【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精度研磨的
,特别是一种用于调整研磨压力的杠杆机构。
技术介绍
在对高纯硅晶体材料工件进行研磨刻槽加工时,根据其固有的物理和机械性能,对于要求精度不高的工件:一般采用吸振材料进行过度装夹,然后利用电镀金刚石外圆刀片高速回转对工件进行研磨刻槽,对于精度要求高的工件:采用吸振材料过度装夹,然后利用电镀金刚石外圆刀片低俗回转对工件进行加工,并在刀片与工价之间添加有天然金刚石微粉磨料。采用传统的方式加工工件时,不能有效地吸收振动,使得工件与磨料之间的挤压力不够平稳,并且挤压力的大小无法调整,不能满足不同工艺条件的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种研磨效果好、研磨性能平稳、能够调节研磨压力的用于调整研磨眼里的杠杆机构。技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于调整研磨压力的杠杆机构,包括平台、底座板、升降板、杠杆和重锤,所述的底座板固定在平台上,底座板的上表面固定有竖直放置的多个升降轴,底座板上方放置有升降板,升降板上开有与升降轴相对应的孔,升降轴插入升降板的孔中,升降板的底部与杠杆的一端铰接,杠杆的中心位置铰接在底座板的边缘,杠杆的另一端固定有重锤,升降板上方设置有研磨机构。所述的研磨机构包括工件载体和研磨工具,工件载体固定在升降板上,研磨工具固定在工件的正上方。所述的重锤具有不同的重量规格。所述的升降轴为光轴,升降轴的数量为四个,四个升降轴分别设置在底座板的四个角上。所述的平台表面设置有钢板。所述研磨工具和工件之间设置有磨料。本技术具有以下优点:通过杠杆机构的设置,可以保持研磨时研磨压力的平稳性,研磨效果好,并且通过 ...
【技术保护点】
一种用于调整研磨压力的杠杆机构,其特征在于:包括平台(1)、底座板(2)、升降板(3)、杠杆(4)和重锤(5),所述的底座板(2)固定在平台(1)上,底座板(2)的上表面固定有竖直放置的多个升降轴(6),底座板(2)上方放置有升降板(3),升降板(3)上开有与升降轴(6)相对应的孔,升降轴(6)插入升降板(3)的孔中,升降板(3)的底部与杠杆(4)的一端铰接,杠杆(4)的中心位置铰接在底座板(2)的边缘,杠杆(4)的另一端固定有重锤(5),升降板(3)上方设置有研磨机构(7)。
【技术特征摘要】
1.一种用于调整研磨压力的杠杆机构,其特征在于:包括平台(1)、底座板(2)、升降板(3)、杠杆(4)和重锤(5),所述的底座板(2)固定在平台(1)上,底座板(2)的上表面固定有竖直放置的多个升降轴(6),底座板(2)上方放置有升降板(3),升降板(3)上开有与升降轴(6)相对应的孔,升降轴(6)插入升降板(3)的孔中,升降板(3)的底部与杠杆(4)的一端铰接,杠杆(4)的中心位置铰接在底座板(2)的边缘,杠杆(4)的另一端固定有重锤(5),升降板(3)上方设置有研磨机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于调整研磨压力的杠杆机构,其特征在于:所述的研磨机构(7)包括工件载体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹭,代刚,周露,
申请(专利权)人:成都青洋电子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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