【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压机制造
,特别是涉及一种粉末压机三工位同步压制用浮动模架。
技术介绍
用于压制金属粉末的液压机主要是针对经过烧结的工件坯进行粗压和精整形加工处理,以便保证成型后工件各个尺寸满足设计精度要求,同时具有较高的密度和硬度。由于市场对粉末产品需求量极大,用于压制金属粉末的液压机对工作速度有很高的要求,需达到8-10次/分钟,而且工件需经多个工位的压制方能成型。目前,常规加工方式是采用多台液压机分布压制,不仅占用地面积大、人工成本高、生产效率低;而且还容易出现因各台液压机精度不同导致工件质量的差异。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种采用一台压机可实现三个工位压制、节省占地面积、降低生产成本且可大幅度提高生产效率的粉末压机三工位同步压制用浮动模架。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是: 粉末压机三工位同步压制用浮动模架,其特征在于:包括固定模板、浮动模板、浮动模板油缸、多个工位驱动缸及贴合检测机构,所述固定模板与压机工作台固装,所述固定模板四角处通过浮动模板油缸连接有浮动模板,所述固定模板中心部位设有用于工件粗压制工位的整形模具安装台,在整形模具安装台的前侧装有用于工件精整前工位驱动缸,在整形模具安装台的后侧装有用于工件精整后工位驱动缸,所述精整前工位驱动缸对精整前工位驱动缸一侧的固定模板和浮动模板上设有贴合检测机构,所述工件精整后工位驱动缸一侧的固定模板和浮动模板上设有贴合检测机构,该贴合检测机构斜对应工件精整前工位驱动缸的贴合检测机构。 < ...
【技术保护点】
一种粉末压机三工位同步压制用浮动模架,其特征在于:包括固定模板、浮动模板、浮动模板油缸、多个工位驱动缸及贴合检测机构,所述固定模板与压机工作台固装,所述固定模板四角处通过浮动模板油缸连接有浮动模板,所述固定模板中心部位设有用于工件粗压制工位的整形模具安装台,在整形模具安装台的前侧装有用于工件精整前工位驱动缸,在整形模具安装台的后侧装有用于工件精整后工位驱动缸,在所述工件精整前工位驱动缸一侧的固定模板和浮动模板上设有贴合检测机构,所述工件精整后工位驱动缸一侧的固定模板和浮动模板上设有贴合检测机构,该贴合检测机构斜对应工件精整前工位驱动缸的贴合检测机构。
【技术特征摘要】
1.一种粉末压机三工位同步压制用浮动模架,其特征在于:包括固定模板、浮动模板、浮动模板油缸、多个工位驱动缸及贴合检测机构,所述固定模板与压机工作台固装,所述固定模板四角处通过浮动模板油缸连接有浮动模板,所述固定模板中心部位设有用于工件粗压制工位的整形模具安装台,在整形模具安装台的前侧装有用于工件精整前工位驱动缸,在整形模具安装台的后侧装有用于工件精整后工位驱动缸,在所述工件精整前工位驱动缸一侧的固定模板和浮动模...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟立,
申请(专利权)人:天津市天锻压力机有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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