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杠杆式自动压力机制造技术

技术编号:1003729 阅读:425 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种杠杆式全自动压力机,采用杠杆原理设计,动力经偏心轮组传递给杠杆,由上杠杆带动计粉斗和压力杆分别完成装粉、推坯和压坯的动作;中杠杆带动孔针完成扎孔的动作;由下杠杆带动脱模杆完成脱模动作。该设备具有结构简单,动作平稳可靠,且生产效率高的特点。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种机械压力冲床,特别适用于陶瓷或粉末冶金制品的干压(或半干压)成型的杠杆式自动压力机。在CN2061510U中公开的一种陶瓷块机,其设计原理是采用横卧挤压,利用主动轴偏心轮的转动带动推拉杆的往复运动来带动下料部件,挤压成型部件,十字扎孔部件,低温加热部件和推出成品部件的动作,该设备实现了生产陶瓷块坯的自动化,提高了生产效率,但各部件的结构较为复杂,连带动作多,且挤压成型为横向设计,较为不合理。本技术的目的是利用杠杆运动来传递机械动作和压力的原理,设计一种结构简单,连带动作少,机械运作平稳可靠的杠杆式自动压力机。本技术的任务是这样完成的,动力经蜗杆减速器带动偏心轮组,偏心轮组分别通过连杆与上、中、下杠杆的一端相接,上杠杆的另一端套接有压力杆,固定在上杠杆支点旁的摆杆,通过连接片与计粉斗相接,计粉斗上方设有料斗,压力杆的正下方设有模座,中杠杆的另一端通过连接片和支点固定在模座上的拔针片与设在模座横向的孔针相接,模座上设有孔针导孔,下杠杆的另一端与脱模杆套接,脱模杆设在模座内。运行时,动力通过偏心轮传递给杠杆,上杠杆的运动通过摆杆带动计粉斗左右运动,往左运动至料斗下方时,自动进料,往右运动一方面将脱模的坯推出模孔,另一方面将计粉斗中的粉料自动送入模中,上杠杆同时带动压力杆上,下运动,下行即完成压坯动作;中杠杆通过连接片和拔针片带动孔针排出和进入模中完成坯料的扎孔;下杠杆的运动带动脱模杆上、下运动,上行即完成压坯的脱模。本技术具构简单,连带动作少,机械动作平稳可靠,且从装粉、压坯、扎孔、脱模及推坯几个动作自动完成,具有极高的生产效率。下面结图例对本技术做进一步说明附图说明图1、杠杆式自动压力机示意图。图2、模座部分示意图。参照图1,电机2等设各固定在支架1上,电机2的动力经蜗杆减速器3带动偏心轮组4,偏心轮组4分别通过连杆5与上、中、下杠杆6、7、8的一端相接,上杠杆6的另一端套接有压力杆9,固定在上杠杆6支点旁的摆杆10,通过连接片11与计粉斗12相接,计粉斗12上方设有料斗21,压力杆9的正下方设有模座13,下杠杆8的另一端与脱模杆17套接,脱模杆17设在模座13内,在模座13外侧设有坯料平台18。参照图2,中杠杆7的另一端连接有连接片14,连接片14与支点固定在模座13上的拔针片15相接,拔针片15与设在模座横向的孔针16相接,模座上设有孔针导孔19、模座13上装有模具20,脱模杆17设在模座13内。权利要求1.一种由电机、蜗杆减速器和偏心轮组组成的杠杆式全自动压力机,其特征是偏心轮组分别通过连杆与上、中、下杠杆的一端相接,上杠杆的另一端套接有压力杆,固定在上杠杆支点旁的摆杆,通过连接片与计粉斗相接,计粉斗上方设有料斗,压力杆的正下方设有模座,中杠杆的另一端通过连接片和支点固定在模座上的拔针片与设在模座横向的孔针相接,模座上设有孔针导孔,下杠杆的另一端与脱模杆套接,脱模杆套在模座内。专利摘要本技术涉及一种杠杆式全自动压力机,采用杠杆原理设计,动力经偏心轮组传递给杠杆,由上杠杆带动计粉斗和压力杆分别完成装粉、推坯和压坯的动作;中杠杆带动孔针完成扎孔的动作;由下杠杆带动脱模杆完成脱模动作。该设备具有结构简单,动作平稳可靠,且生产效率高的特点。文档编号B30B1/02GK2182049SQ9320839公开日1994年11月9日 申请日期1993年3月29日 优先权日1993年3月29日专利技术者蔡振宗 申请人:蔡振宗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由电机、蜗杆减速器和偏心轮组组成的杠杆式全自动压力机,其特征是偏心轮组分别通过连杆与上、中、下杠杆的一端相接,上杠杆的另一端套接有压力杆,固定在上杠杆支点旁的摆杆,通过连接片与计粉斗相接,计粉斗上方设有料斗,压力杆的正下方设有模座,中杠杆的另一端通过连接片和支点固定在模座上的拔针片与设在模座横向的孔针相接,模座上设有孔针导孔,下杠杆的另一端与脱模杆套接,脱模杆套在模座内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡振宗
申请(专利权)人:蔡振宗
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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