一种乙交酯精制生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种乙交酯精制生产装置，所述乙交酯精制生产装置至少包括依次串联连接的原料槽、过滤釜、中转釜、反应釜、接收罐、溶解结晶釜、离心机、干燥器以及真空包装机；其中，所述原料槽至少包括一个位于顶部的接收液态羟基乙酸的原料入口以及一个位于底部的出料口，所述出料口通过管道与所述过滤釜的顶部过滤入口连通。本实用新型专利技术提供了一种可供实用的乙交酯精制生产装置，该精制生产装置以液态羟基乙酸为原料，反应之前通过活性碳过滤去除杂质，并且在反应釜之后设置了接收罐和溶解结晶釜，通过对乙交酯晶体进行重新溶解结晶离心获得精制的乙交酯晶体，提高了产品纯度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工产品的生产设备，尤其是一种用于生产乙交酯的生产装置，特别涉及一种乙交酯精制生产装置。
技术介绍
乙交酯(GA)作为聚合单体，既可以均聚得到聚羟基乙酸(PGA)，又可以和其他环状单体开环共聚，得到无规共聚物或嵌段共聚物，它们作为可生物降解的高分子材料中的一类，在医用高分子材料的研究和开发中占有重要地位，在手术缝合线、人造皮肤及血管、骨骼固定及修复、药物控制释放、组织工程等许多领域得到了应用。中国专利申请201410354599.9公开了一种乙交酯的制备方法，该方法通过在缩合催化剂或酯交换催化剂存在下，将乙醇酸晶体在常压条件下分段反应：第一阶段预聚，第二阶段缩聚，得到熔融的乙醇酸低聚物；之后进行减压缩聚，高温解聚，最后减压蒸馏得到乙交酯粗产物。上述现有技术没有提供具体可供实用的精制生产装置加以实现，且反应过程易产生杂质，获得的乙交酯纯度不高，尤其是该现有技术缺少对乙交酯精制工艺。因此，需要提供一种乙交酯精制生产装置克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种乙交酯精制生产装置，以减少或避免前面所提到的问题。为解决上述技术问题，本技术提出了一种乙交酯精制生产装置，所述乙交酯精制生产装置至少包括依次串联连接的原料槽、过滤釜、中转釜、反应釜、接收罐、溶解结晶釜、离心机、干燥器以及真空包装机；其中，所述原料槽至少包括一个位于顶部的接收液态羟基乙酸的原料入口以及一个位 于底部的出料口，所述出料口通过管道与所述过滤釜的顶部过滤入口连通。优选地，所述过滤釜进一步包括一个活性碳输入口以及一个位于底部的过滤出口，所述过滤出口通过管道与所述中转釜的顶部中转入口连通，所述过滤出口和所述中转入口之间的管道中设置有第一过滤器。优选地，所述中转釜具有一个位于底部的中转出口，所述中转出口通过管道与所述反应釜的顶部反应入口连通。优选地，所述反应釜的顶部具有一个反应出口，所述反应出口通过管道与所述接收罐的接收入口连通，所述反应出口和接收入口之间的管道中设置有冷凝器。优选地，所述接收罐具有一个接收出口，所述接收出口通过管道与所述溶解结晶釜的溶解结晶入口连通，所述接收出口和所述溶解结晶入口之间的管道中设置有第二过滤器。优选地，所述溶解结晶釜具有一个位于底部的溶解结晶出口，所述溶解结晶出口通过管道与所述离心机的离心入口连通。优选地，所述离心机的离心出口与所述干燥器的干燥入口连通。优选地，所述干燥器具有一个干燥出口，所述干燥出口通过管道与所述包装机连接。优选地，所述出料口和所述过滤入口之间的管道中设置有控制阀，所述控制阀通过导线与所述过滤釜上设置的液位开关连接。优选地，所述接收罐顶部进一步具有一个乙酸乙酯接收口。本技术提供了一种可供实用的乙交酯精制生产装置，该生产装置以液态羟基乙酸为原料，反应之前通过活性碳过滤去除杂质，相对固态羟基乙酸原料来说杂质少易于去除，反应后获得的乙交酯纯度较高。并且本技术的乙交酯精制生产装置在反应釜之后设置了接收罐和溶解结晶釜，通过对乙交酯晶体进行重新溶解结晶离心获得精制的乙交酯晶体，提高了产品纯度。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中，图1显示的是根据本技术的一个具体实施例的一种乙交酯精制生产装置结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。如图1所示，其显示的是根据本技术的一个具体实施例的一种乙交酯精制生产装置结构示意图，与
技术介绍
的乙交酯生产工艺不同，本申请以液态羟基乙酸为原料，反应之前通过活性碳过滤去除杂质，因而反应后获得的乙交酯纯度较高。当然，本申请关键是提供了一种可供实用的乙交酯精制生产装置，用以将工艺方法转换成实际的生产设备并对乙交酯进行精制。具体来说，本申请的乙交酯精制生产装置至少包括依次串联连接的原料槽100、过滤釜200、中转釜300、反应釜400、接收罐700、溶解结晶釜800、离心机900、干燥器500以及真空包装机600；其中，原料槽100至少包括一个位于顶部的接收液态羟基乙酸的原料入口101以及一个位于底部的出料口102，出料口102通过管道与过滤釜200的顶部过滤入口201连通。过滤釜200进一步包括一个活性碳输入口202以及一个位于底部的过滤出口203，过滤出口203通过管道与中转釜300的顶部中转入口301连通，过滤出口203和中转入口301之间的管道中设置有第一过滤器204。中转釜300具有一个位于底部的中转出口302，中转出口302通过管道与反应釜400的顶部反应入口401连通。反应釜400的顶部具有一个反应出口402，反应出口402通过管道与接收罐700的接收入口701连通，反应出口402和接收入口701之间的管道中设置有冷凝器403。接收罐700具有一个接收出口702，接收出口702通过管道与溶解结晶釜800的溶解结晶入口801连通，接收出口702和溶解结晶入口801之间的管道中设置有第二过滤器703。溶解结晶釜800具有一个位于底部的溶解结晶出口802，溶解结晶出口802通过管道与离心机900的离心入口901连通。离心机900的离心出口902与干燥器500的干燥入口501连通。干燥器500具有一个干燥出口502，干燥出口502通过管道与包装机600连接。出料口102和过滤入口201之间的管道中设置有控制阀103，控制阀103通过导线与过滤釜200上设置的液位开关206连接。接收罐700顶部进一步具有一个乙酸乙酯接收口704。过滤釜200进一步设置有第一氮气输入口205。中转釜300进一步设置有第二氮气输入口305。反应釜400进一步设置有第三氮气输入口405。干燥器500进一步设置有第四氮气输入口505。溶解结晶釜800进一步设置有第五氮气输入口805。下面参照附图详细说明本申请的乙交酯精制生产装置的工作过程。原料槽100中的液态羟基乙酸原料，可以通过原料泵104打入过滤釜200，原料进量由液位开关206控制，当过滤釜200中的液位低于设定值下限时，启动原料泵104并打开控制阀103，液位参数到达设定值上限就关闭控制阀103、原料泵104停止工作。原料在过滤釜200中被加热至60-80℃并被活性炭吸附除杂，然后经过第一过滤器204，进入中转釜300。过滤除杂之后的原料由中转釜300投入反应釜400内，首先红外加热升温至100-150℃，同时真空泵抽真空，真空度控制在-0.095MPa，进行分子外脱水除去游离态水。然后继续加热，温度升至150-190℃、真空度控制在-0.095-0.100MPa，进行分子内脱水原料的分子间的羧基和羟基脱水聚合发生化学反应，脱水过程中物料渐渐变得粘稠最后成固态聚合物，其沸点300℃以上。反应釜400中脱水后的聚合物，继续红外加热、真空裂解，加热升温至240℃时聚合物开始转化为液态，继续加热聚合物会慢慢裂解生成乙交酯(GA)单体，并在较高真空条件下减压馏出产品，馏出物先经过冷凝器403液化、冷冻结晶，最后析出GA晶体。裂解完成后，经过冷凝器403后的反应产物进入接收罐700，接收罐700中加入一定比例量的乙酸乙酯，再热水夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙交酯精制生产装置，其特征在于，所述乙交酯精制生产装置至少包括依次串联连接的原料槽(100)、过滤釜(200)、中转釜(300)、反应釜(400)、接收罐(700)、溶解结晶釜(800)、离心机(900)、干燥器(500)以及真空包装机(600)；其中，所述原料槽(100)至少包括一个位于顶部的接收液态羟基乙酸的原料入口(101)以及一个位于底部的出料口(102)，所述出料口(102)通过管道与所述过滤釜(200)的顶部过滤入口(201)连通。

【技术特征摘要】
1.一种乙交酯精制生产装置，其特征在于，所述乙交酯精制生产装置至少包括依次串联连接的原料槽(100)、过滤釜(200)、中转釜(300)、反应釜(400)、接收罐(700)、溶解结晶釜(800)、离心机(900)、干燥器(500)以及真空包装机(600)；其中，所述原料槽(100)至少包括一个位于顶部的接收液态羟基乙酸的原料入口(101)以及一个位于底部的出料口(102)，所述出料口(102)通过管道与所述过滤釜(200)的顶部过滤入口(201)连通。2.如权利要求1所述的乙交酯精制生产装置，其特征在于，所述过滤釜(200)进一步包括一个活性碳输入口(202)以及一个位于底部的过滤出口(203)，所述过滤出口(203)通过管道与所述中转釜(300)的顶部中转入口(301)连通，所述过滤出口(203)和所述中转入口(301)之间的管道中设置有第一过滤器(204)。3.如权利要求2所述的乙交酯精制生产装置，其特征在于，所述中转釜(300)具有一个位于底部的中转出口(302)，所述中转出口(302)通过管道与所述反应釜(400)的顶部反应入口(401)连通。4.如权利要求3所述的乙交酯精制生产装置，其特征在于，所述反应釜(400)的顶部具有一个反应出口(402)，所述反应出口(402)通过管道与所述接收罐(700)的接收入口(701)连通，所述反应出口(402)和接收入...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志邦，俞陆军，张阵，
申请(专利权)人：浙江铭众科技有限公司，浙江铭众生物医用材料与器械研究院，
类型：新型
国别省市：浙江;33