【技术实现步骤摘要】
本技术属于锻压机，尤其涉及一种锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构。
技术介绍
1、在大型锻压件的锻造生产制造过程中，锻压机是常用的加工设备之一，在此类锻压机床中，无论是模具还是工件，尺寸和重量都非常巨大。为了方便取装模具以及吊装工件，锻压机的下工作台为可水平直线移动的移动式工作台，工作台可沿水平直线导轨移动。工作台的侧方通常设置有液压缸，液压缸用于驱动工作台沿着两条水平直线轨道在水平方向上进行往复移动。
2、现有技术中，在移动工作台和液压缸进行连接时，通常采用螺栓直接将液压缸的活塞杆与移动工作台进行刚性连接。随着工作的进行，这种惯用的连接方式存在以下不足：在锻造生产时，锻件表面的氧化皮容易掉落到移动工作台下侧的轨道上，造成移动工作台在两条轨道上的磨损不均，液压缸驱动移动工作台运动时，移动工作台产生偏斜，刚性连接构造令液压缸因扭力而受力不均，会导致液压缸中的活塞杆与液压缸的缸体的非均匀接触，进而造成液压缸不可逆的磨损拉伤，严重影响液压缸的工作寿命，且容易出现卡死停机，影响生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决用于驱动移动工作台的液压缸因偏载而易磨损、工作寿命短、影响生产效率的问题的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构。
2、本技术是这样实现的，锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，包括水平导轨、工作台、液压缸和自适应组件，所述工作台配装于所述水平导轨且沿所述水平导轨水平移动，所述液压缸设于工作台的侧方且具有轴线与水平
3、在上述技术方案中，优选的，所述第一套盖和第二套盖由背板和与背板连接的扣盖构成，所述背板和与背板连接的扣盖构成所述第一连接腔或第二连接腔，所述第一套盖的背板固定于所述工作台，所述第一穿装孔设于所述第一套盖的扣盖；所述第二套盖的背板固定于所述活塞杆，所述第二穿装孔设于所述第二套盖的扣盖。
4、在上述技术方案中，优选的，所述第二连接腔的背板与所述第二连接头之间设置支撑垫，所述支撑垫与所述第二连接头通过相吻合的曲面结合。
5、在上述技术方案中，优选的，所述支撑垫与所述第二连接头相对的端面为凸球面，所述第二连接头与所述支撑垫相对的端面为与凸球面相适配的凹球面。
6、在上述技术方案中，优选的，所述第二套盖设有与所述第二连接腔连通的注油孔。
7、在上述技术方案中，优选的，所述第二穿装孔与所述中间杆体的端部之间配装有密封胶圈。
8、在上述技术方案中，优选的，所述中间杆体、第一穿装孔、第二穿装孔、活塞杆同轴线，且轴线与所述工作台的中线平行。
9、在上述技术方案中，优选的，第二套盖的扣盖外壁设有环第二穿装孔设置的位向标识。
10、在上述技术方案中，优选的，所述中间杆体为等径的圆柱杆。
11、在上述技术方案中，优选的，所述第一连接头与所述工作台侧壁相对的端面是与工作台侧壁结合的平面。
12、本技术方案的优点和效果是：
13、本申请所提出的技术方案中，连接杆能够相对于活塞杆摆动，自适应组件在液压缸的活塞杆与工作台之间形成柔性的连接结构，使得移动式的工作台能够相对于液压缸的活塞杆进行自适应调整，有效避免了因移动工作台在往复运动中偏载、弯曲引起的液压缸拉伤磨损等不可逆的损害，降低了维修成本，提高了生产效率。
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1.锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，包括水平导轨、工作台、液压缸和自适应组件，所述工作台配装于所述水平导轨且沿所述水平导轨水平移动，所述液压缸设于工作台的侧方且具有轴线与水平导轨平行的活塞杆，所述液压缸的活塞杆与所述工作台通过所述自适应组件连接，其特征在于，所述自适应组件包括：
2.根据权利要求1所述的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，其特征在于，所述第一套盖和第二套盖由背板和与背板连接的扣盖构成，所述背板和与背板连接的扣盖构成所述第一连接腔或第二连接腔，所述第一套盖的背板固定于所述工作台，所述第一穿装孔设于所述第一套盖的扣盖；所述第二套盖的背板固定于所述活塞杆，所述第二穿装孔设于所述第二套盖的扣盖。
3.根据权利要求2所述的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，其特征在于，所述第二连接腔的背板与所述第二连接头之间设置支撑垫，所述支撑垫与所述第二连接头通过相吻合的曲面结合。
4.根据权利要求3所述的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，其特征在于，所述支撑垫与所述第二连接头相对的端面为凸球面，所述第二连接头与所述支撑垫相对的端
5.根据权利要求4所述的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，其特征在于，所述第二套盖设有与所述第二连接腔连通的注油孔。
6.根据权利要求5所述的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，其特征在于，所述第二穿装孔与所述中间杆体的端部之间配装有密封胶圈。
7.根据权利要求6所述的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，其特征在于，所述中间杆体、第一穿装孔、第二穿装孔、活塞杆同轴线，且轴线与所述工作台的中线平行。
8.根据权利要求7所述的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，其特征在于，第二套盖的扣盖外壁设有环第二穿装孔设置的位向标识。
9.根据权利要求1-7任一所述的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，其特征在于，所述中间杆体为等径的圆柱杆。
10.根据权利要求9所述的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，其特征在于，所述第一连接头与所述工作台侧壁相对的端面是与工作台侧壁结合的平面。
...【技术特征摘要】
1.锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，包括水平导轨、工作台、液压缸和自适应组件，所述工作台配装于所述水平导轨且沿所述水平导轨水平移动，所述液压缸设于工作台的侧方且具有轴线与水平导轨平行的活塞杆，所述液压缸的活塞杆与所述工作台通过所述自适应组件连接，其特征在于，所述自适应组件包括：
2.根据权利要求1所述的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，其特征在于，所述第一套盖和第二套盖由背板和与背板连接的扣盖构成，所述背板和与背板连接的扣盖构成所述第一连接腔或第二连接腔，所述第一套盖的背板固定于所述工作台，所述第一穿装孔设于所述第一套盖的扣盖；所述第二套盖的背板固定于所述活塞杆，所述第二穿装孔设于所述第二套盖的扣盖。
3.根据权利要求2所述的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，其特征在于，所述第二连接腔的背板与所述第二连接头之间设置支撑垫，所述支撑垫与所述第二连接头通过相吻合的曲面结合。
4.根据权利要求3所述的锻压机移动工作台水平移动自适应连接结构，其特征在于，所述支撑垫与所述第二连接头相对的端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘高峰，王鑫，祁磊，董超，王禹亮，王晨，周毅，韩宝伟，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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