像素结构制造技术

一种像素结构用于有机发光二极管面板，其包括复数个像素。每个像素包括第一子像素、第二子像素以及第三子像素。三个子像素均为矩形。每个像素中，第一子像素的长度沿第一方向，宽度沿垂直于该第一方向的第二方向，第一子像素的长度大于该第二子像素沿该第一方向的长度及该第三子像素沿该第一方向的长度，且每个像素中的第一子像素、第二子像素及第三子像素沿该第二方向依序排列。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种像素结构。
技术介绍
与传统的LCD显示方式相比，OLED显示技术无需背光灯。其具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料膜层和玻璃基板，当有电流通过时，有机材料就会发光。因此OLED显示屏能够显著节省电能，可以做到更轻更薄，比LCD显示屏耐受更宽范围的温度变化，而且可视角度更大。图1所示为先前技术中OLED面板的像素结构100。OLED面板包括多个像素10，每一个像素中均包括红子像素（R）11、绿子像素（G）13、蓝子像素（B）15三种子像素。三种子像素的有机发光材料不同，在制作过程中，需要通过金属掩模(mask)在相应的位置上分别对红子像素11、绿子像素13、蓝子像素15蒸镀三种不同的有机材料，同颜色的子像素对应的金属掩模需要一组开口，然后调节三种颜色组合的混合比，产生真彩色。通常地，上述有机发光二极管面板的每个像素包括三个依次排布且长度基本相同的子像素11、13、15。为提供面板的像素密度，子像素11、13、15的宽度或子像素之间的间距通常需设置为较小，然，此种排列的像素受限于制造工艺，可能造成在蒸镀子像素时不同颜色的子像素发生混色，从而影响画面的显示效果。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种降低了制程难度并改善在蒸镀子像素时发生混色现象之像素结构。一种像素结构，用于有机发光二极管面板，其包括复数个像素。每个像素包括第一子像素、第二子像素以及第三子像素。三个子像素均为矩形。每个像素中，第一子像素的长度沿第一方向，宽度沿垂直于该第一方向的第二方向，第一子像素的长度大于该第二子像素沿该第一方向的长度及该第三子像素沿该第一方向的长度，且每个像素中的第一子像素、第二子像素及第三子像素沿该第二方向依序排列。与先前技术相比较，本申请通过改变像素的排列，使得第二子像素及第三子像素的长度小于第一子像素，使得在相同像素面积下，第二子像素及第三子像素的宽度可以增大，从而降低了制程难度并改善在蒸镀子像素时发生混色现象。附图说明图1为先前技术中有机发光二极管面板像素结构之示意图。图2为第一实施方式之像素结构之示意图。图3为图2中第一子像素对应之金属掩模之示意图。图4为图2中第二子像素对应之金属掩模之示意图。图5为第二实施方式之像素结构之示意图。图6为第三实施方式之像素结构之示意图。图7为第四实施方式之像素结构之示意图。主要元件符号说明像素结构100，200，500，600，700像素组201，501，601，701像素10，20，50，60，70第一子像素11，21，51，61，71第二子像素13，23，53，63，73第三子像素15，25，55，65，75第一金属掩模300第一基板30第一开口32第一金属部34第二金属掩模400第二开口41第二金属部43如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图2，其为一种较佳实施方式的像素结构200的模块图。像素结构200位于基板(图未示)上，其用于有机发光二极管(OLED)面板。像素结构200包括复数个像素20。可以理解，每个像素20实际上还包括一个、两个或复数驱动组件（如薄膜晶体管TFT，图未示）、与驱动组件连接的像素电极（如阳极，图未示）、与阳极相对设置的阴极（图未示）、位于阳极与阴极之间的包括有机发光材料的有机发光层（图未示）。每个像素20的形状大致呈L形，包括第一子像素21、第二子像素23以及第三子像素25。第一子像素21、第二子像素23以及第三子像素25均大致呈矩形。需要说明的是，每个子像素之间具有一定间隔，但实际上每个子像素的有机发光层的面积可以超过图标矩形区域，即大于图标中的矩形区域，同时，相邻子像素的有机发光材料层也可以直接相接，这并不影响各子像素的各自驱动及发光。第一子像素21、第二子像素23以及第三子像素25的长度与第一方向平行，即该第一子像素21、第二子像素23以及第三子像素25的长度沿第一方向。第一子像素21、第二子像素23以及第三子像素25的宽度与第一方向垂直的第二方向平行，即该第一子像素21、第二子像素23以及第三子像素25的宽度沿第二方向。第一子像素21、第二子像素23以及第三子像素25沿第二方向依次设置。第一子像素21的长度大于第二子像素23及第三子像素25的长度。优选地，以441ppi为例，第一子像素21的长度为37.7μm，第二字像素23及第三子像素25的长度均为15.8μm；第一子像素21的宽度为16.2μm，第二子像素23以及第三子像素25的宽度为32.4μm。在本实施方式中，第一子像素21为蓝色子像素(B)，第二子像素23为绿色子像素(G)，第三子像素25为红色子像素(R)。像素结构200中两个沿第二方向排列的两个像素20形成一个矩形的像素组201，且每个像素组201的两个像素20呈中心对称设置。其中，若干像素组201呈矩阵排列。在同一像素组201中，两个第二子像素23及两个第三子像素25位于两个第一子像素21之间。其中，两个第二子像素23沿第一方向呈一列设置，两个第三子像素25沿第一方向呈一列设置；属于同一像素20的第二子像素23和第三子像素25沿与第二方向平行设置，且与属于另一像素20的第二子像素23和第三子像素25呈两排设置平行于第二方向上。像素组201中的第一子像素21与沿第一方向上相邻排列的像素组201中的第一子像素21同列设置。像素组201中的第一子像素21与沿第二方向上相邻排列的像素组201中的第一子像素21相邻设置。与先前技术相比较，本申请通过改变像素的排列，使像素组201内相邻子像素之间的间距同时分布于第一方向和第二方向上(即X轴和Y轴方向)，即在相同分辨率下降低了制程难度，同时像素20内第二子像素23及第三子像素25的长度小于第一子像素21的长度，使得在相同面积下，第二子像素23及第三子像素25的宽度可以增大，从而降低了制程难度并改善在蒸镀子像素时发生混色现象。进一步地，上述像素结构200由于相邻两个像素20交错设置，提高了单位面积内之像素密度，减小了不同像素20中相同子像素之间的距离以避免在蒸镀子像素20的有机发光材料层时发生混色现象，同时由于第二子像素23和第三子像素25宽度的增加以降低了制程难度。另外，换个角度讲，由于每个像素组201中两个第二或第三子像素同列设置，使得每个像素组201的各子像素沿第二方向的间距转移设置到第一方向上，从而各子像素沿第二方向的宽度或相邻子像素之间的间距可以进一步减小，从而降低制程难度。请参阅图3，其为一种用于制作第一子像素21的有机发光材料层的第一金属掩模300的结构示意图。第一金属掩模300包括第一基板30。第一基板30上开设有多列第一开口32和位于第一开口32之间的第一金属部34。第一开口32内可同时形成两列第一子像素21的有机发光材料层，即该相邻的两列第一子像素21的有机发光材料层通过该第一金属掩膜300的第一开口32一起蒸镀、一起形成。可以理解，该第一子像素为蓝色子像素，因此对应的发光材料为蓝色有机发光材料。在本实施方式中，第二开口41与第二金属部43间隔设置。第一开口32的宽度d1为38.4μm，相邻两个开口32之间的间距d2为76.8μm。因此，利用这种金属掩模300制作OLED面板的第一子像素21的有机发光材料层，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种像素结构，用于有机发光二极管面板，其包括复数个像素；每个像素包括第一子像素、第二子像素以及第三子像素；该三个子像素均为矩形；其特征在于：每个像素中，该第一子像素的长度沿第一方向，宽度沿垂直于该第一方向的第二方向，该第一子像素的长度大于该第二子像素沿该第一方向的长度及该第三子像素沿该第一方向的长度，且每个像素中的第一子像素、第二子像素及第三子像素沿该第二方向依序排列。

【技术特征摘要】
1.一种像素结构，用于有机发光二极管面板，其包括复数个像素；每个像素包括第一子像素、第二子像素以及第三子像素；该三个子像素均为矩形；其特征在于：每个像素中，该第一子像素的长度沿第一方向，宽度沿垂直于该第一方向的第二方向，该第一子像素的长度大于该第二子像素沿该第一方向的长度及该第三子像素沿该第一方向的长度，且每个像素中的第一子像素、第二子像素及第三子像素沿该第二方向依序排列。2.如权利要求1所述的像素结构，其特征在于：该复数像素中，每两个沿该第二方向排列且相邻的像素为一组，每组像素包括第一像素及第二像素，其中该第一像素及第二像素的第二及第三子像素均设置于该第一像素的第一子像素与第二像素的第一子像素之间。3.如权利要求2所述的像素结构，其特征在于：该第一像素的第二子像素及第三子像素沿该第二方向排列在第一排上，该第二像素的第二子像素及第三子像素沿该第二方向排列在与该第一排平行的第二排上。4.如权利要求2所述的像素结构，其特征在于：该第一像素的第二子像素与该第二像素的第二子像素沿该第一方向排列在同一列上，该第一像素的第三子像素与该第二像素的第三子像素沿该第一方向排列在同一列上。5.如权利要求2所述的像素结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：简良能，黄俊杰，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44