一种金属件表面处理方法技术

本发明专利技术涉及金属表面处理领域，公开了一种金属件的表面处理方法，包括以下几个步骤：（1）将金属件完全浸沒于次氯酸钠和丙酮混合液中，启动振动机震动清洗；（2）震动清洗后，选择干式喷丸机先后使用铸钢丸和玻璃珠丸喷射清理金属件；（3）在金属件表面均匀的喷上除油耐碱剂，进行除油碱蚀；（4）进行抛光处理。本发明专利技术在抛丸之前进行震动清洗，能够防止抛丸后易氧化生锈，并提高了抛丸效率，将除油碱蚀合二为一，提高了金属件综合性能，本发明专利技术还提高了金属件的机械强度，可以延长金属件的使用寿命，防止了金属件出现颜色不一致、发黑、锈蚀等问题。

Surface treatment method for metal parts

The present invention relates to the field of metal surface treatment, discloses a surface treatment method for metal parts, including the following steps: (1) the metal piece completely immersed in sodium hypochlorite and acetone mixture, start the vibrator vibration cleaning; (2) vibration after cleaning, selection of dry blasting machine were used cast steel and glass beads pill cleaning metal parts; (3) on the surface of a metal piece uniform spray degreasing agent and alkali degreasing, alkaline etching; (4) polishing. The invention of vibration in the shot blasting cleaning before, can prevent rust easily after the blast, and improve the blasting efficiency, the oil removing alkali corrosion improve the metal parts be made one, comprehensive performance, the invention also improves the mechanical strength of metal parts, can prolong the service life of metal parts, metal parts to prevent the problem of color inconsistent, black, rust etc..

【技术实现步骤摘要】
一种金属件表面处理方法
本专利技术涉及金属表面处理领域，具体涉及一种金属件表面处理方法。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属制品在制作过程中先铸造成林林散散的金属件，再进行进一步加工，金属零件的材料有：钢铁与有色金属（或非铁金属），钢铁：含碳量在2%-4.3%的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03%-2%的铁的合金为钢。在Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等，形成了形形色色的合金铸铁或合金钢金属件。早先，金属件未经任何表面处理，就直接应用到各个领域，造成金属制品的不良损坏了浪费严重现象，随着社会的发展，人们对于金属制品表面性能要求越来越高，如其耐腐蚀性，如果表面未经处理或者简单喷砂，在潮湿的环境下，其表面会很容易变黑或者出现各种斑点，同时，未经处理的零件表面本身也存在着颜色不一致、发黑、锈蚀等缺陷，因此金属件的表面处理尤为重要。
技术实现思路
本专利技术提供了一种金属件的表面处理方法，增强了金属件的优异性能，延长了金属制品的使用年限。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种金属件表面的处理方法，包括以下几个步骤：（1）将金属件完全浸沒于次氯酸钠和丙酮混合液中，启动振动机震动清洗15-20分钟，其中次氯酸钠浓度为120-150ppm，丙酮浓度为240-260ppm；（2）震动清洗后，选择干式喷丸机先后使用铸钢丸和玻璃珠丸喷射清理金属件，喷射角度为65-75°，喷嘴与金属件之间的距离控制在20-30厘米，使得作用范围广且均匀，压缩空气的压力控制在5-8千克/平方毫米，压缩空气是经过油水分离器过滤进化得到的；（3）在金属件表面均匀的喷上除油耐碱剂，用量为200-300g/m2，3-5分钟后，采用压缩空气吹去金属件表面的除油耐碱剂，可以除去金属件表面98-99%的油污和自然氧化膜，获得平滑光洁的表面，该除油耐碱剂由以下重量份的组分制成：碳酸钠23-26份、磷酸钠18-21份、亚硒酸钠7-9份、氢氧化钠2-3份、EDTA0.5-0.8份、水解聚马来酸酐14-16份、辛苯昔醇11-13份、水80-90份；（4）使用除油耐碱剂处理后，进行抛光，所用抛光液由以下重量份的组分制成：硫酸2-3份、磷酸4-6份、油酸25-30份、十二烷基苯磺酸钠7-9份、聚丙烯酸钠6-8份、活性炭3-5份、水120-150份，该抛光液还起到软化水的作用，防止金属件表面有盐类沉淀物，具有很好的稳定性和易冲洗性能。作为对上述方案的进一步描述，所述铸钢丸直径为15-20毫米，玻璃珠丸直径为80-90毫米，可以清除死角污垢，降低金属件的表面粗糙度。作为对上述方案的进一步描述，所述除油耐碱剂PH为9.5-10.5范围。作为对上述方案的进一步描述，所述抛光液中使用的硫酸质量浓度为80-85%，磷酸质量浓度为60-65%，活性炭粒径大小为20-30目。本专利技术的有益效果：本专利技术包括以下几个步骤：（1）将金属件完全浸沒于次氯酸钠和丙酮混合液中，启动振动机震动清洗；（2）震动清洗后，选择干式喷丸机先后使用铸钢丸和玻璃珠丸喷射清理金属件；（3）在金属件表面均匀的喷上除油耐碱剂，进行除油碱蚀；（4）进行抛光处理。本专利技术在抛丸之前进行震动清洗，能够防止抛丸后易氧化生锈，并提高了抛丸效率，将除油碱蚀合二为一，提高了金属件综合性能，本专利技术还提高了金属件的机械强度，可以延长金属件的使用寿命，防止了金属件出现颜色不一致、发黑、锈蚀等问题。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1一种金属件表面的处理方法，包括以下几个步骤：（1）将金属件完全浸沒于次氯酸钠和丙酮混合液中，启动振动机震动清洗15分钟，其中次氯酸钠浓度为120ppm，丙酮浓度为240ppm；（2）震动清洗后，选择干式喷丸机先后使用铸钢丸和玻璃珠丸喷射清理金属件，喷射角度为65°，喷嘴与金属件之间的距离控制在20厘米，使得作用范围广且均匀，压缩空气的压力控制在5千克/平方毫米，压缩空气是经过油水分离器过滤进化得到的；（3）在金属件表面均匀的喷上除油耐碱剂，用量为200g/m2，3分钟后，采用压缩空气吹去金属件表面的除油耐碱剂，可以除去金属件表面98%的油污和自然氧化膜，获得平滑光洁的表面，该除油耐碱剂由以下重量份的组分制成：碳酸钠23份、磷酸钠18份、亚硒酸钠7份、氢氧化钠2份、EDTA0.5份、水解聚马来酸酐14份、辛苯昔醇11份、水80份；（4）使用除油耐碱剂处理后，进行抛光，所用抛光液由以下重量份的组分制成：硫酸2份、磷酸4份、油酸25份、十二烷基苯磺酸钠7份、聚丙烯酸钠6份、活性炭3份、水120份，该抛光液还起到软化水的作用，防止金属件表面有盐类沉淀物，具有很好的稳定性和易冲洗性能。作为对上述方案的进一步描述，所述铸钢丸直径为15毫米，玻璃珠丸直径为80毫米，可以清除死角污垢，降低金属件的表面粗糙度。作为对上述方案的进一步描述，所述除油耐碱剂PH为9.5-10.5范围。作为对上述方案的进一步描述，所述抛光液中使用的硫酸质量浓度为80%，磷酸质量浓度为60%，活性炭粒径大小为20目。实施例2一种金属件表面的处理方法，包括以下几个步骤：（1）将金属件完全浸沒于次氯酸钠和丙酮混合液中，启动振动机震动清洗18分钟，其中次氯酸钠浓度为135ppm，丙酮浓度为250ppm；（2）震动清洗后，选择干式喷丸机先后使用铸钢丸和玻璃珠丸喷射清理金属件，喷射角度为70°，喷嘴与金属件之间的距离控制在25厘米，使得作用范围广且均匀，压缩空气的压力控制在6.5千克/平方毫米，压缩空气是经过油水分离器过滤进化得到的；（3）在金属件表面均匀的喷上除油耐碱剂，用量为250g/m2，4分钟后，采用压缩空气吹去金属件表面的除油耐碱剂，可以除去金属件表面98.5%的油污和自然氧化膜，获得平滑光洁的表面，该除油耐碱剂由以下重量份的组分制成：碳酸钠24.5份、磷酸钠19.5份、亚硒酸钠8份、氢氧化钠2.5份、EDTA0.65份、水解聚马来酸酐15份、辛苯昔醇12份、水85份；（4）使用除油耐碱剂处理后，进行抛光，所用抛光液由以下重量份的组分制成：硫酸2.5份、磷酸5份、油酸27份、十二烷基苯磺酸钠8份、聚丙烯酸钠7份、活性炭4份、水135份，该抛光液还起到软化水的作用，防止金属件表面有盐类沉淀物，具有很好的稳定性和易冲洗性能。作为对上述方案的进一步描述，所述铸钢丸直径为17毫米，玻璃珠丸直径为85毫米，可以清除死角污垢，降低金属件的表面粗糙度。作为对上述方案的进一步描述，所述除油耐碱剂PH为9.5-10.5范围。作为对上述方案的进一步描述，所述抛光液中使用的硫酸质量浓度为83%，磷酸质量浓度为63%，活性炭粒径大小为25目。实施例3一种金属件表面的处理方法，包括以下几个步骤：（1）将金属件完全浸沒于次氯酸钠和丙酮混合液中，启动振动机震动清洗20分钟，其中次氯酸钠浓度为150ppm，丙酮浓度为260ppm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属件表面的处理方法，其特征在于，包括以下几个步骤：（1）将金属件完全浸沒于次氯酸钠和丙酮混合液中，启动振动机震动清洗15‑20分钟，其中次氯酸钠浓度为120‑150ppm，丙酮浓度为240‑260ppm；（2）震动清洗后，选择干式喷丸机先后使用铸钢丸和玻璃珠丸喷射清理金属件，喷射角度为65‑75°，喷嘴与金属件之间的距离控制在20‑30厘米，压缩空气的压力控制在5‑8千克/平方毫米，压缩空气是经过油水分离器过滤进化得到的；（3）在金属件表面均匀的喷上除油耐碱剂，用量为200‑300g/m

【技术特征摘要】
1.一种金属件表面的处理方法，其特征在于，包括以下几个步骤：（1）将金属件完全浸沒于次氯酸钠和丙酮混合液中，启动振动机震动清洗15-20分钟，其中次氯酸钠浓度为120-150ppm，丙酮浓度为240-260ppm；（2）震动清洗后，选择干式喷丸机先后使用铸钢丸和玻璃珠丸喷射清理金属件，喷射角度为65-75°，喷嘴与金属件之间的距离控制在20-30厘米，压缩空气的压力控制在5-8千克/平方毫米，压缩空气是经过油水分离器过滤进化得到的；（3）在金属件表面均匀的喷上除油耐碱剂，用量为200-300g/m2，3-5分钟后，采用压缩空气吹去金属件表面的除油耐碱剂，除油耐碱剂由以下重量份的组分制成：碳酸钠23-26份、磷酸钠18-21份、亚硒酸钠7-9份、氢氧化钠2-3份、EDTA...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮德发，
申请(专利权)人：当涂县宏宇金属炉料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34