉体内壁；所述保温层位于炉衬层和外壳之间；所述外壳位于炉体外壁。所述炉体下部连通天然气进气管和吹氧管；所述保温炉连接浇筑管道。所述保温炉的位置低于炉体。所述气罩弧形设置。所述排气管的出口高度高于炉体。所述炉衬层由上部的耐火砖层和下部的高铝浇注料层组成；所述耐火砖层位于炉体内壁的顶部和侧壁上部；所述高铝浇注料层位于炉体内壁的底部和侧壁下部。一种废铜冶金熔炼炉，不仅有效降低了能耗，且大大提高了保温性能，炉体内可长时间保温，减少了热损耗，此外，由于物料的温度不能直接传到外壳上，使得熔炼炉的使用寿命延长，大大降低了维护成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的剖视结构示意图；图中：1-炉体、1a-投料口、1b-废渣口、1c-出料管、1d-炉衬层、1e-耐火砖层、1f-高铝浇注料层、1g-保温层、1h-外壳、2-天然气进气管、3-吹氧管、4-保温炉、5-气罩、6-排气管、7-抽风机、8-浇筑管道。具体实施方式下面结合附图，对本技术...
【技术保护点】
一种废铜冶金熔炼炉，其特征在于，包括炉体（1），所述炉体（1）上部设置投料口（1a）、中部设置废渣口（1b），底部连通出料管（1c）；所述出料管（1c）连接有保温炉（4）；所述炉体（1）包括炉衬层（1d）、保温层（1g）和外壳（1h）；所述炉衬层（1d）位于炉体（1）内壁；所述保温层（1g）位于炉衬层（1d）和外壳（1h）之间；所述外壳（1h）位于炉体（1）外壁。
【技术特征摘要】
1.一种废铜冶金熔炼炉，其特征在于，包括炉体（1），所述炉体（1）上部设置投料口（1a）、中部设置废渣口（1b），底部连通出料管（1c）；所述出料管（1c）连接有保温炉（4）；所述炉体（1）包括炉衬层（1d）、保温层（1g）和外壳（1h）；所述炉衬层（1d）位于炉体（1）内壁；所述保温层（1g）位于炉衬层（1d）和外壳（1h）之间；所述外壳（1h）位于炉体（1）外壁。2.如权利要求1所述的一种废铜冶金熔炼炉，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王净，丁岳雷，
申请(专利权)人：浙江三瑞铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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