耗尽型栅极衬底凸出的P型MOS管的制造方法技术

技术编号:14392893 阅读:175 留言:0更新日期:2017-01-10 20:48
本发明专利技术公开了一种耗尽型栅极衬底凸出的P型MOS管的制作方法,包括:在晶圆上之上进行磷离子注入过程,形成N型掺杂的硅衬底;进行浅槽隔离工艺;进行栅衬底凸出部分的刻蚀过程;进行P型掺杂层的注入,此步骤的注入过程形成超浅结,注入硼离子。生长多晶硅栅;形成侧墙;进行源、漏注入工艺;在本发明专利技术所述的方法生长的结构中,栅极的衬底向上凸出,可于电路的两侧控制电路的接通与断开。这种设计可以大幅改善电路控制并减少漏电流,也可以大幅缩短晶体管的闸长。且本发明专利技术增加了连接源区和漏区的掺杂层,使得P型掺杂的源区和漏区更易导通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及集成电路制造领域,具体涉及一种耗尽型栅极衬底凸出的P型MOS管的制作方法。
技术介绍
在现有技术中,MOS管的尺寸越做越小,耗尽型的P型MOS管的尺寸过小,则晶体管的栅极控制电流也很小,不易于调整,则控制精度很差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术公开了一种耗尽型栅极衬底凸出的P型MOS管的制作方法。本专利技术的技术方案如下:一种耗尽型栅极衬底凸出的P型MOS管的制造方法,包括以下步骤:步骤1、在晶圆上之上进行磷离子注入过程,形成N型掺杂的硅衬底;步骤2、进行浅槽隔离工艺,刻蚀隔离槽,之后再隔离槽之内进行氧化物填充过程,最后进行氧化物平坦化的过程。步骤3、进行栅衬底凸出部分的刻蚀过程;首先在步骤2所得到的结构上,生长一层N型掺杂的硅,其高度与栅衬底凸出部分的高度相等;之后通过光刻胶将栅衬底部分覆盖;最后通过刻蚀技术,将除光刻胶之外的地方刻蚀。步骤4、进行P型掺杂层的注入,此步骤的注入过程为超浅结注入硼离子。步骤5、生长多晶硅栅;首先生长栅氧化层,之后沉积多晶硅,并通过光科技术将多晶硅栅部分覆盖,最后通过刻蚀技术,将除光刻胶之外的地方刻蚀。步骤6、形成侧墙;首先沉积一层二氧化硅,之后使用干法离子刻蚀技术除掉除去侧墙部分之外的二氧化硅。步骤7、进行源、漏注入工艺;注入硼离子,形成源极和漏极的P型掺杂区域。本专利技术的有益技术效果是:在本专利技术所述的方法生长的结构中,栅极的衬底向上凸出,可于电路的两侧控制电路的接通与断开。这种设计可以大幅改善电路控制并减少漏电流(leakage),也可以大幅缩短晶体管的闸长。且本专利技术增加了连接源区和漏区的掺杂层,使得P型掺杂的源区和漏区更易导通。附图说明图1是本专利技术的结构图。具体实施方式图1是本专利技术的结构图。如图1所示,本专利技术包括硅衬底1。硅衬底1的两端为硅氧化物制成的隔离区3。隔离区3和硅衬底1之间有一层过渡层2。硅衬底1的正中间为多晶硅栅5。多晶硅栅5的底部为向上凸起状。多晶硅栅5的底部和硅衬底1之间有一层二氧化硅7。多晶硅栅5的顶部由一层钛多晶硅化物6。多晶硅栅5和隔离区3之间、硅衬底1之内有P型掺杂的源区8和漏区4。多晶硅栅5的两侧有侧墙9。在多晶硅栅5的底部、硅衬底1之中,有将源区8和漏区4连接在一起的P型掺杂层10。本专利技术的制造流程为:步骤1、在晶圆上之上进行磷离子注入过程,形成N型掺杂的硅衬底1;步骤2、进行浅槽隔离工艺,刻蚀隔离槽,之后再隔离槽之内进行氧化物填充过程,最后进行氧化物平坦化的过程。步骤3、进行栅衬底凸出部分的刻蚀过程;首先在步骤2所得到的结构上,生长一层N型掺杂的硅,其高度与栅衬底凸出部分的高度相等;之后通过光刻胶将栅衬底部分覆盖;最后通过刻蚀技术,将除光刻胶之外的地方刻蚀。步骤4、进行P型掺杂层10的注入,此步骤的注入过程为超浅结注入硼离子。步骤5、生长多晶硅栅4;首先生长栅氧化层,之后沉积多晶硅,并通过光科技术将多晶硅栅4部分覆盖,最后通过刻蚀技术,将除光刻胶之外的地方刻蚀。步骤6、形成侧墙9;首先沉积一层二氧化硅,之后使用干法离子刻蚀技术除掉除去侧墙部分之外的二氧化硅。步骤7、进行源、漏注入工艺;注入硼离子,形成源极4和漏极8的P型掺杂区域。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,本专利技术不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本专利技术的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
耗尽型栅极衬底凸出的P型MOS管的制造方法

【技术保护点】
一种耗尽型栅极衬底凸出的P型MOS管的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、在晶圆上之上进行磷离子注入过程,形成N型掺杂的硅衬底;步骤2、进行浅槽隔离工艺,刻蚀隔离槽,之后再隔离槽之内进行氧化物填充过程,最后进行氧化物平坦化的过程;步骤3、进行栅衬底凸出部分的刻蚀过程;首先在步骤2所得到的结构上,生长一层N型掺杂的硅,其高度与栅衬底凸出部分的高度相等;之后通过光刻胶将栅衬底部分覆盖;最后通过刻蚀技术,将除光刻胶之外的地方刻蚀;步骤4、进行P型掺杂层的注入,在栅衬底凸出部分之下注入硼离子,形成P型掺杂的超浅结;步骤5、生长多晶硅栅;首先生长栅氧化层,之后沉积多晶硅,并通过光科技术将多晶硅栅部分覆盖,最后通过刻蚀技术,将除光刻胶之外的地方刻蚀;步骤6、形成侧墙;首先沉积一层二氧化硅,之后使用干法离子刻蚀技术除掉除去侧墙部分之外的二氧化硅;步骤7、进行源、漏注入工艺;注入硼离子,形成源极和漏极的P型掺杂区域,且漏极和源极都与P型掺杂层相连通。

【技术特征摘要】
1.一种耗尽型栅极衬底凸出的P型MOS管的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、在晶圆上之上进行磷离子注入过程,形成N型掺杂的硅衬底;步骤2、进行浅槽隔离工艺,刻蚀隔离槽,之后再隔离槽之内进行氧化物填充过程,最后进行氧化物平坦化的过程;步骤3、进行栅衬底凸出部分的刻蚀过程;首先在步骤2所得到的结构上,生长一层N型掺杂的硅,其高度与栅衬底凸出部分的高度相等;之后通过光刻胶将栅衬底部分覆盖;最后通过刻蚀技术,将除光刻胶之外...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕耀安
申请(专利权)人:无锡宏纳科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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