一种金属材料表面镀膜处理方法技术

本发明专利技术公开了一种金属材料表面镀膜处理方法，包括如下步骤：a：将金属材料等待实施镀膜的基面进行抛光、脱脂、清洗以及去应力等预处理；b：将颗粒粉末涂覆在金属材料预处理过的基面上，并实施辊涂使得金属材料基面的颗粒粉末均匀；c：将基面涂覆有颗粒粉末的金属材料进行超声波处理，进行金属材料基面的复合强化处理；d：将金属材料实施共溅射处理，利用靶材在金属材料基面沉积薄膜实施镀膜。本发明专利技术金属材料在镀膜前，采用超声波对金属材料与镀膜的界面进行强化处理，有效的提高金属材料与薄膜的结合力，增强金属材料的耐磨、耐腐蚀、不易生锈的性能，提高使用寿命，产业化成本低，利于提高经济和社会效益。

Metal material surface coating treatment method

The invention discloses a processing method of coating the surface of a metal material, which comprises the following steps: A: metal material surface coating for implementation of polishing, degreasing, cleaning and stress pretreatment; B: powder coated on the surface of metal materials pretreated, and roller coating makes the metal material the base surface of the powder evenly; C: surface coated with metal powder particles by ultrasonic treatment of composite strengthening treatment of metal material surface; D: Metal Material Co sputtering target by implementation process, implementation of coating on the metal surface deposition of thin film. The invention of metal materials in the coating, the interface of ultrasonic on metal materials and coating hardening, improve adhesion of metal materials and thin film effectively, reinforced metal wear and corrosion resistance and performance is not easy to rust, prolong the service life, the industry into a low, in order to improve the economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属材料表面镀膜处理方法。
技术介绍
金属材料通常都由100% 金属成分制成，此类金属材料制成的产品在市场上得到了广泛的应用和推广，但是却很容易受到外界因素的影响而发生锈蚀，摩擦和磨损也是寿命受限的原因之一，因此在某些特定的环境中往往无法达到人们的使用需求。为了增强金属材料表面的机械性能，在金属材料表面镀膜是常用手段之一。由于镀膜与金属材料表面的界面性能存在着的显著差异，难以克服金属材料表面和镀膜之间结合面各部分材料的机械性能、耐磨损性能等存在梯度较大的差异。另外，界面间还存在缺陷、气泡、机械结合力不够等缺陷，使得金属材料表面虽然耐蚀性能增强，但明显的表现出显微硬度低、不耐摩擦磨损、界面结合力不强等缺陷，导致使用寿命降低。因此，为了解决上述存在的技术缺陷，本专利技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种金属材料表面镀膜处理方法，能够克服现有技术金属材料基面与镀膜结合强度低、耐摩擦性能低以及使用寿命较短的弊端。本专利技术针对上述技术缺陷所提出的技术方案是：一种金属材料表面镀膜处理方法，包括如下步骤：a：将金属材料等待实施镀膜的基面进行抛光、脱脂、清洗以及去应力等预处理；b：将颗粒粉末涂覆在金属材料预处理过的基面上，并实施辊涂使得金属材料基面的颗粒粉末均匀；c：将基面涂覆有颗粒粉末的金属材料进行超声波处理，使得金属材料和颗粒粉末转化为纳米级，进行金属材料基面的复合强化处理；d：将基面涂覆有颗粒粉末的金属材料实施共溅射处理，利用靶材在金属材料基面沉积薄膜实施镀膜。进一步地，步骤a所述清洗为超声波清洗。进一步地，步骤b所述的颗粒粉末为聚氯乙烯、聚苯乙烯中的任意一种。进一步地，步骤d所述共溅射处理的溅射靶材为氧化镍靶、氧化锌靶以及氧化钛靶中的任意一种。进一步地，所述金属材料为铝合金、铜合金、锌合金等各种合金材料。进一步地，所述镀膜的厚度为0.2-0.6mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术金属材料在镀膜前，采用超声波对金属材料与镀膜的界面进行强化处理，有效的提高金属材料与薄膜的结合力，增强金属材料的耐磨、耐腐蚀、不易生锈的性能，提高使用寿命，产业化成本低，利于提高经济和社会效益。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种铝合金表面镀氧化镍薄膜处理方法，包括如下步骤：a：将铝合金等待实施镀膜的基面进行抛光、脱脂、清洗以及去应力等预处理，其中清洗方式为超声波清洗；b：将聚氯乙烯颗粒粉末涂覆在铝合金预处理过的基面上，并实施辊涂使得铝合金基面的聚氯乙烯颗粒粉末均匀；c：将基面涂覆有聚氯乙烯颗粒粉末的铝合金进行超声波处理，使得铝合金和聚氯乙烯颗粒粉末转化为纳米级，进行铝合金基面的复合强化处理；d：将基面涂覆有聚氯乙烯颗粒粉末的铝合金实施共溅射处理，利用氧化镍靶在铝合金基面沉积氧化镍薄膜实施镀膜，氧化镍薄膜的厚度为0.2mm。实施例2一种锌合金表面镀氧化钛薄膜处理方法，包括如下步骤：a：将锌合金等待实施镀膜的基面进行抛光、脱脂、清洗以及去应力等预处理，其中清洗方式为超声波清洗；b：将聚苯乙烯颗粒粉末涂覆在锌合金预处理过的基面上，并实施辊涂使得锌合金基面的聚苯乙烯颗粒粉末均匀；c：将基面涂覆有聚苯乙烯颗粒粉末的锌合金进行超声波处理，使得锌合金和聚苯乙烯颗粒粉末转化为纳米级，进行锌合金基面的复合强化处理；d：将基面涂覆有聚苯乙烯颗粒粉末的锌合金实施共溅射处理，利用氧化钛靶在锌合金基面沉积氧化钛薄膜实施镀膜，氧化钛薄膜的厚度为0.2mm。实施例3一种铜合金表面镀氧化锌薄膜处理方法，包括如下步骤：a：将铜合金等待实施镀膜的基面进行抛光、脱脂、清洗以及去应力等预处理，其中清洗方式为超声波清洗；b：将聚氯乙烯颗粒粉末涂覆在铜合金预处理过的基面上，并实施辊涂使得铜合金基面的聚氯乙烯颗粒粉末均匀；c：将基面涂覆有聚氯乙烯颗粒粉末的铜合金进行超声波处理，使得铜合金和聚氯乙烯颗粒粉末转化为纳米级，进行铜合金基面的复合强化处理；d：将基面涂覆有聚氯乙烯颗粒粉末的铜合金实施共溅射处理，利用氧化锌靶在铜合金基面沉积氧化锌薄膜实施镀膜，氧化锌薄膜的厚度为0.2mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术金属材料在镀膜前，采用超声波对金属材料与镀膜的界面进行强化处理，有效的提高金属材料与薄膜的结合力，增强金属材料的耐磨、耐腐蚀、不易生锈的性能，提高使用寿命，产业化成本低，利于提高经济和社会效益。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属材料表面镀膜处理方法，其特征在于：包括如下步骤：a：将金属材料等待实施镀膜的基面进行抛光、脱脂、清洗以及去应力等预处理；b：将颗粒粉末涂覆在金属材料预处理过的基面上，并实施辊涂使得金属材料基面的颗粒粉末均匀；c：将基面涂覆有颗粒粉末的金属材料进行超声波处理，使得金属材料和颗粒粉末转化为纳米级，进行金属材料基面的复合强化处理；d：将基面涂覆有颗粒粉末的金属材料实施共溅射处理，利用靶材在金属材料基面沉积薄膜实施镀膜。

【技术特征摘要】
1.一种金属材料表面镀膜处理方法，其特征在于：包括如下步骤：a：将金属材料等待实施镀膜的基面进行抛光、脱脂、清洗以及去应力等预处理；b：将颗粒粉末涂覆在金属材料预处理过的基面上，并实施辊涂使得金属材料基面的颗粒粉末均匀；c：将基面涂覆有颗粒粉末的金属材料进行超声波处理，使得金属材料和颗粒粉末转化为纳米级，进行金属材料基面的复合强化处理；d：将基面涂覆有颗粒粉末的金属材料实施共溅射处理，利用靶材在金属材料基面沉积薄膜实施镀膜。2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面镀膜处理方法，其特征在于：步骤a所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文刚，
申请(专利权)人：太仓顺如成建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32