一种泵用轴承及轴承座清洗剂制造技术

本发明专利技术公开了一种泵用轴承及轴承座清洗剂，涉及设备保养技术领域，由如下重量份数的原料制成：矿土15-20份、氢化松香10-15份、石棉绒10-15份、茶籽粉8-11份、肥皂粉6-9份、硬脂酸6-9份、火山灰4-8份、聚天冬氨酸3-6份、水杨酸钠3-6份、苏打粉2-4份、铝粉1-2份、硼砂0.5-1份、硅烷偶联剂0.2-0.3份、乙醇200-250份。本发明专利技术清洗剂使用方便，使用时只需用抹布蘸取少量清洗剂即可对轴承和轴承座进行擦拭，能够彻底清除其表面附着的污物，并且擦拭后具有防锈功能，避免轴承和轴承座与环境中的水分或氧气作用而发生锈蚀现象，延长其使用寿命，从而保证泵的正常运行。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及设备保养
，具体涉及一种泵用轴承及轴承座清洗剂。
技术介绍
：轴承是泵的重要部件之一，它的主要功能是支撑泵轴旋转，降低其运动过程中的磨擦系数，并保证其回转精度。滑动轴承是泵常用轴承之一，在使用时需要在其表面均匀涂抹一层润滑脂，以保护轴承和泵轴。在进行泵维护和保养时，需要将轴承拆卸下来，经擦拭后再次涂抹一层润滑脂，以保护轴承。但在使用过程中，轴承上的润滑脂在长期磨擦下会变质，粘度增大，并且少量润滑脂会经挤出后粘附到轴承座上。因此，采用传统的抹布擦拭不能彻底清除轴承及轴承座上粘附的润滑脂和其他污物，水洗也不到达到彻底清除的效果，反而会增加轴承和轴承座生锈的风险。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、清洗效果好且具有防锈作用的泵用轴承及轴承座清洗剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种泵用轴承及轴承座清洗剂，由如下重量份数的原料制成：矿土15-20份、氢化松香10-15份、石棉绒10-15份、茶籽粉8-11份、肥皂粉6-9份、硬脂酸6-9份、火山灰4-8份、聚天冬氨酸3-6份、水杨酸钠3-6份、苏打粉2-4份、铝粉1-2份、硼砂0.5-1份、硅烷偶联剂0.2-0.3份、乙醇200-250份；其制备方法如下：(1)将氢化松香溶解于乙醇中，再加入硬脂酸和硅烷偶联剂，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，即得物料I；(2)向矿土中加入石棉绒和火山灰，先加热至70-80℃保温混合15min，然后加入苏打粉和铝粉，继续加热至110-120℃保温混合10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、茶籽粉、肥皂粉、聚天冬氨酸、水杨酸钠和硼砂，混合均匀后加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。所述矿土由如下重量份数的原料制成：活性白土20-25份、凹凸棒土10-15份、煅烧高岭土6-10份、羟丙基纤维素5-8份、氢化蓖麻油5-8份、陶瓷微粉4-6份、油脂3-5份、纳米氧化锌2-3份、米糠蜡2-3份，其制备方法为：将氢化蓖麻油和纳米氧化锌加入5倍重量乙醇中，搅拌形成均匀溶液，再加入活性白土、凹凸棒土和煅烧高岭土，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，然后加入陶瓷微粉和米糠蜡，继续微波处理10min，混合物经喷雾干燥后制成粉末，最后加入羟丙基纤维素和油脂，充分混合均匀。所述油脂由由如下重量份数的原料制成：丙酮30-40份、机油15-20份、棕榈油10-15份、茶籽油10-15份、脂肪酸聚氧乙烯酯8-12份、鲸蜡醇5-10份、大豆磷脂4-8份、失水山梨醇月桂酸酯4-8份、凡士林3-5份、葡萄糖苷2-3份。本专利技术的有益效果是：本专利技术以矿土和氢化松香等为原料，充分利用矿土的吸附清洁作用，制得泵用轴承及轴承座清洗剂，该清洗剂使用方便，使用时只需用抹布蘸取少量清洗剂即可对轴承和轴承座进行擦拭，能够彻底清除其表面附着的污物，并且擦拭后具有防锈功能，避免轴承和轴承座与环境中的水分或氧气作用而发生锈蚀现象，延长其使用寿命，从而保证泵的正常运行。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)将10份氢化松香溶解于200份乙醇中，再加入6份硬脂酸和0.2份硅烷偶联剂，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，即得物料I；(2)向15份矿土中加入12份石棉绒和4份火山灰，先加热至70-80℃保温混合15min，然后加入3份苏打粉和1份铝粉，继续加热至110-120℃保温混合10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、8份茶籽粉、8份肥皂粉、3份聚天冬氨酸、3份水杨酸钠和1份硼砂，混合均匀后加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。矿土的制备：将6份氢化蓖麻油和2份纳米氧化锌加入5倍重量乙醇中，搅拌形成均匀溶液，再加入20份活性白土、12份凹凸棒土和6份煅烧高岭土，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，然后加入4份陶瓷微粉和2份米糠蜡，继续微波处理10min，混合物经喷雾干燥后制成粉末，最后加入6份羟丙基纤维素和5份油脂，充分混合均匀。油脂的制备：向30份丙酮中加入15份机油、13份棕榈油、10份茶籽油、8份脂肪酸聚氧乙烯酯、5份鲸蜡醇、4份大豆磷脂、6份失水山梨醇月桂酸酯、3份凡士林和2份葡萄糖苷，充分混合均匀。实施例2(1)将15份氢化松香溶解于250份乙醇中，再加入8份硬脂酸和0.3份硅烷偶联剂，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，即得物料I；(2)向20份矿土中加入10份石棉绒和6份火山灰，先加热至70-80℃保温混合15min，然后加入3份苏打粉和1份铝粉，继续加热至110-120℃保温混合10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、10份茶籽粉、6份肥皂粉、5份聚天冬氨酸、4份水杨酸钠和0.5份硼砂，混合均匀后加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。矿土的制备：将8份氢化蓖麻油和3份纳米氧化锌加入5倍重量乙醇中，搅拌形成均匀溶液，再加入25份活性白土、10份凹凸棒土和8份煅烧高岭土，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，然后加入6份陶瓷微粉和3份米糠蜡，继续微波处理10min，混合物经喷雾干燥后制成粉末，最后加入8份羟丙基纤维素和4份油脂，充分混合均匀。油脂的制备：向40份丙酮中加入20份机油、10份棕榈油、12份茶籽油、10份脂肪酸聚氧乙烯酯、8份鲸蜡醇、6份大豆磷脂、4份失水山梨醇月桂酸酯、5份凡士林和3份葡萄糖苷，充分混合均匀。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵用轴承及轴承座清洗剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：矿土15‑20份、氢化松香10‑15份、石棉绒10‑15份、茶籽粉8‑11份、肥皂粉6‑9份、硬脂酸6‑9份、火山灰4‑8份、聚天冬氨酸3‑6份、水杨酸钠3‑6份、苏打粉2‑4份、铝粉1‑2份、硼砂0.5‑1份、硅烷偶联剂0.2‑0.3份、乙醇200‑250份；其制备方法如下：(1)将氢化松香溶解于乙醇中，再加入硬脂酸和硅烷偶联剂，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，即得物料I；(2)向矿土中加入石棉绒和火山灰，先加热至70‑80℃保温混合15min，然后加入苏打粉和铝粉，继续加热至110‑120℃保温混合10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、茶籽粉、肥皂粉、聚天冬氨酸、水杨酸钠和硼砂，混合均匀后加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。

【技术特征摘要】
1.一种泵用轴承及轴承座清洗剂，其特征在于，由如下重量份数的原料
制成：
矿土15-20份、氢化松香10-15份、石棉绒10-15份、茶籽粉8-11份、肥
皂粉6-9份、硬脂酸6-9份、火山灰4-8份、聚天冬氨酸3-6份、水杨酸钠3-6
份、苏打粉2-4份、铝粉1-2份、硼砂0.5-1份、硅烷偶联剂0.2-0.3份、乙醇
200-250份；
其制备方法如下：
(1)将氢化松香溶解于乙醇中，再加入硬脂酸和硅烷偶联剂，混合均匀后
于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，即得物料I；
(2)向矿土中加入石棉绒和火山灰，先加热至70-80℃保温混合15min，然
后加入苏打粉和铝粉，继续加热至110-120℃保温混合10min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、茶籽粉、肥皂粉、聚天冬氨酸、水杨酸钠和硼
砂，混合均匀后加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。
2.根据权利要求1所述的泵用轴承及轴承座清洗剂，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：严超，
申请(专利权)人：安徽三环水泵有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34