一种精制谷氨酸的生产工艺制造技术

技术编号:12347382 阅读:119 留言:0更新日期:2015-11-18 19:30
本发明专利技术属于发酵法生产氨基酸的技术领域,公开了一种精制谷氨酸的生产工艺,其包括如下步骤:1)分离菌体蛋白,2)制备晶体,3)生物氧化。本发明专利技术制备的谷氨酸纯度高,成品颜色感官好,结晶粒均匀;本发明专利技术处理发酵母液的方法简单可行,成本低廉,处理效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种精制谷氨酸的生产工艺,属于发酵法生产氨基酸的

技术介绍
谷氨酸是味精的前体,主要用于味精的生产,谷氨酸的生产国内外使用最广泛的 方法是发酵法,从发酵液中提取谷氨酸的工艺有多种,主要的方法有:等电法提取谷氨酸、 离子交换法提取谷氨酸、锌盐法提取谷氨酸、盐酸盐法提取谷氨酸或电渗析法提取谷氨酸 等。 近几年来,硫酸、液氨等化工原料价格不断上涨,同时社会对企业排污要求不断提 高。因此,专利技术一种硫酸、液氨、碱用量小、废水量小,且能保证谷氨酸提取收率及产品质量 的提取工艺,是非常重要的。而且,随着味精行业的发展来到了"绿色、低耗、环保、高效"新 的历史时期,环保问题成为影响企业可持续发展的关键,谷氨酸的生产工艺如何从源头控 制污染就成为重要的环保课题。去除菌体蛋白后的发酵废水含量较高浓度的工业COD以及 氨氮成分,比较难以处理。中国专利CN104222704A以及CN104261947A分别用发酵废水制 备了饲料以及肥料等,上述方法设计独特,适合具备肥料或饲料生产资质和能力的企业。 目前,研究较热的是生物技术处理发酵废水,其具备成本低廉,不会造成二次污染 等优点,但是存在微生物配伍不合理,处理效率低下,以及微生物载体存在内部传质差,不 易透光,比表面积小,使用寿命短等缺陷;生物制剂需要投放的次数多,增加了成本,而且投 放量大,产生的污泥量大,不容易处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对传统工艺的不足,提供了一种精制谷氨酸的生产工艺,该工 艺制备的谷氨酸纯度高,废水处理效果好,成本低廉,减轻了企业负担带来了巨大的经济效 益和环保效益。为了实现本专利技术目的,采用如下技术方案: 一种精制谷氨酸的生产工艺,其包括如下步骤:1)分离菌体蛋白,2)制备晶体,3)生物 氧化。 具体地,所述工艺包括如下步骤: 1) 分离菌体蛋白:利用高速碟片分离机将发酵液中的谷氨酸料液和菌体蛋白进行分 离,去除菌体蛋白,高速碟片机分离菌体蛋白的转速为4000-5000r/min ; 2) 制备晶体:谷氨酸料液栗入脱色罐进行脱色处理,脱色罐中添加占谷氨酸料液质量 2%的粉状活性炭,控制脱色罐内的温度为45-50Γ,脱色30min后浓缩,所述浓缩参数为:温 度70°C,真空度为-0. lkpa,一次结晶获得谷氨酸粗晶体和一次母液;将粗晶体进行脱色、 离交除铁,二次结晶得谷氨酸晶体和二次母液,将谷氨酸晶体干燥即得; 3) 生物氧化:合并一次母液和二次母液,进入调节池,调整pH为6. 5-6. 8,然后按照5g 生物制剂:1立方米液体的添加量添加生物制剂,再静置六天,排出。 所述生物制剂按照如下方法制备而得: (1) 制备载体: A) 按照重量份称取下述各原料备用,其中,水20-22份,聚乙稀醇10-12份,腐植酸7-8 份,淀粉醚5-6份,尚岭土 3-4份,硫酸铵3-4份,甲壳素2-3份,猜杆2-3份,硅胶粉1-2份; 所述硅胶粉的粒径为200目; B) 将腐植酸粉碎,然后添加高岭土,混合均匀,研磨至100目的腐植酸高岭土混合粉 末; C) 将秸杆用粉碎机粉碎,然后过50目筛,即得秸杆粉; D) 将水,聚乙烯醇,淀粉醚,硫酸铵,甲壳素,秸杆粉以及硅胶粉依次添加到搅拌反应器 中,200转/min搅拌lOmin,然后添加腐植酸高岭土混合粉末,500转/min搅拌3min,随后 静置12小时,最后置于60°C烘干至水分含量5%,即得载体; (2) 制备生物制剂: 将枯草芽孢杆菌,嗜酸乳酸杆菌,鲍曼不动杆菌以及鞘氨醇单孢菌分别培养至浓度为 1 X IO7个/ml的菌液,将斜生栅藻培养至浓度为I X 105个/ml的藻液,将上述培养的枯草芽 孢杆菌液,嗜酸乳酸杆菌液、鲍曼不动杆菌液、鞘氨醇单孢菌液以及斜生栅藻液按照5 :3 : 2 :2 :1的体积比混合,静置6小时,得到混合液体;将混合液体与步骤(1)制备的载体按照 1 :3的质量比混合搅拌均匀,室温发酵24-36h,干燥至含水量为10%,即得。 本专利技术所述菌种和藻类均可以从保藏中心等商业途径购买得到。 本专利技术所述的菌种和藻类均可通过常规的培养方法得到所需浓度的菌液或藻液, 此并非本专利技术的创新点,限于篇幅,并不一一赘述。 本专利技术取得的有益效果主要包括: 本专利技术制备的谷氨酸纯度为98%以上,成品颜色感官好,结晶粒均匀; 本专利技术处理发酵母液的方法简单可行,成本低廉,处理效果好; 本专利技术提供的载体,采用不同粒径的原料,不仅能够扩大载体的比表面积,而且具有抗 拉强度大、分布均匀、比表面积大,使用寿命长等特点; 本专利技术提供的载体能够大大提高微生物的附着量,增加整体附着的生物膜量,反应槽 中的微生物浓度得以提高,并且能够减少污泥产生量; 本专利技术提供的载体提供的厌氧、缺氧和好氧的多样环境的存在可以促进硝化反硝化效 果,同时促进污泥的减量化,有利于废水中氨氮等污染物的去除; 本专利技术的生物制剂将各种能形成优势菌群的菌种和藻类,配制成高效生物制剂,各微 生物之间合理配伍,共生协调,互不拮抗,生物量大,繁殖快。 本专利技术生物制剂适于发酵母液处理,便于运输及保存,使用时更容易激活,运行成 本低廉。【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具 体实施例,对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申 请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没 有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。 实施例1 一种精制谷氨酸的生产工艺,其包括如下步骤: 利用高速碟片分离机将发酵液中的谷氨酸料液和菌体蛋白进行分离,去除发酵菌体, 高速碟片机分离菌体蛋白的转速为4000r/min ; 谷氨酸料液栗入脱色罐进行脱色处理,脱色罐中添加占谷氨酸料液质量2%的粉状活 性炭,控制脱色罐内的温度为45°C,脱色30min后浓缩,所述浓缩参数为:温度70°C,真空度 为-0. lkpa,一次结晶获得谷氨酸粗晶体和一次母液;将粗晶体进行脱色、离交除铁,二次 结晶得谷氨酸晶体和二次母液,将谷氨酸晶体干燥即得; 合并一次母液和二次母液,进入调节池,调整PH为6. 5,然后按照5g生物制剂:1立方 米液体的添加量添加生物制剂,再静置六天,排出。 所述生物制剂按照如下方法制备而得: (1) 制备载体: A) 按照重量份称取下述各原料备用,其中,水20份,聚乙烯醇10份,腐植酸7份,淀粉 醚5份,高岭土 3份,硫酸铵3份,甲壳素2份,秸杆2份,硅胶粉1份;其中,硅胶粉的粒径 为200目; B) 将腐植酸粉碎,然后添加高岭土,混合均匀,研磨至100目的腐植酸高岭土混合粉 末; C) 将秸杆用粉碎机粉碎,然后过50目筛,即得秸杆粉; D) 将水,聚乙烯醇,淀粉醚,硫酸铵,甲壳素,秸杆粉以及硅胶粉依次添加到搅拌反应器 中,200转/min搅拌lOmin,然后添加腐植酸高岭土混合粉末,500转/min搅拌3min,随后 静置12小时,最后置于60°C烘干至水分含量5% (重量份数),即得载体; (2) 制备生物制剂: 将枯草芽孢杆菌,嗜酸乳酸杆菌,鲍曼不动杆菌以及鞘氨醇单孢菌分别培养至浓度为 1 X本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种精制谷氨酸的生产工艺,其包括如下步骤:1)分离菌体蛋白,2)制备晶体,3)生物氧化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白红兵赵凤良孙钦波程士清韩继军杨雪
申请(专利权)人:呼伦贝尔东北阜丰生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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