一种具有喷吹装置的燃气熔分炉及用其进行冶金的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及具有喷吹装置的燃气熔分炉及用其进行冶金的方法。本发明专利技术的燃气熔分炉包括长度方向上相对布置的第一长炉墙和第二长炉墙、宽度方向上相对布置的第三侧炉墙和第四侧炉墙，具有烧嘴、出渣口、出铁口、炉底喷吹装置和炉墙侧壁喷吹装置，烧嘴在第一长炉墙和第二长炉墙上，具有多个且成对的均匀分布，出渣口和出铁口在第四侧炉墙，且出铁口的水平位置在出渣口的水平位置之下，炉底喷吹装置在炉底外部，靠近第四侧炉墙，炉墙侧壁喷吹装置在第三侧炉墙上，靠近炉底。本发明专利技术利用高温烟气作为载体喷入还原剂进行冶金，操作简便，节省能耗，提升冶炼效果，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总地涉及到冶金领域，尤其涉及到一种具有喷吹装置的燃气熔分炉以及使用该燃气熔分炉进行冶金的方法。
技术介绍
目前，在钢铁、有色冶金、玻璃以及矿棉等行业中，在生产相应产品的时候，均需用到高温熔融窑炉。在高温熔融窑炉中，一般采用电加热的方式，来提供满足物料熔化所需的热量，但是电炉设备一般投资较大并且电价高，导致生产成本较高。因此，行业内为进一步缩减成本，逐渐采用价格相对较低的燃气加热提供热量的熔炉，或是采用喷煤燃烧方式与电加热、燃气加热方式相结合的熔炉。虽然降低了成本，但是由于大量的使用煤粉，会导致环境污染问题。并且，电炉、燃气炉以及带有喷吹煤粉装置的熔炉整体上存在一个共性问题，炉内的高温熔融物料液面相对稳定，不存在内部的流场，导致高温熔体均匀化时间较长，从而降低了生产效率。现有技术涉及到一种燃气熔分炉和具有所述燃气熔分炉的炼铁装置。所述燃气熔分炉包括：炉体，所述炉体内具有炉腔，所述炉体设有用于向所述炉腔内加入钒钛金属化球团和还原剂的加料口、用于排出含钒铁水的出铁口、用于排出含钛炉渣的放渣口、用于排出烟气的出烟口、用于向熔体喷吹还原剂的还原剂喷吹口和用于向熔体喷吹惰性气体的惰性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有喷吹装置的燃气熔分炉，所述燃气熔分炉包括长度方向上相对布置的第一长炉墙和第二长炉墙，还包括宽度方向上相对布置的第三侧炉墙和第四侧炉墙，在所述燃气熔分炉上装有烧嘴、出渣口、出铁口、炉底喷吹装置和炉墙侧壁喷吹装置，其中，多个所述烧嘴设置在所述燃气熔分炉的第一长炉墙和第二长炉墙上，在所述第一长炉墙和第二长炉墙上设置的烧嘴数量相同，且成对的均匀分布；所述出渣口设置在所述第四侧炉墙；所述出铁口设置在所述第四侧炉墙，但所述出铁口的水平位置在所述出渣口的水平位置之下；所述炉底喷吹装置设置在所述燃气熔分炉炉底的外部，且靠近所述第四侧炉墙；所述炉墙侧壁喷吹装置设置在所述第三侧炉墙上，且靠近所述燃气熔分炉...

【技术特征摘要】
1.一种具有喷吹装置的燃气熔分炉，所述燃气熔分炉包括长度方向上相对布置的第一长炉墙和第二长炉墙，还包括宽度方向上相对布置的第三侧炉墙和第四侧炉墙，在所述燃气熔分炉上装有烧嘴、出渣口、出铁口、炉底喷吹装置和炉墙侧壁喷吹装置，其中，多个所述烧嘴设置在所述燃气熔分炉的第一长炉墙和第二长炉墙上，在所述第一长炉墙和第二长炉墙上设置的烧嘴数量相同，且成对的均匀分布；所述出渣口设置在所述第四侧炉墙；所述出铁口设置在所述第四侧炉墙，但所述出铁口的水平位置在所述出渣口的水平位置之下；所述炉底喷吹装置设置在所述燃气熔分炉炉底的外部，且靠近所述第四侧炉墙；所述炉墙侧壁喷吹装置设置在所述第三侧炉墙上，且靠近所述燃气熔分炉炉底。2.根据权利要求1所述的燃气熔分炉，其特征在于，所述燃气熔分炉炉体中设有用于储存熔分物料的熔分空间。3.根据权利要求1或2所述的燃气熔分炉，其特征在于，还包括加料口，所述加料口设置在所述燃气熔分炉的炉顶，位于所述炉顶的中心，用于添加所述熔分物料。4.一种运用权利要求1至3所述的燃气熔分炉进行冶金的方法，包括如下步骤：步骤A，将所述熔分物料从所述加料口不断地加入到所述燃气熔分炉内，同时所述烧嘴中通入燃气和助燃气进行燃烧，使得所述熔分物料熔化形成具有熔池深度的熔体；步骤B，同步启动所述炉底喷吹装置和所述炉墙侧壁喷吹装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任中山，徐刚，闫方兴，曹志成，薛逊，吴道洪，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32