一种LCM模组的对位结构制造技术

技术编号:15205943 阅读:390 留言:0更新日期:2017-04-23 03:42
本实用新型专利技术公开了一种LCM模组的对位结构;其包括背光框架和柔性电路板,背光框架上设置有网格状的刻印线,刻印线包括若干条横向刻印线和若干条竖向刻印线,柔性电路板上设置有至少一条与相近的横向刻印线进行对位的横向丝印和至少一条与相近的竖向刻印线进行对位的竖向丝印;柔性电路板在反折贴合时,将相应的横向丝印和竖向丝印与背光框架上的横向刻印线和竖向刻印线进行对位即可,本实用新型专利技术的背光框架可兼容多种不同形状和大小的柔性电路板,减低了开模成本,缩短了产品的开发周期。

Aligning structure of LCM module

The utility model discloses contraposition structure of a LCM module; the frame and the flexible circuit board includes a backlight, backlight frame is arranged on the grid line marking, engraving line includes a plurality of lateral and vertical line marking several engraved lines, the flexible circuit board is provided with at least one of the lateral alignment and similar marking the horizontal line screen and at least one of the vertical line marking counterpoint and similar vertical screen; the flexible circuit board in the folding joint, the horizontal and vertical screen printing screen and backlight frame on the transverse and vertical line marking line can be engraved on the backlight frame, the utility model can be compatible with the flexible circuit board a variety of different shapes and sizes, reduce the mold cost, shorten the product development cycle.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LCM模组
,尤其涉及一种LCM模组的对位结构。
技术介绍
LCM模组,即液晶显示模组(LiquidCrystalModule),是一种将液晶显示器、IC、偏光片POL、柔性线路板(FlexiblePrintedCircuit,FPC)、背光源等结构件装配在一起的组件。现有技术中,如图1和图2所示,FPC在与背光框架连接时,一般是在背光框架上设计对位刻印线框住FPC的边角外形。现有技术中,背光框架对应一款FPC时,刻印线是明确固定的,但当一款背光框架对应多款FPC时,因FPC的外形大小不同,背光铁框上就要增加上不同的刻印线,因匹配的FPC的不可预见性,基本上每增加一款FPC匹配就需要更改一次铁框模具,以增加相应的刻印线,不仅增加了修改模具的成本,同时也影响了项目的开发周期。因此,有必要提供一种能够在铁框不改模的情况下兼容多种不同形状和大小的FPC的对位结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LCM模组的对位结构,其可兼容多种不同形状和大小的柔性电路板,减低了开模成本,缩短了产品的开发周期。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种LCM模组的对位结构,包括背光框架和柔性电路板,背光框架上设置有网格状的刻印线,刻印线包括若干条横向刻印线和若干条竖向刻印线,柔性电路板上设置有至少一条与相近的横向刻印线进行对位的横向丝印和至少一条与相近的竖向刻印线进行对位的竖向丝印。其中,横向丝印的宽度和竖向丝印的宽度均大于等于刻印线的宽度。其中,横向丝印和竖向丝印的宽度相等。其中,横向丝印和竖向丝印的数量均为一条,横向丝印和竖向丝印形成T字型。其中,横向丝印和竖向丝印的宽度均为0.2~0.3mm。其中,刻印线的宽度为0.15~0.2mm。其中,位于背光框架下部的两条横向刻印线之间的距离为8~12mm,其余相邻的两条横向刻印线之间的距离为18~22mm。其中,位于背光框架下部的两条横向刻印线之间的距离为10mm,其余相邻的两条横向刻印线之间的距离为20mm。其中,相邻的两条竖向刻印线之间的距离为14~16mm。其中,相邻的两条竖向刻印线之间的距离为15mm。本技术的有益效果:一种LCM模组的对位结构,包括背光框架和柔性电路板,背光框架上设置有网格状的刻印线,刻印线包括若干条横向刻印线和若干条竖向刻印线,柔性电路板上设置有至少一条与相近的横向刻印线进行对位的横向丝印和至少一条与相近的竖向刻印线进行对位的竖向丝印。柔性电路板在反折贴合时,将相应的横向丝印和竖向丝印与背光框架上的横向刻印线和竖向刻印线进行对位即可,本技术的背光框架可兼容多种不同形状和大小的柔性电路板,减低了开模成本,缩短了产品的开发周期。附图说明图1是现有技术中的LCM模组的对位结构示意图(FPC1)。图2是现有技术中的LCM模组的对位结构示意图(FPC2)。图3是本技术的背光框架的结构示意图。图4是本技术的LCM模组的对位结构示意图(FPC1)。图5是本技术的LCM模组的对位结构示意图(FPC2)。附图标记如下:1-背光框架;11-横向刻印线;12-竖向刻印线;2-柔性电路板;21-横向丝印;22-竖向丝印。具体实施方式下面结合图3至图5并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。如图3至图5所示,一种LCM模组的对位结构,包括背光框架1和柔性电路板2(FPC)。优选地,背光框架1为铁框。背光框架1上设置有网格状的刻印线,刻印线包括若干条横向刻印线11和若干条竖向刻印线12,柔性电路板2上设置有至少一条与相近的横向刻印线11进行对位的横向丝印21和至少一条与相近的竖向刻印线12进行对位的竖向丝印22。柔性电路板2在反折贴合时,将相应的横向丝印21和竖向丝印22与背光框架1上的横向刻印线11和竖向刻印线12进行对位即可,本技术的背光框架1可兼容多种不同形状和大小的柔性电路板2,减低了开模成本,缩短了产品的开发周期。如图4和图5所示,背光框架1可兼容FPC1和FPC2两种不同形状和大小的FPC。在其他实施例中,可根据需要,兼容其他形状和大小的FPC。本实施例中,横向丝印21和竖向丝印22的宽度相等,横向丝印21的宽度和竖向丝印22的宽度均大于等于刻印线的宽度。本实施例中,横向丝印21和竖向丝印22的数量均为一条,横向丝印21和竖向丝印22形成T字型。在其他实施例中,可根据柔性电路板2的形状和大小设置两条或者三条横向丝印21和竖向丝印22。优选地,横向丝印21和竖向丝印22的宽度均为0.2~0.3mm,刻印线的宽度为0.15~0.2mm。本实施例中,横向丝印21和竖向丝印22的宽度均为0.2mm,刻印线的宽度为0.15mm。在其他实施例中,向丝印和竖向丝印22的宽度可以为0.22mm、0.24mm、0.26mm、0.28mm或者0.3mm等,刻印线的宽度可以为0.16mm、0.17mm、0.18mm、0.19mm或者0.2mm等。优选地,位于背光框架1下部的两条横向刻印线11之间的距离为8~12mm,其余相邻的两条横向刻印线11之间的距离为18~22mm。本实施例中,位于背光框架1下部的两条横向刻印线11之间的距离为10mm,其余相邻的两条横向刻印线11之间的距离为20mm。在其他实施例中,位于背光框架1下部的两条横向刻印线11之间的距离可以为8mm、9mm、11mm或者12mm等,其余相邻的两条横向刻印线11之间的距离可以为18mm、19mm、21mm或者22mm等。优选地,相邻的两条竖向刻印线12之间的距离为14~16mm。本实施例中,相邻的两条竖向刻印线12之间的距离为15mm。在其他实施例中,相邻的两条竖向刻印线12之间的距离可以为14mm或者16mm等。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
一种LCM模组的对位结构

【技术保护点】
一种LCM模组的对位结构,包括背光框架(1)和柔性电路板(2),其特征在于,所述背光框架(1)上设置有网格状的刻印线,所述刻印线包括若干条横向刻印线(11)和若干条竖向刻印线(12),所述柔性电路板(2)上设置有至少一条与相近的所述横向刻印线(11)进行对位的横向丝印(21)和至少一条与相近的所述竖向刻印线(12)进行对位的竖向丝印(22)。

【技术特征摘要】
1.一种LCM模组的对位结构,包括背光框架(1)和柔性电路板(2),其特征在于,所述背光框架(1)上设置有网格状的刻印线,所述刻印线包括若干条横向刻印线(11)和若干条竖向刻印线(12),所述柔性电路板(2)上设置有至少一条与相近的所述横向刻印线(11)进行对位的横向丝印(21)和至少一条与相近的所述竖向刻印线(12)进行对位的竖向丝印(22)。2.根据权利要求1所述的LCM模组的对位结构,其特征在于,所述横向丝印(21)的宽度和所述竖向丝印(22)的宽度均大于等于所述刻印线的宽度。3.根据权利要求1所述的LCM模组的对位结构,其特征在于,所述横向丝印(21)和所述竖向丝印(22)的宽度相等。4.根据权利要求1所述的LCM模组的对位结构,其特征在于,所述横向丝印(21)和所述竖向丝印(22)的数量均为一条,所述横向丝印(21)和所述竖向丝印(22)形成T字型。5.根据权利要求1所述的LCM模组的对位结...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟志勇
申请(专利权)人:创维液晶器件深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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