全自动多工位金属堆焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动多工位金属堆焊装置，其包括有机架，机架之上设置有多个在水平方向上进行延伸的夹持杆件，每一个夹持杆件的端部均设置有夹持端爪，夹持杆件连接有步进电机；所述机架之中设置有多个气流喷口，其连接至设置在机架之上的空气压缩机之中，所述气流喷口朝向夹持杆件所在水平面进行延伸；所述机架之上设置有焊枪；采用上述技术方案的全自动多工位金属堆焊装置，其可通过夹持杆件以及夹持端爪对于工件进行夹持处理，并通过旋转电机的驱动使其进行旋转，从而使得工件的不同侧面得以自动堆焊处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造与加工领域，尤其是一种全自动多工位金属堆焊装置。
技术介绍
堆焊工艺广泛应用于扶手骨架等机械的生产制造中，尤其在高性能扶手骨架上往往设计有大面积耐蚀层堆焊，针对此类焊缝，目前国内主要采用刚性固定后在平焊位置进行焊接的方法，上述焊接工艺焊前准备时间长、工件转运不便、焊道焊接残余应力大、工期长。此外，由于产品管板厚度较薄，采用上述焊接方法时，极易引起焊接变形，难以达到扶手骨架产品焊接标准。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种金属堆焊装置，其可使得堆焊过程中的焊接效率以及焊接精度均得以改善，并可避免其对于工件产生不良作用。为解决上述技术问题，本技术涉及一种全自动多工位金属堆焊装置，其包括有机架，机架之上设置有多个在水平方向上进行延伸的夹持杆件，每一个夹持杆件的端部均设置有夹持端爪，夹持杆件连接有步进电机；所述机架之中设置有多个气流喷口，其连接至设置在机架之上的空气压缩机之中，所述气流喷口朝向夹持杆件所在水平面进行延伸；所述机架之上设置有焊枪。作为本技术的一种改进，所述机架之中设置有两个彼此相对的夹持杆件，且其同轴延伸；每一个夹持杆件均由电动丝杆构成。采用上述技术方案，其可通过夹持杆件的位置设置以对于任意焊接工件进行稳定的夹持与翻转；夹持杆件的丝杆结构则使其可根据工件的结构进行长度调节，以使得本申请中的堆焊装置适用性得以改善。作为本技术的一种改进，所述机架之中包括有设置在夹持杆件上端的第一气流喷口，以及设置在夹持杆件下端的第二气流喷口，机架之中分别设置有至少3个第一气流喷口以及至少3个第二气流喷口，其中，多个第一气流喷口以及多个第二气流喷口分别平行于夹持杆件的径向进行延伸。采用上述技术方案，其可通过多个第一气流喷口以及多个第二气流喷口的设置，以使得工件在进行翻转堆焊过程中的任意翻转位置上，均可得以不同方位的气流辅助处理，致使堆焊介质的分布更为均匀。采用上述技术方案的全自动多工位金属堆焊装置，其可通过夹持杆件以及夹持端爪对于工件进行夹持处理，并通过旋转电机的驱动使其进行旋转，从而使得工件的不同侧面得以自动堆焊处理；与此同时，上述全自动多工位金属堆焊装置可通过工件旋转角度的调整，以使其在同一焊接位置形成多个角度的焊层，从而有效避免传统的平面堆焊过程中热量对于工件存在的不良影响；并且，工件在焊接过程中，机架之上的气流喷口通过空气压缩机对焊接位置输送缓慢气流，以使得堆焊介质迅速实现均匀扩散以及冷却。上述全自动多工位金属堆焊装置致使工件焊接的效率以及精度均得以改善。附图说明图1为本技术示意图；附图标记列表：1—机架、2—夹持杆件、3—夹持端爪、4—步进电机、5—气流喷口、501—第二气流喷口、502—第二气流喷口、6—空气压缩机、7—焊枪。具体实施方式下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种全自动多工位金属堆焊装置，其包括有机架1，机架1之上设置有多个在水平方向上进行延伸的夹持杆件2，每一个夹持杆件2的端部均设置有夹持端爪3，夹持杆件2连接有步进电机4；所述机架1之中设置有多个气流喷口5，其连接至设置在机架1之上的空气压缩机6之中，所述气流喷口5朝向夹持杆件2所在水平面进行延伸；所述机架1之上设置有焊枪7。作为本技术的一种改进，所述机架1之中设置有两个彼此相对的夹持杆件2，且其同轴延伸；每一个夹持杆件2均由电动丝杆构成。采用上述技术方案，其可通过夹持杆件的位置设置以对于任意焊接工件进行稳定的夹持与翻转；夹持杆件的丝杆结构则使其可根据工件的结构进行长度调节，以使得本申请中的堆焊装置适用性得以改善。采用上述技术方案的全自动多工位金属堆焊装置，其可通过夹持杆件以及夹持端爪对于工件进行夹持处理，并通过旋转电机的驱动使其进行旋转，从而使得工件的不同侧面得以自动堆焊处理；与此同时，上述全自动多工位金属堆焊装置可通过工件旋转角度的调整，以使其在同一焊接位置形成多个角度的焊层，从而有效避免传统的平面堆焊过程中热量对于工件存在的不良影响；并且，工件在焊接过程中，机架之上的气流喷口通过空气压缩机对焊接位置输送缓慢气流，以使得堆焊介质迅速实现均匀扩散以及冷却。上述全自动多工位金属堆焊装置致使工件焊接的效率以及精度均得以改善。实施例2作为本技术的一种改进，所述机架1之中包括有设置在夹持杆件2上端的第一气流喷口501，以及设置在夹持杆件2下端的第二气流喷口502，机架1之中分别设置有至少3个第一气流喷口501以及至少3个第二气流喷口502，其中，多个第一气流喷口501以及多个第二气流喷口502分别平行于夹持杆件2的径向进行延伸。采用上述技术方案，其可通过多个第一气流喷口以及多个第二气流喷口的设置，以使得工件在进行翻转堆焊过程中的任意翻转位置上，均可得以不同方位的气流辅助处理，致使堆焊介质的分布更为均匀。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动多工位金属堆焊装置，其特征在于，所述全自动多工位金属堆焊装置包括有机架，机架之上设置有多个在水平方向上进行延伸的夹持杆件，每一个夹持杆件的端部均设置有夹持端爪，夹持杆件连接有步进电机；所述机架之中设置有多个气流喷口，其连接至设置在机架之上的空气压缩机之中，所述气流喷口朝向夹持杆件所在水平面进行延伸；所述机架之上设置有焊枪。

【技术特征摘要】
1.一种全自动多工位金属堆焊装置，其特征在于，所述全自动多工位金属堆焊装置包括有机架，机架之上设置有多个在水平方向上进行延伸的夹持杆件，每一个夹持杆件的端部均设置有夹持端爪，夹持杆件连接有步进电机；所述机架之中设置有多个气流喷口，其连接至设置在机架之上的空气压缩机之中，所述气流喷口朝向夹持杆件所在水平面进行延伸；所述机架之上设置有焊枪。2.按照权利要求1所述的全自动多工位金属堆焊装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加高，
申请(专利权)人：盐城市高跃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32