本发明专利技术提供一种金属钢板磨边装置，包括底座和设置在底座上的传送带，位于所述传送带两侧分别设有若干垂直打磨辊和水平打磨辊，所述水平打磨辊位于所述传送带上方，所述垂直打磨辊和水平打磨辊相互交叉地设置在一支架上，所述支架可移动地设置在所述底座上，并可通过连接件固定在所述底座上，所述垂直打磨辊和水平打磨辊由驱动装置驱动。本发明专利技术的金属钢板磨边装置，结构简单，使用方便，可适用于不同宽度的金属钢板。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属钢板加工
，尤其是涉及一种金属钢板磨边装置。
技术介绍
金属钢板在切割成型中，容易在金属钢板的四边产生毛刺，现在去除毛刺只能通过人工操作，费时费力，还容易造成划伤，且人工去除毛刺，精度不够。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺点，本专利技术要解决的问题是提供一种结构简单、使用方便、应用广泛的金属钢板磨边装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:提供一种金属钢板磨边装置，包括底座和设置在底座上的传送带，其特征在于:位于所述传送带两侧分别设有若干垂直打磨辊和水平打磨辊，所述水平打磨辊位于所述传送带上方，所述垂直打磨辊和水平打磨辊相互交叉地设置在一支架上，所述支架可移动地设置在所述底座上，并可通过连接件固定在所述底座上，所述垂直打磨辊和水平打磨辊由驱动装置驱动。进一步地，所述底座上位于所述传送带两侧分别设有导轨，所述导轨垂直于所述传动带设置，所述支架可沿所述导轨移动。进一步地，所述支架包括底板、竖板和横板，所述竖板垂直设置于所述底板上，所述横板垂直设置于所述竖板上端，底板可在所述导轨上移动，底板上设有固定螺栓，导轨上设有若干与所述固定螺栓相配合的固定孔，所述水平打磨辊设置在所述竖板上，所述横板位于所述传送带上方，在所述横板与底板之间设有所述垂直打磨辊。进一步地，若干所述垂直打磨辊分别连接有第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述横板上，相邻两两第一齿轮之间通过链条连接，其中一个第一齿轮由所述驱动装置驱动。进一步地，若干所述水平打磨辊分别连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述竖板上，相邻两两第二齿轮之间通过链条连接，其中一个第二齿轮由所述驱动装置驱动。进一步地，所述驱动装置为电机。进一步地，两个所述横板之间设有连接板，所述连接板与横板之间通过螺栓连接。进一步地，在所述底座上位于所述传送带两侧分别设有导向板，所述导向板位于传输带的进料端，两个导向板之间的距离沿传送带传输方向前宽后窄。本专利技术具有的优点和有益效果是:(I)底座上位于传送带两侧分别设有若干相互交叉设置的垂直打磨辊和水平打磨辊，可对金属钢板的侧面和顶面进行打磨，去除毛刺；(2)用于支撑垂直打磨辊和水平打磨辊的支架可沿底座上的导轨移动，从而拓宽两竖板之间的距离，以便适用于不同宽度的金属钢板；(3)两横板之间设有连接板，连接板与横板通过螺栓连接，在拓宽竖板的时候，可通过调节螺栓改变横板与连接板之间的距离，连接板可连接和支撑横板，对横板起到加固的作用；(4)在传送带进料端设有导向板，导向板分别位于传送带两侧，两个导向板之间的距离沿传送带传输方向由宽变窄，对金属钢板起到导向作用，以便于提高打磨的精度。【附图说明】图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术的A-A截面剖视图；图4是本专利技术的俯视图。图中:1、底座；2、导轨；3、第二齿轮；4、第二链条； 5、底板；6、竖板；7、固定孔；8、导向板；9、传送带；10、连接板； 11、垂直打磨辊；12、水平打磨辊；13、横板；14、第一齿轮； 15、第一链条；16、电机；17、螺栓；18、固定螺栓。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1-图4所不，本专利技术提供一种金属钢板磨边装置，包括底座I和设置在底座I上的传送带9，位于传送带9两侧分别设有若干垂直打磨辊11和水平打磨辊12，水平打磨辊12位于传送带9上方，垂直打磨辊11和水平打磨辊12相互交叉地设置在一支架上，支架可移动地设置在底座I上，并可通过连接件固定在底座I上，垂直打磨辊11和水平打磨辊12由驱动装置驱动。底座I上位于传送带9两侧分别设有导轨2，导轨2垂直于传动带设置，支架可沿导轨2移动。支架包括底板5、竖板6和横板13，竖板6垂直设置于底板5上，横板13垂直设置于竖板6上端，底板5可在导轨2上移动，底板5可通过连接件固定在底座I上。该连接件可以是固定螺栓18，底板5上设有固定螺栓18，导轨2上设有若干与固定螺栓18相配合的固定孔7，通过固定螺栓18和固定孔7可将底板5固定。水平打磨棍12设置在竖板6上，横板13位于传送带9上方，在横板13与底板5之间设有垂直打磨辊11。若干垂直打磨辊11分别连接有第一齿轮14，第一齿轮14设置在横板13上，相邻两两第一齿轮14之间通过第一链条15连接，其中一个第一齿轮14由驱动装置驱动。若干水平打磨辊12分别连接有第二齿轮3，第二齿轮3设置在竖板6上，相邻两两第二齿轮3之间通过第二链条4连接，其中一个第二齿轮3由所述驱动装置驱动。该去顶装置为驱动电机16，通过驱动电机16，可带动垂直打磨辊11和水平打磨辊12高速转动，对位于传送带9上的金属钢板进行打磨。两个横板13之间设有连接板10，连接板10与横板13之间通过螺栓17连接，连接板10用于连接和支撑横板13。另外，在底座I上位于传送带9两侧分别设有导向板8，导向板8位于传输带的进料端，两个导向板8之间的距离沿传送带9传输方向前宽后窄。在使用本专利技术的时候，带打磨金属钢板通过传送带9进入该装置，金属钢板在前进的过程中，位于传送带9两侧的垂直打磨辊11和水平打磨辊12分别对金属钢板的侧面和顶面进行打磨，以便去除金属钢板边上的毛刺；支架可在底座I上沿导轨2移动，因此，可改变两个竖板6之间的距离，可适用于不同宽度的金属钢板。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.金属钢板磨边装置，包括底座和设置在底座上的传送带，其特征在于:位于所述传送带两侧分别设有若干垂直打磨辊和水平打磨辊，所述水平打磨辊位于所述传送带上方，所述垂直打磨辊和水平打磨辊相互交叉地设置在一支架上，所述支架可移动地设置在所述底座上，并可通过连接件固定在所述底座上，所述垂直打磨辊和水平打磨辊由驱动装置驱动。2.根据权利要求1所述的金属钢板磨边装置，其特征在于:所述底座上位于所述传送带两侧分别设有导轨，所述导轨垂直于所述传动带设置，所述支架可沿所述导轨移动。3.根据权利要求1或2所述的金属钢板磨边装置，其特征在于:所述支架包括底板、竖板和横板，所述竖板垂直设置于所述底板上，所述横板垂直设置于所述竖板上端，底板可在所述导轨上移动，底板上设有固定螺栓，导轨上设有若干与所述固定螺栓相配合的固定孔，所述水平打磨辊设置在所述竖板上，所述横板位于所述传送带上方，在所述横板与底板之间设有所述垂直打磨辊。4.根据权利要求3所述的金属钢板磨边装置，其特征在于:若干所述垂直打磨辊分别连接有第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述横板上，相邻两两第一齿轮之间通过链条连接，其中一个第一齿轮由所述驱动装置驱动。5.根据权利要求3所述的金属钢板磨边装置，其特征在于:若干所述水平打磨辊分别连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述竖板上，相邻两两第二齿轮之间通过链条连接，其中一个第二齿轮由所述驱动装置驱动。6.根据权利要求4或5所述的金属钢板磨边装置，其特征在于:所述驱动装置为电机。7.根据权利要求3所述的金属钢板磨边装置，其特征在于:两个所述横板之间设有连接板，所述连接板与横板之间通过螺栓连接。8.根据权利要求1本文档来自技高网...
【技术保护点】
金属钢板磨边装置，包括底座和设置在底座上的传送带，其特征在于：位于所述传送带两侧分别设有若干垂直打磨辊和水平打磨辊，所述水平打磨辊位于所述传送带上方，所述垂直打磨辊和水平打磨辊相互交叉地设置在一支架上，所述支架可移动地设置在所述底座上，并可通过连接件固定在所述底座上，所述垂直打磨辊和水平打磨辊由驱动装置驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锋，
申请(专利权)人：天津市诚田丰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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