一种微细血管连接器内孔抛光装置，包括：支架平台（1）、从动轴滑动轴承（2）、从动轴（3）、从动线架（4）、润滑盒支杆（5）、润滑盒（6）、矫圆拉丝模（7）、拉丝模固定架（8）、喷水管（9）、套筒（10）、调节支柱（11）、橡胶夹套（12）、外夹套（13）、夹紧螺栓（14）、螺钉组（15）、定向支杆（16）、激光射灯（17）、射灯旋转架（18）、销轴（19）、射灯固定架（20）、主动线架（21）、主动轴（22）、主动轴滑动轴承（23）、联轴器（24）、减速电机（25）、锁紧螺柱（26）、水泵（27）、进水管（28）、水箱（29）、压力传感器（30）。本发明专利技术结构简单，加工过程中的铜丝损耗量小，加工成本较低，易于向设备生产企业推广。
【技术实现步骤摘要】
微细血管连接器内孔面抛光装置
本专利技术涉及一种超小型零件直线内孔面抛光装置，尤其涉及一种微细血管连接器内孔面抛光装置。
技术介绍
在人体医疗外科手术过程中，血管创伤后的连接愈合是一个较普遍的治疗工艺，主要过程是将断开的血管通过药线进行缝合连接，使血管保持通畅。对于内径大于1.2mm的血管，血管的药线缝合技术比较容易掌握，而对内径低于1.2mm的微细血管，由于血管太细，血管的缝合难度非常大，手术风险很高，很多医生难以熟练掌握此技术。由于微细血管缝合难度大，人们设计制作了一种血管连接器，通过血管连接器将微细血管进行连接，这种方案对医生的技术操作水平要求低，一般医生经过基本培训就可以完成，可以极大简化相关手术的难度。但是，血管连接器非常细小，没有统一的尺寸型号和执行标准，需要根据实际情况进行定制，传统的加工技术难以快速制造出各种规格的合格产品。随着增材制造技术的快速发展，利用3D打印技术快速制造各种外形和尺寸的血管连接器变成了现实，各种规格的血管连接器利用3D打印设备可以快速制造，效率很高，但是血管连接器的内孔面的抛光却非常难加工，其内孔径太小，壁太薄，抛光设备或者无法伸入孔内工作，并且在装夹打磨过程中，极易造成诸如夹持损伤、摩擦划伤等各种各样的物理损伤，而医疗实践对血管连接器的内孔粗糙度要求很高，仅通过3D打印加工不进行内孔抛光处理，无法达到所需求的粗糙度。目前，利用3D打印制造的血管连接器所用材料主要有两种，一种是以超高分子量聚乙烯为代表的非金属材料，适合连接微细血管内径在0.8-1.2mm，另一种是以钛合金为代表的金属材料，适合内径在0.3-0.8mm。基于以上原因，本专利技术应用冷摩擦原理，设计了一种微细血管连接器内孔面抛光装置，主要用于对非金属材料制作的超小型微型血管连接器内孔面（内孔为直通孔且内孔直径范围在0.8-1.2mm之间）进行抛光，使抛光后的内孔面粗糙度达到所需的技术要求。
技术实现思路
基于以上目的，本专利技术微细血管连接器内孔抛光装置主要包括：支架平台1、从动轴滑动轴承2、从动轴3、从动线架4、润滑盒支杆5、润滑盒6、矫圆拉丝模7、拉丝模固定架8、喷水管9、套筒10、调节支柱11、橡胶夹套12、外夹套13、夹紧螺栓14、螺钉组15、定向支杆16、激光射灯17、射灯旋转架18、销轴19、射灯固定架20、主动线架21、主动轴22、主动轴滑动轴承23、联轴器24、减速电机25、锁紧螺柱26、水泵27、进水管28、水箱29、压力传感器30。支架平台1为长方形桌式结构，在支架平台1的左侧桌面平台上，开设一个通孔，从动轴3通过从动轴滑动轴承2安装在通孔内，在从动轴3的上端固联一个从动线架4，从动线架4和从动轴3能够在从动轴滑动轴承2内同步转动；润滑盒支杆5安装在从动轴3的右侧，润滑盒支杆5为长方体杆状结构，下端固定在桌面平台上，上端安装润滑盒6，润滑盒6为长方体空心盒状，润滑盒6自上至下开设左右贯通的窄凹槽；拉丝模固定架8为长方体杆状结构，安装在润滑盒支杆5的右侧，拉丝模固定架8的下端固定在桌面平台上，靠近上端的位置，开设圆形凹槽，圆形凹槽的直径和矫圆拉丝模7的外径一致，矫圆拉丝模7是拉丝孔圆度极高的拉丝模，安装在拉丝模固定架8的圆形凹槽内，圆形凹槽的中心，开设一个小圆孔，小圆孔和矫圆拉丝模7同轴，直径略大于矫圆拉丝模7圆孔的直径；套筒10为空心圆柱结构，安装在拉丝模固定架8的右侧，套筒10下端固定在桌面平台上，调节支柱11是圆柱型结构，套筒10的内径略大于调节支柱11的外径，调节支柱11的下端伸入套筒10内部，能够沿套筒10上下移动；在套筒10的中间位置，开设一个螺纹孔，螺纹孔上安装一个锁紧螺柱26，当调节支柱11和套筒10的相对高度调整好后，通过转动锁紧螺柱26对它们之间的相对位置进行调节与固定；在调节支柱11的上端，通过螺钉组15与外夹套13的下端固定在一起，外夹套13为环形弹簧片结构，环形弹簧片的两头为平行直板状，上面分别开设螺纹孔，能够通过夹紧螺栓14调整松紧，环形弹簧片的平行两头之间，安装一个压力传感器30；外夹套13的内部安装橡胶夹套12，橡胶夹套12为侧壁开口空心圆柱体，通过调整调节支柱11的高度，能够使橡胶夹套12的内孔与定向支杆16上的小圆孔同轴，橡胶夹套12的内孔处为血管连接器的夹持处，以上调节支柱11、橡胶夹套12、外夹套13、夹紧螺栓14、螺钉组15和压力传感器30组成了血管连接器的夹紧装置；定向支杆16为长方体结构，下端固定在桌面平台上，布置在套筒10的右侧，定向支杆16上侧，开设一个小圆孔，这个小圆孔和拉丝模固定架8上小圆孔的同轴；在定向支杆16的右侧安装射灯固定架20，射灯固定架20为长方体杆状形状，下端固定在桌面平台上，上端开凹槽；射灯旋转架18为长方体杆状结构，上端固定一个激光射灯17，下端为凸出结构，凸出部分上开设左右通孔，凸出部分正好能够深入射灯固定架20上端的凹槽内，凹槽结构处开设左右通孔，通过销轴19和射灯固定架20连接，射灯旋转架18能够绕销轴19旋转，以上激光射灯17、射灯旋转架18、销轴19和射灯固定架20组成射灯定位装置；当射灯旋转架18处于竖直状态时，激光射灯17发射的激光束中心点正好照射在定向支杆16上小圆孔的轴线位置，由于定向支杆16上小圆孔和拉丝模固定架8的小圆孔同轴，激光束穿过定向支杆16上的小圆孔后，再穿过橡胶夹套12的内孔中心，穿过拉丝模固定架8的小圆孔，照射到固定在拉丝模固定架8上安装的矫圆拉丝模7的中心；在支架平台1的右端桌面平台上，开设一个圆孔，孔内安装主动轴滑动轴承23，主动轴22穿过主动轴滑动轴承23固定在桌面平台上；主动轴22上端安装主动线架21，下端伸到桌面平台下，连接联轴器24，减速电机25的电机轴连接联轴器24，带动主动轴22转动；在支架平台1的桌面下侧，安装一个水泵27，在水泵27旁边，安装一个水箱29，水泵27和水箱29通过进水管28连接；在支架平台1上套筒10的一侧，安装一根喷水管9，喷水管9的上端出水口对着橡胶夹套12内孔的中心，下端伸入到桌面平台的下端和水泵27连接。优点：本专利技术设备结构简单，加工过程中使用的铜丝损耗量小，加工成本较低，易于向医疗设备生产企业推广。附图说明图1是微细血管连接器内孔面抛光装置整体结构示意图；图2是润滑盒6的A向视图；图3是矫圆拉丝模7和拉丝模固定架8的B向视图；图4是夹紧装置的C向视图；图5是定向支杆16的D向视图；图6是射灯定位装置的E向视图；图7是微细血管连接器内孔面抛光装置俯视外观示意图。具体实施例本专利技术微细血管连接器内孔抛光装置主要包括：支架平台1、从动轴滑动轴承2、从动轴3、从动线架4、润滑盒支杆5、润滑盒6、矫圆拉丝模7、拉丝模固定架8、喷水管9、套筒10、调节支柱11、橡胶夹套12、外夹套13、夹紧螺栓14、螺钉组15、定向支杆16、激光射灯17、射灯旋转架18、销轴19、射灯固定架20、主动线架21、主动轴22、主动轴滑动轴承23、联轴器24、减速电机25、锁紧螺柱26、水泵27、进水管28、水箱29、压力传感器30。本专利技术空间整体结构如图1所示：支架平台1为长方形桌式结构，在支架平台1的左侧桌面平台上，开设一个通孔，从动轴3通过从动轴滑动轴承2安装在通孔内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微细血管连接器内孔抛光装置，包括：支架平台（1）、从动轴滑动轴承（2）、从动轴（3）、从动线架（4）、润滑盒支杆（5）、润滑盒（6）、矫圆拉丝模（7）、拉丝模固定架（8）、喷水管（9）、套筒（10）、调节支柱（11）、橡胶夹套（12）、外夹套（13）、夹紧螺栓（14）、螺钉组（15）、定向支杆（16）、激光射灯（17）、射灯旋转架（18）、销轴（19）、射灯固定架（20）、主动线架（21）、主动轴（22）、主动轴滑动轴承（23）、联轴器（24）、减速电机（25）、锁紧螺柱（26）、水泵（27）、进水管（28）、水箱（29）、压力传感器（30）。
【技术特征摘要】
1.一种微细血管连接器内孔抛光装置，该装置适用于对非金属材料制作的超小型微型血管连接器内孔表面进行抛光，所加工内孔为直径范围在0.8-1.2mm之间的直通孔，抛光丝采用与血管连接器内孔直径相同且外表面光滑的圆截面铜丝，该装置包括：支架平台（1）、从动轴滑动轴承（2）、从动轴（3）、从动线架（4）、润滑盒支杆（5）、润滑盒（6）、矫圆拉丝模（7）、拉丝模固定架（8）、喷水管（9）、套筒（10）、调节支柱（11）、橡胶夹套（12）、外夹套（13）、夹紧螺栓（14）、螺钉组（15）、定向支杆（16）、激光射灯（17）、射灯旋转架（18）、销轴（19）、射灯固定架（20）、主动线架（21）、主动轴（22）、主动轴滑动轴承（23）、联轴器（24）、减速电机（25）、锁紧螺柱（26）、水泵（27）、进水管（28）、水箱（29）、压力传感器（30）；其特征在于，支架平台（1）为长方形桌式结构，在支架平台（1）的左侧桌面平台上，开设一个通孔，从动轴（3）通过从动轴滑动轴承（2）安装在通孔内，在从动轴（3）的上端固联一个从动线架（4），从动线架（4）和从动轴（3）能够在从动轴滑动轴承（2）内同步转动；润滑盒支杆（5）安装在从动轴（3）的右侧，润滑盒支杆（5）为长方体杆状结构，下端固定在桌面平台上，上端安装润滑盒（6），润滑盒（6）为长方体空心盒状，润滑盒（6）从上至下开设左右贯通的窄凹槽；拉丝模固定架（8）为长方体杆状结构，安装在润滑盒支杆（5）的右侧，拉丝模固定架（8）的下端固定在桌面平台上，靠近拉丝模固定架（8）上端的位置，开设圆形凹槽，圆形凹槽的直径和矫圆拉丝模（7）的外径一致，矫圆拉丝模（7）安装在拉丝模固定架（8）的圆形凹槽内，圆形凹槽的中心，开设一个小圆孔，小圆孔和矫圆拉丝模（7）同轴，直径略大于矫圆拉丝模（7）圆孔的直径；套筒（10）为空心圆柱结构，安装在拉丝模固定架（8）右侧，套筒（10）下端固定在桌面平台上，调节支柱（11）是圆柱型结构，套筒（10）的内径略大于调节支柱（11）的外径，调节支柱（11）的下端伸入套筒（10）内部，能够沿套筒（10）上下移动；在套筒（10）的中间位置，开设一个螺纹孔，螺纹孔上安装一个锁紧螺柱（26），当调节支柱（11）和套筒（10）的相对高度调整好后，通过转动锁紧螺柱（26）对支柱（11）和套筒（10）之间的相对位置进行调节与固定；在调节支柱（11）的上端，通过螺钉组（15）与外夹套（13）的下端固定在一起，外夹套（13）为...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓飞，张付祥，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：发明
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。