一种风力发电机减速箱体及减速箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机减速箱体及减速箱，箱体内设置有用于容纳输入齿轮和输出齿轮的腔室；所述箱体包括壳体和盖体；所述盖体与所述壳体可拆卸连接；壳体和盖体上分别设置有用于架设动力输出轴的输出轴安装孔；壳体和盖体上围绕所述输出轴安装孔分别设置有多个用于架设输入齿轮转轴的转轴安装孔。本实用新型专利技术通过使得转轴安装孔的孔径大于输入齿轮的齿顶圆直径，在安装或者后期维护时，可以不需要完全打开箱体，只需要将左安装孔或者右安装孔的盖板拆下，即可以将输入齿轮和轴承直接从转轴安装孔内抽出，由此非常方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电
，特别涉及一种风力发电机减速箱体及减速箱。
技术介绍
目前，世界范围的不可再生能源趋于枯竭，并且燃烧石油和煤炭造成的污染已经危及人类的生存，绿色能源的开发利用越来越被各个国家所重视。目前风力发电行业在中国已经开始了大规模的扩张。风电新增装机容量从2005年的50.9万千瓦增长到2014年的2335.5万千瓦，增幅达46.07倍；风电累计装机容量从2005年的124.95万千瓦增长到2014年1.15亿千瓦，同比增长92.14倍。增速机及发电机是风电机组的关键部件，再将增速机及发电机应用到风电机组之前，必须对其进行各种相关试验，以保证达到使用要求。如图1所示，现有试验系统的结构形式是由电动机驱动减速箱，减速箱驱动增速机，再由增速机驱动发电机，减速箱为传统增速机反向使用，即增速机的输出端、输入端为减速箱的输入端、输出端。另外，现有技术中的风力发电机试验平台用减速箱多采用两级以上的行星轮系，如，在申请号为CN201420168830的专利公开了一种《大功率风力发电机试验台齿轮箱》，该试验台齿轮箱中含有两级行星轮系，其输出齿轮系包括大齿轮以及平行的内花键轴和输出齿轮轴，大齿轮固定在内花键轴上；箱体包括前箱盖、扭力臂、后箱体以及由上下箱盖组成的后箱盖，第一级内齿圈位于前箱盖和扭力臂之间，第二级内齿圈位于扭力臂和后箱体之间，上箱盖和下箱盖的结合部与管轴的中轴线在同一平面上；第一级行星轮系的输入行星架通过轴承支撑于前箱盖和扭力臂，第二级行星架通过轴承支撑于扭力臂和后箱体之间；第一级太阳轮轴、第二级太阳轮轴和内花键轴依次浮动套装于管轴上；润滑系统包括外置油箱、电动泵、油路分配器和通往各个轴承的润滑油道。现有技术中行星轮减速箱体存在以下缺点：行星轮减速箱体一般为行星齿轮机构加平行轴齿轮结构，箱体结构复杂，制造、装配精度要求高；另外，小齿轮及其轴系无法单个从箱体一端轴承孔拆卸，需拆开箱体才能更换，维修较困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风力发电机减速箱体，以解决现有技术中的行星轮减速箱体结构复杂、维修困难的技术问题。本技术提供一种风力发电机减速箱体，所述风力发电机减速箱体内设置有用于容纳输入齿轮和输出齿轮的腔室；所述箱体包括壳体和盖体；所述盖体与所述壳体可拆卸连接；壳体和盖体上分别设置有用于架设动力输出轴的输出轴安装孔；壳体和盖体上围绕所述输出轴安装孔分别设置有多个用于架设输入齿轮转轴的转轴安装孔。进一步地，所述壳体在腔室的口沿处设置有径向外凸的环形凸沿，环形凸沿上沿周向均匀设置有螺纹孔，所述盖体上设置有与螺纹孔相对设置的连接孔，所述盖体与所述壳体通过螺栓固定连接。进一步地，多个所述转轴安装孔沿所述输出轴安装孔周向均匀布设。进一步地，所述转轴安装孔的数量为4－16个。进一步地，所述转轴安装孔的数量为4、6、8、9、10或者12个。进一步地，所述壳体和/或所述盖体上的所述转轴安装孔孔径大于所述输入齿轮的齿顶圆直径，通过该转轴安装孔可将输入齿轮从所述箱体内直接取出。进一步地，所述壳体和所述盖体上分别对应设置有耳板，耳板上设置有销孔，销孔内插装有连接销柱，所述壳体和所述盖体通过所述连接销柱实现周向定位和锁定。进一步地，所述壳体和所述盖体上分别设置有2个左右对称设置的所述耳板。进一步地，所述耳板上设置有用于紧固所述连接销柱的支撑座，支撑座包括支撑上盖和支撑底座，支撑座上设置有与所述销孔同轴设置的轴孔，连接销柱插装在所述轴孔内。进一步地，所述连接销柱与所述轴孔之间设置有减震垫圈。进一步地，容纳输入齿轮和输出齿轮的所述腔室设置在所述壳体上，所述盖体设置在腔室的口沿处。进一步地，容纳输入齿轮和输出齿轮的所述腔室由两个分别设置在所述盖体与所述壳体上的分腔室组合而成。一种风力发电机减速箱包括所述箱体、动力输出轴、输出齿轮、输入齿轮和马达；所述输出齿轮设置在动力输出轴上，并通过动力输出轴可转动地设置在箱体内；所述输入齿轮通过转轴可转动地设置在所述箱体上的所述转轴安装孔上；若干个所述输入齿轮沿所述输出齿轮周向设置，输入齿轮与输出齿轮相啮合，所述马达与输入齿轮连接，并通过所述输入齿轮驱动输出齿轮转动。本技术结构简单，输出齿轮的半径大于输入齿轮半径，输出齿轮的半径与输入齿轮半径的比值在满足总减速比要求下，本技术自身结构仅需要一级齿轮传动，由此大大降低了制造和装配难度，制造成本更低，维护也更加方便。进一步地，所述输入齿轮通过转轴可转动地设置在所述箱体上。进一步地，所述输入齿轮与所述转轴一体成型，即输入齿轮为可转动设置在所述箱体上的齿轮轴。进一步地，若干个所述输入齿轮沿所述输出齿轮周向均匀布置。进一步地，所述输入齿轮的左右两端分别与两个所述马达连接，两个马达同时驱动一个输入齿轮转动。进一步地，所述马达通过减速机与所述输入齿轮连接。具体而言，马达的动力输出轴直接或间接与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与输入齿轮连接。进一步地，所述输入齿轮的数量为4－16个。进一步地，所述输入齿轮的数量为4、6、8、9、10或者12个。进一步地，所述动力输出轴通过胀紧套与外部传动轴连接。进一步地，所述箱体的左、右侧板上分别对称设置有左安装孔和右安装孔；所述转轴通过轴承可转动地设置在左、右安装孔上。进一步地，所述左安装孔和/或所述右安装孔的孔径大于所述输入齿轮的齿顶圆直径，可通过左安装孔或右安装孔将输入齿轮从所述箱体内取出。通过使得左安装孔和右安装孔中的至少一个的孔径大于输入齿轮的齿顶圆直径，在安装或者后期维护时，可以不需要完全打开箱体，只需要将左安装孔或者右安装孔的盖板拆下，即可以将输入齿轮和轴承直接从安装孔内抽出，由此非常方便。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是现有风力发电机试验系统结构示意图；图2为本技术实施例1中箱体分解示意图；图3为本技术实施例1中箱体结构示意图；图4为本技术实施例1中耳板与连接销柱的装配示意图；图5为本技术实施例1中另一种箱体的结构示意图；图6是本技术实施例2的风力发电机减速箱主视图；图7是图6的BB剖视图；图8是本技术实施例2中另一种形式的动力输出轴与外部传动轴连接示意图；图9是本技术实施例2中箱体的分解示意图；图10是本技术实施例2中输入齿轮安装结构图；图中：1－箱体；2－减速机；3－输入齿轮；3a－转轴；4－输出齿轮；5－动力输出轴；7－马达；9－过渡法兰；11－壳体；11a－右转轴安装孔；12－盖体；12a左转轴安装孔；13－安装座；15－输出轴安装孔；16－耳板；16a－销孔；20－轴承；21－盖板；22－连接销柱；24－螺栓；25－支撑座；25a－支撑上盖；25b－支撑底座；26－减震垫圈；27－胀紧套；28－外部传动轴；111－壳体；121－盖体。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机减速箱体，其特征在于，所述箱体(1)内设置有用于容纳输入齿轮(3)和输出齿轮(4)的腔室；所述箱体(1)包括壳体(11)和盖体(12)；所述盖体(12)与所述壳体(11)可拆卸连接；壳体(11)和盖体(12)上分别设置有用于架设动力输出轴(5)的输出轴安装孔(15)；壳体(11)和盖体(12)上围绕所述输出轴安装孔(15)分别设置有多个用于架设输入齿轮(3)转轴(3a)的转轴安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机减速箱体，其特征在于，所述箱体(1)内设置有用于容纳输入齿轮(3)和输出齿轮(4)的腔室；所述箱体(1)包括壳体(11)和盖体(12)；所述盖体(12)与所述壳体(11)可拆卸连接；壳体(11)和盖体(12)上分别设置有用于架设动力输出轴(5)的输出轴安装孔(15)；壳体(11)和盖体(12)上围绕所述输出轴安装孔(15)分别设置有多个用于架设输入齿轮(3)转轴(3a)的转轴安装孔。2.根据权利要求1所述的风力发电机减速箱体，其特征在于，所述壳体(11)在腔室的口沿处设置有径向外凸的环形凸沿，环形凸沿上沿周向均匀设置有螺纹孔，所述盖体(12)上设置有与螺纹孔相对设置的连接孔，所述盖体(12)与所述壳体(11)通过螺栓(24)固定连接。3.根据权利要求1所述的风力发电机减速箱体，其特征在于，多个所述转轴安装孔沿所述输出轴安装孔(15)周向均匀布设。4.根据权利要求1所述的风力发电机减速箱体，其特征在于，所述转轴安装孔的数量为4－16个。5.根据权利要求1所述的风力发电机减速箱体，其特征在于，所述壳体(11)和/或所述盖体(12)上的所述转轴安装孔孔径大于所述输入齿轮(3)的齿顶圆直径，通过该转轴安装孔可将输入齿轮(3)从所述箱体(1)内直接取出。6.根据权利要求1所述的风力发电机减速箱体，其特征在于，所述壳体(11)和所述盖体(12)上分别对应设置有耳板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳双平，刘旭锋，熊顺，
申请(专利权)人：三一重型能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11