一种冲压多工位自动线上料小车防双层料片拍打装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种冲压多工位自动线上料小车防双层料片拍打装置，具有上料小车，在上料小车上设有磁力分张器支架，待送入模具型腔的料片堆放在磁力分张器支架上，磁力分张器支架上还安装有磁力分张器，磁力分张器的一侧设有料片拍打机构，所述料片拍打机构安装在磁力分张器支架上；所述料片拍打机构包括气缸，防双料拍打锤杆和防双料拍打锤头，所述防双料拍打锤杆的一端与气缸的输出端连接，防双料拍打锤头设置在防双料拍打锤杆的另一端上；该装置可以有效避免两张或多张料片由于油膜而粘连在一起的现象，有效避免由于油膜粘连在一起的两张或多张料片进入模具型腔，造成模具损坏，料片报废等现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，具体涉及一种冲压多工位自动线上料小车防双层料片拍打装置。
技术介绍
利用磁力分张器分张料片是多工位冲压生产线的重要前提工序，而个别料片间存在油膜经过包装挤压后，产生负压将两张或多张料片紧密的粘贴在一起，磁力分张器很难将这样的料片有效分离，导致双层或双层以上料片进入模具型腔，造成模具严重损坏，产生不必要的高额维修费用。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种冲压多工位自动线上料小车防双层料片拍打装置，从而实现在磁力分张料片的同时，锤击拍打料片，可以有效避免两张或多张料片由于油膜而粘连在一起的现象，有效避免由于油膜粘连在一起的两张或多张料片进入模具型腔，造成模具损坏，料片报废等现象。本技术采用的技术方案为：一种冲压多工位自动线上料小车防双层料片拍打装置，具有上料小车(1)，上料小车(1)上设有磁力分张器支架(2)，待送入模具型腔的料片(4)堆放在磁力分张器支架(2)上，磁力分张器支架(2)上还安装有磁力分张器(3)，所述磁力分张器(3)用于磁力分张待送入模具型腔的料片(4)，磁力分张器(3)的一侧设有料片拍打机构，所述料片拍打机构安装在磁力分张器支架(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压多工位自动线上料小车防双层料片拍打装置，其特征在于，具有上料小车(1)，上料小车(1)上设有磁力分张器支架(2)，待送入模具型腔的料片(4)堆放在磁力分张器支架(2)上，磁力分张器支架(2)上还安装有磁力分张器(3)，所述磁力分张器(3)用于磁力分张待送入模具型腔的料片(4)，磁力分张器(3)的一侧设有料片拍打机构，所述料片拍打机构安装在磁力分张器支架(2)上；所述料片拍打机构包括气缸(7)，防双料拍打锤杆(6)和防双料拍打锤头(5)，所述防双料拍打锤杆(6)的一端与气缸(7)的输出端连接，所述防双料拍打锤头(5)设置在防双料拍打锤杆(6)的另一端上；所述气缸(7)通过防双料拍打锤杆(...

【技术特征摘要】
1.一种冲压多工位自动线上料小车防双层料片拍打装置，其特征在于，具有上料小车(1)，上料小车(1)上设有磁力分张器支架(2)，待送入模具型腔的料片(4)堆放在磁力分张器支架(2)上，磁力分张器支架(2)上还安装有磁力分张器(3)，所述磁力分张器(3)用于磁力分张待送入模具型腔的料片(4)，磁力分张器(3)的一侧设有料片拍打机构，所述料片拍打机构安装在磁力分张器支架(2)上；所述料片拍打机构包括气缸(7)，防双料拍打锤杆(6)和防双料拍打锤头(5)，所述防双料拍打锤杆(6)的一端与气缸(7)的输出端连接，所述防双料拍打锤头(5)设置在防双料拍打锤杆(6)的另一端上；所述气缸(7)通过防双料拍打锤杆(6)带动防双料拍打锤头(5)锤击拍打堆放在磁力分张器支架(2)上待送入模具型腔的料片(4)。2.如权利要求1所述的一种冲压多工位自动线上料小车防双层料片拍打装置，其特征在于，所述料片拍打机构通过高度调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锟，沈晶巍，
申请(专利权)人：沈阳捷众汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21