【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于眼镜制造
,尤其是涉及一种金属片包在胶板料表面的眼镜加工方法。
技术介绍
目前眼镜的制作过程中,传统工艺是无法直接把金属包在胶板料表面,只能做到用螺丝加固锁在胶板料表面,如授权公告号为CN2684224Y的中国专利公开了一种标准眼镜,是由眼镜架和眼镜片组成,眼镜架上设置有螺栓,在眼镜片外框上沿设置有沿螺栓左右滑动的带槽金属片,带槽金属片通过螺母固定在螺栓上。采用螺纹方式连接的金属片安装复杂,时间长容易脱落,而且无法做到内外面都可以包上金属配件。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种金属片包在胶板料表面的眼镜加工方法。本专利技术的上述目的是通过下述技术方案来实现的:一种金属片包在胶板料表面的眼镜加工方法,包括如下步骤:(1)按常规做法根据坯外型精雕开料4.0胶板料;(2)将已精雕坯外型的胶板料烤软,放进打坯机先把钢针打进胶料内;(3)把已打好钢针的胶坯,用精雕加工出两边凹槽,把金属配件卡在胶坯上;(4)把上模与下模装在15吨液压机上;(5)把金属卡在胶坯已精雕完成的凹槽内,套进中压模中并放进烤炉加热;(6)把胶板料放进密封烤炉内加热烘烤;(7)等待胶板料完全软化后,直接把已软化的胶板料与中压模一起套进油压机中的下压模具上,液压机压力调至1吨压力直接压;(8)取出已液压完成产品,用水磨砂纸带机把表面多余胶与金属磨平,避免磨金属发热影响金属周边胶料融化;(9)完成胶坯压金属工序后,其他的眼镜工序按传统做法加工后续工序,制作成眼镜成品。进一步地,步骤(2)中,将已精雕坯外型的胶板料加热至200摄氏度烤软。进一步地,步骤(3) ...
【技术保护点】
一种金属片包在胶板料表面的眼镜加工方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)按常规做法根据坯外型精雕开料4.0胶板料;(2)将已精雕坯外型的胶板料烤软,放进打坯机先把钢针打进胶料内;(3)把已打好钢针的胶坯,用精雕加工出两边凹槽,把金属配件卡在胶坯上;(4)把上模与下模装在15吨液压机上;(5)把金属卡在胶坯已精雕完成的凹槽内,套进中压模中并放进烤炉加热;(6)把胶板料放进密封烤炉内加热烘烤;(7)等待胶板料完全软化后,直接把已软化的胶板料与中压模一起套进油压机中的下压模具上,液压机压力调至1吨压力直接压;(8)取出已液压完成产品,用水磨砂纸带机把表面多余胶与金属磨平,避免磨金属发热影响金属周边胶料融化;(9)完成胶坯压金属工序后,其他的眼镜工序按传统做法加工后续工序,制作成眼镜成品。
【技术特征摘要】
1.一种金属片包在胶板料表面的眼镜加工方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)按常规做法根据坯外型精雕开料4.0胶板料;(2)将已精雕坯外型的胶板料烤软,放进打坯机先把钢针打进胶料内;(3)把已打好钢针的胶坯,用精雕加工出两边凹槽,把金属配件卡在胶坯上;(4)把上模与下模装在15吨液压机上;(5)把金属卡在胶坯已精雕完成的凹槽内,套进中压模中并放进烤炉加热;(6)把胶板料放进密封烤炉内加热烘烤;(7)等待胶板料完全软化后,直接把已软化的胶板料与中压模一起套进油压机中的下压模具上,液压机压力调至1吨压力直接压;(8)取出已液压完成产品,用水磨砂纸带...
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