往复式双向四工位冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种往复式双向四工位冲压装置，包括起固定支撑作用的U形底座和用于提供驱动力的动力箱，所述U形底座上侧固定安装有动力箱，所述U形底座两侧壁滑动安装有推杆，所述推杆上固定安装有齿条，所述动力箱的动力输出轴上固定安装有与所述齿条相配合构成齿轮齿条传动副的齿轮，所述推杆一端转动安装有相互对称的连杆一和连杆二，所述连杆一和所述连杆二端部均铰接有冲压头，所述推杆另一端转动安装有相互对称的连杆三和连杆四，所述连杆三和所述连杆四端部均铰接有冲压头。本发明专利技术具有以下特点：设计合理，操作方便，自动化程度高，生产效率高，省时省力，使用寿命长，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工
，涉及一种冲压装置，具体涉及一种具有四个工位的往复式冲压装置。
技术介绍
冲压是指利用模具在冲床上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件。在国民生产中，由于冲压工艺比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压装置一般采用液压缸直接驱动冲压头冲压工件，此种方式不省力，另外液压驱动式冲压装置普遍存在液压系统设计复杂，液压元件制造精度要求高，运行和维护费用高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种往复式双向四工位冲压装置，其设计合理，操作方便，自动化程度高，生产效率高，省时省力，使用寿命长，适用范围广。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种往复式双向四工位冲压装置，包括起固定支撑作用的U形底座和用于提供驱动力的动力箱，其特征在于：还包括；所述U形底座上侧固定安装有动力箱，所述U形底座两侧壁滑动安装有推杆，所述推杆上固定安装有齿条，所述动力箱的动力输出轴上固定安装有与所述齿条相配合构成齿轮齿条传动副的齿轮，所述推杆一端转动安装有相互对称的连杆一和连杆二，所述连杆一和所述连杆二端部均铰接有冲压头，所述推杆另一端转动安装有相互对称的连杆三和连杆四，所述连杆三和所述连杆四端部均铰接有冲压头，所述连杆一和所述连杆二之间夹角α与所述连杆三和所述连杆四之间夹角β的大小相等。上述的往复式双向四工位冲压装置，其特征在于：所述连杆一和连杆二之间夹角α的取值范围为：110°-160°。上述的往复式双向四工位冲压装置，其特征在于：所述连杆三和连杆四之间夹角β的取值范围为：110°-160°。上述的往复式双向四工位冲压装置，其特征在于：所述齿条焊接或通过螺钉固定安装在所述推杆上。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：(1)该往复式双向四工位冲压装置设计非常合理，结构简单紧凑，操作简单方便，动力箱的动力输出轴驱动齿轮齿条往复运动，控制动力输出轴的正反转速度即可控制四个冲压头的冲压速度，自动化程度高。(2)该往复式双向四工位冲压装置可往复进行四个工位冲压操作，生产效率高，连杆一和连杆二之间以及连杆三和连杆四之间具有合适的角度，可以大大节省驱动力。(3)该往复式双向四工位冲压装置使用寿命是液压驱动式冲压装置使用寿命的3-5倍，使用寿命上。下面通过附图和实施例，对本专利技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。附图标记说明:1—U形底座；2—动力箱；3—齿轮；4—冲压头；5—连杆一；6—连杆二；7—齿条；8—推杆；9—工件；10—连杆三；11—连杆四。具体实施方式如图1所示的一种往复式双向四工位冲压装置，包括起固定支撑作用的U形底座1和用于提供驱动力的动力箱2，所述U形底座1上侧固定安装有动力箱2，所述U形底座1两侧壁滑动安装有推杆8，所述推杆8上固定安装有齿条7，所述动力箱2的动力输出轴上固定安装有与所述齿条7相配合构成齿轮齿条传动副的齿轮3，所述推杆8一端铰接有相互对称的连杆一5和连杆二6，所述连杆一5和所述连杆二6端部均铰接有冲压头4，所述推杆8另一端铰接有相互对称的连杆三10和连杆四11，所述连杆三10和所述连杆四11端部均铰接有冲压头4，所述连杆一5和所述连杆二6之间夹角α与所述连杆三10和所述连杆四11之间夹角β的大小相等。本实施例中，所述连杆一5和所述连杆二6之间夹角α的取值范围为：110°-160°，优选120°。本实施例中，所述连杆三10和所述连杆四11之间夹角β的取值范围为：110°-160°，优选120°。本实施例中，所述齿条7焊接或通过螺钉固定安装在所述推杆8上。本专利技术往复式双向四工位冲压装置的工作过程是：首先通过U形底座1将该往复式双向四工位冲压装置固定在工作位置，将两个待加工工件9分别放置在右侧两个工位上，动力箱2通过动力输出轴带动齿轮3顺时针转动，齿轮3通过与其啮合的齿条7带动推杆8向右滑动，推杆8通过连杆三10和连杆四11分别带动相应冲压头4执行冲压操作。当右侧两个工位执行冲压操作时，操作人员将两个待加工工件9放入左侧两个工位上，右侧两个工位上的工件9冲压完成后，动力箱2通过动力输出轴带动齿轮3逆时针转动，齿轮3通过与其啮合的齿条7带动推杆8向左滑动，使右侧两个冲压头4脱离加工完成的工件9，同时左侧两个冲压头4执行冲压操作。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何限制，凡是根据本专利技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式双向四工位冲压装置，包括起固定支撑作用的U形底座(1)和用于提供驱动力的动力箱(2)，其特征在于：所述U形底座(1)上侧固定安装有动力箱(2)，所述U形底座(1)两侧壁滑动安装有推杆(8)，所述推杆(8)上固定安装有齿条(7)，所述动力箱(2)的动力输出轴上固定安装有与所述齿条(7)相配合构成齿轮齿条传动副的齿轮(3)，所述推杆(8)一端铰接有相互对称的连杆一(5)和连杆二(6)，所述连杆一(5)和所述连杆二(6)端部均铰接有冲压头(4)，所述推杆(8)另一端铰接有相互对称的连杆三(10)和连杆四(11)，所述连杆三(10)和所述连杆四(11)端部均铰接有冲压头(4)，所述连杆一(5)和所述连杆二(6)之间夹角α与所述连杆三(10)和所述连杆四(11)之间夹角β的大小相等。

【技术特征摘要】
1.一种往复式双向四工位冲压装置，包括起固定支撑作用的U形底座
(1)和用于提供驱动力的动力箱(2)，其特征在于：所述U形底座(1)
上侧固定安装有动力箱(2)，所述U形底座(1)两侧壁滑动安装有推杆
(8)，所述推杆(8)上固定安装有齿条(7)，所述动力箱(2)的动力
输出轴上固定安装有与所述齿条(7)相配合构成齿轮齿条传动副的齿轮
(3)，所述推杆(8)一端铰接有相互对称的连杆一(5)和连杆二(6)，
所述连杆一(5)和所述连杆二(6)端部均铰接有冲压头(4)，所述推
杆(8)另一端铰接有相互对称的连杆三(10)和连杆四(11)，所述连
杆三(10)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯鹏，
申请(专利权)人：西安众智惠泽光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61