【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝熔体炉内除气装置，属于机械设备领域。
技术介绍
目前，在铝合金生产过程中所进行的炉内除气净化工序，大都使用铁质或陶瓷或石墨质的单管除气装置，这种装置存在用于除气的惰性气体介质在炉内分散度不够，气泡太大，除气时间长，除气效果差的缺点。
技术实现思路
为了克服现有单管除气存在的问题，本技术的目的是提供一种多管除气的铝熔体炉内除气装置。本技术采用的技术方案是它包括除气总管和支管，所述除气总管上连接两个以上的支管，各支管的出口端头分别与微孔陶瓷连接。所述除气总管与各支管为整体成型或焊接连接，各支管的出口端头为螺母结构， 微孔陶瓷的连接头为螺纹结构。本技术可使除气介质呈细小气泡高度分散于铝合金熔体中，并增大了除气介质的分布面积，从而减小惰性气体用量，缩短除气时间，提高除气效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术可以通过技术方案中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本技术作进一步的描述，然而，本技术的范围并不限于下述实施例。实施例I:除气总管I上连接三个支管2，每个支管的端头安装有刚玉质或炭化硅质或氮化硅质微孔陶瓷3。所述除气总管I与各支管2为整体成型或焊接连接，各支管2的出口端头为螺母结构，微孔陶瓷3的连接头为螺纹结构。各支管2通过螺母与微孔陶瓷3的连接头的螺纹连接。在使用本技术对炉内铝合金熔体进行除气时，将惰性气体接入除气总管1，惰性气体分散到各支管2，再由微孔陶瓷3进一步分散成细小气泡进入铝合金熔体，与熔体充分接触达到除气目的。该微孔陶瓷为刚玉质或碳化硅质或氮化硅质或其它非金属材料。当惰性气体除气介质通过时可形成细微气泡分散...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆德，
申请(专利权)人：江西万泰铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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