一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂制造技术

技术编号:17460145 阅读:63 留言:0更新日期:2018-03-14 23:35
本发明专利技术公开了一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂,由下列物质制成:氯化锌、氯化镁、氯化钾、过硼酸钠、酒石酸、柠檬酸、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、细菌纤维素、硬脂酸锌、去离子水。本发明专利技术制得的助镀剂助镀效果好,安全无污染,具有很好的推广使用价值。

A kind of plating aid for hot dip galvanizing of steel

The invention discloses a method for hot dip galvanized steel plating aid, made from the following materials: zinc chloride, magnesium chloride, potassium chloride, sodium perborate, tartaric acid, citric acid, ether, sixteen sodium, polyethylene glycol, bacterial cellulose, zinc stearate, deionized water. The plating aid made by the invention has good plating effect, safety and no pollution, and has good popularization and use value.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂
本专利技术属于金属表面处理
,具体涉及一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂。
技术介绍
热浸镀锌是一种将被镀的钢铁工件(如钢板、钢结构件或其它钢铁零部件等)浸入熔化的锌液中保持一段时间,在此过程中铁与锌液之间通过溶解,化学反应和扩散等方式在表面粘附一层锌的保护方法。它一直是防止钢铁在自然环境中腐蚀的最为经济、有效的表面处理方法,被广泛应用于钢铁材料各类结构的防护上,全球金属锌消耗量的50%以上都用于钢铁的防护镀层到目前为止,钢铁零部件的热镀锌基本上都采用溶剂法工艺进行,将待镀的钢铁工件通过除油、酸洗、活化、涂溶剂助镀等工序再进行热浸镀锌处理。助镀剂对镀件表面能否形成完整、均匀平滑的耐蚀镀层起着至关重要的作用,传统的助镀剂基本上采用氯化锌/氯化铵双盐助镀,氯化铵在浸镀过程中会分解生成氨气和氯化氢气体,往往会产生较大的烟尘,不仅影响工厂的操作环境,而且对周边环境的水质和大气造成污染。尽管可以采用烟尘收集过滤的方式来处理,可将75%以上的烟尘抽取并去除,但是仍属于非根除污染源的被动式处理,且设备投资大、运行能耗较高。因此,传统助镀剂已难以满足环境可持续发展和镀层合金化的发展需求,需要研发无害化、污染小的新型助镀剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂,由如下重量份的物质制成:10~14份氯化锌、0.3~0.6份氯化镁、0.5~1份氯化钾、0.1~0.2份过硼酸钠、0.3~0.5份酒石酸、0.4~0.6份柠檬酸、0.05~0.08份壬基酚聚氧乙烯醚、0.03~0.06份十六烷基苯磺酸钠、0.05~0.1份聚乙二醇、0.5~1份细菌纤维素、0.1~0.15份硬脂酸锌、130~150份去离子水。优选的,由如下重量份的物质制成:12~14份氯化锌、0.5~0.6份氯化镁、0.8~1份氯化钾、0.15~0.2份过硼酸钠、0.4~0.5份酒石酸、0.5~0.6份柠檬酸、0.07~0.08份壬基酚聚氧乙烯醚、0.05~0.06份十六烷基苯磺酸钠、0.07~0.1份聚乙二醇、0.8~1份细菌纤维素、0.13~0.15份硬脂酸锌、140~150份去离子水。优选的,由如下重量份的物质制成:12份氯化锌、0.5份氯化镁、0.8份氯化钾、0.15份过硼酸钠、0.4份酒石酸、0.5份柠檬酸、0.07份壬基酚聚氧乙烯醚、0.05份十六烷基苯磺酸钠、0.07份聚乙二醇、0.8份细菌纤维素、0.13份硬脂酸锌、140份去离子水。进一步的,所述的聚乙二醇为聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000中的任意一种。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术对助镀剂的组分进行了合理的选配,未添加铵和氟化物,实现了无烟助镀,根除了铵、氟化物对于环境的污染,实现了环保助镀的目的,其中添加了氯化锌、氯化镁、氯化钾成分,共同复配使用提升了镀层的质量,避免了漏渡情况的发生,添加的细菌纤维素改善了助镀剂的铺展成膜性,可提升镀层的光滑、均匀、连续性,添加的聚乙二醇成分可增强镀层与钢材基体的粘附效果。在各成分的共同配合作用下,本专利技术制得的助镀剂助镀效果好,安全无污染,具有很好的推广使用价值。具体实施方式实施例1一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂,由如下重量份的物质制成:10份氯化锌、0.3份氯化镁、0.5份氯化钾、0.1份过硼酸钠、0.3份酒石酸、0.4份柠檬酸、0.05份壬基酚聚氧乙烯醚、0.03份十六烷基苯磺酸钠、0.05份聚乙二醇、0.5份细菌纤维素、0.1份硬脂酸锌、130份去离子水。进一步的,所述的聚乙二醇为聚乙二醇4000。实施例2一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂,由如下重量份的物质制成:12份氯化锌、0.5份氯化镁、0.8份氯化钾、0.15份过硼酸钠、0.4份酒石酸、0.5份柠檬酸、0.07份壬基酚聚氧乙烯醚、0.05份十六烷基苯磺酸钠、0.07份聚乙二醇、0.8份细菌纤维素、0.13份硬脂酸锌、140份去离子水。进一步的,所述的聚乙二醇为聚乙二醇6000。实施例3一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂,由如下重量份的物质制成:14份氯化锌、0.6份氯化镁、1份氯化钾、0.2份过硼酸钠、0.5份酒石酸、0.6份柠檬酸、0.08份壬基酚聚氧乙烯醚、0.06份十六烷基苯磺酸钠、0.1份聚乙二醇、1份细菌纤维素、0.15份硬脂酸锌、150份去离子水。进一步的,所述的聚乙二醇为聚乙二醇8000。本专利技术制得的助镀剂与现有的助镀剂相比,可将助镀的时间缩短15%以上,将助镀的温度降低了20℃左右,将热镀锌层的厚度提高了10%左右,且所得的镀层连续、完整,具有很好的推广使用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂,其特征在于,由如下重量份的物质制成:10~14份氯化锌、0.3~0.6份氯化镁、0.5~1份氯化钾、0.1~0.2份过硼酸钠、0.3~0.5份酒石酸、0.4~0.6份柠檬酸、0.05~0.08份壬基酚聚氧乙烯醚、0.03~0.06份十六烷基苯磺酸钠、0.05~0.1份聚乙二醇、0.5~1份细菌纤维素、0.1~0.15份硬脂酸锌、130~150份去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂,其特征在于,由如下重量份的物质制成:10~14份氯化锌、0.3~0.6份氯化镁、0.5~1份氯化钾、0.1~0.2份过硼酸钠、0.3~0.5份酒石酸、0.4~0.6份柠檬酸、0.05~0.08份壬基酚聚氧乙烯醚、0.03~0.06份十六烷基苯磺酸钠、0.05~0.1份聚乙二醇、0.5~1份细菌纤维素、0.1~0.15份硬脂酸锌、130~150份去离子水。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材热浸镀锌的助镀剂,其特征在于,由如下重量份的物质制成:12~14份氯化锌、0.5~0.6份氯化镁、0.8~1份氯化钾、0.15~0.2份过硼酸钠、0.4~0.5份酒石酸、0.5~0.6份柠檬酸、0.07~0.08份壬...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮德发
申请(专利权)人:当涂县宏宇金属炉料有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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