一种焊接装置及焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊接装置及焊接方法，其中，焊接装置包括两个上电极，两个所述上电极均通过导电机构分别对应连接于焊枪的两个电极，两个所述上电极的压头分别设于焊件的两个焊点处，在所述焊枪对导电机构施加电流时，两个所述上电极之间通过焊件形成回路，能够同时对焊件的两个焊点实施焊接。本发明专利技术能够快捷、高效的完成焊接，有利于降低生产成本，提高焊枪头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接
，特别是涉及一种焊接装置及焊接方法。
技术介绍
点焊因其具有高效、低耗、焊接变形小和操作便捷等特点，而被普遍应用于汽车白车身骨架及其开闭件的焊接，合格的外观焊点是保证汽车白车身使用性能的重要条件之一。目前，提高汽车白车身和开闭件总成外观焊点质量的方法主要是在工装上增加铜垫板。如图1所示，为现有技术中的一种焊接装置，该焊接装置的焊接方法是：在需要进行点焊的钣金件1’的下方设置铜垫板2’，焊枪的上电极3’位于钣金件1’的上方，焊枪的下电极4’设于铜垫板2’的下方，然后操作焊枪对焊点5’进行焊接。上述现有焊接装置需要操作焊枪对焊点一一进行焊接，焊接效率低，并且上述焊接装置要求铜垫板一方面要与钣金件随形，另一方面要由具有弹性的金属片与工装相连，目的是提高铜垫板与待焊钣金件的贴合度。若铜垫板与钣金件配合不好或焊枪操作角度与铜垫板不垂直时，就非常容易出现焊点扭曲、击穿、毛刺等焊接缺陷；同时也易于出现粘电极、炸枪等情况，进而影响焊枪头的使用寿命。因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊接装置及焊接方法，其能够提高焊接效率，进一步能够提高焊接质量。为实现上述目的，本专利技术提供一种焊接装置，其包括：两个上电极，两个所述上电极均通过导电机构分别对应连接于焊枪的两个电极，两个所述上电极的压头分别设于焊件的两个焊点处，在所述焊枪对导电机构施加电流时，两个所述上电极之间通过焊件形成回路，能够同时对焊件的两个焊点实施焊接。由于设置两个上电极，两个上电极分别设于焊件的两个焊点处，在施加电流时，两个上电极之间通过焊件形成回路，能够同时对焊件的两个焊点实施焊接，操作方便、工作效率高，有利于降低生产成本，提高焊枪头的使用寿命。在一优选或可选实施例中，焊接装置包括用于支撑焊件的支撑架，所述支撑架的支撑面形状与焊点所在处的焊件面形状匹配，以使支撑架的支撑面与焊点所在的焊件面贴合。在一优选或可选实施例中，所述支撑架为铜质支撑架，所述铜质支撑架的底部设有绝缘垫。在一优选或可选实施例中，焊接装置包括两个压紧机构，每一所述压紧机构对应夹持一所述上电极，所述压紧机构用于使所述上电极的压头压紧焊点所在的焊件面。在一优选或可选实施例中，所述压紧机构设有调节锁紧结构，所述调节锁紧结构用于在松开的状态下调节所述压紧机构夹持所述上电极的位置，且能够调节所述上电极的压头的轴线与焊点所在焊件面的切线垂直，并在调节完成后用于将所述压紧机构与所述上电极锁紧。在一优选或可选实施例中，所述导电机构包括两组导线和两组导电材料，其中一所述上电极通过一组所述导线和一组所述导电材料连接于所述焊枪的其中一电极，另一所述上电极通过另一组所述导线和另一组所述导电材料连接于所述焊枪的另一电极。在一优选或可选实施例中，两组所述导电材料之间设有绝缘材料。本专利技术还提供一种焊接方法，所述焊接方法采用如上所述的焊接装置，其包括以下步骤：S1)将两个上电极通过导电机构分别对应连接于焊枪的两个电极；S2)将两个上电极的压头分别设在焊件的两个焊点处；S3)通过焊枪对导电机构施加电流，两个上电极之间通过焊件形成回路，同时对焊件的两个焊点实施焊接。在一优选或可选实施例中，步骤S2)中，在焊件下方设置支撑架，支撑架的支撑面与焊点所在的焊件面贴合，通过支撑架的支撑面和上电极的压头将焊件压紧。在一优选或可选实施例中，步骤S2)中，调节上电极的压头，使上电极的压头的轴线与焊点所在焊件面的切线垂直。在一优选或可选实施例中，焊接三个或三个以上的奇数个焊点时，其中一个焊点被焊接两次。附图说明图1是现有技术中的焊接装置的示意图。图2是根据本专利技术实施例的焊接装置的示意图。附图标记：1’钣金件22导电材料2’铜垫板23绝缘材料3’上电极3电极4’下电极31绝缘材料5’焊点4支撑架1上电极5压紧机构11压头6焊件2导电机构7焊点21导线具体实施方式在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。在本专利技术的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。如图2所示，为本专利技术提供的焊接装置的示意性实施例，在该示意性实施例中，焊接装置包括两个上电极1，两个上电极1均通过导电机构2分别对应连接于焊枪的两个电极3，两个上电极1的压头11分别设于焊件6的两个焊点7处，在焊枪对导电机构2施加电流时，两个上电极1之间通过焊件6形成回路，能够同时对焊件6的两个焊点7实施焊接。本专利技术提供的焊接装置能够快捷、高效的完成焊接，有利于降低生产成本，提高焊枪的使用寿命。在上述焊接装置的示意性实施例中，导电机构2可以包括两组导线21和两组导电材料22，其中一上电极1通过一组导线21和一组导电材料22连接于焊枪的其中一电极3，另一上电极1通过另一组导线21和另一组导电材料22连接于焊枪的另一电极3。上述的导电机构2也可以称为傀儡焊接装置或引出焊接装置，两个上电极1分别连接到同一个傀儡焊接装置的不同电极上，使两个上电极1由一个傀儡焊接装置控制，当焊枪对傀儡焊接装置施加电流时，连接在同一傀儡焊装置上的两个上电极1便通过焊件6形成回路，两个上电极1的压头11与焊件6接触点分别形成焊点7。由于两组导电材料22设于同一导电机构2内，为避免不同电极之间相互干涉，两组导电材料22之间设有绝缘材料23。焊枪的两个电极3之间也设有绝缘材料31。上述各焊接装置的示意性实施例中，焊接装置还可以包括用于支撑焊件6的支撑架4，支撑架4的支撑面形状与焊点7所在处的焊件面形状相匹配，以便于使支撑架4的支撑面与焊点7所在的焊件面更好的贴合，避免出现焊点扭曲、击穿、毛刺等焊接缺陷。在操作过程中：将焊件6含有外观焊点的一侧朝向两个上电极1的压头11放置，在焊件6的外观焊点处设置支撑架4的支撑面；与支撑架4的支撑面相对应处采用上电极1的压头11与支撑架4的支撑面共同压紧焊件6，避免出现焊点扭曲、击穿、毛刺等焊接缺陷。在一优选或可选实施例中，支撑架4可以采用铜质支撑架4，铜质支撑架4的底部设有绝缘垫。上述各焊接装置的示意性实施例中，焊接装置还可以包括两个压紧机构5，每一压紧机构5对应夹持一上电极1，压紧机构5用于使上电极1的压头11压紧焊点7所在的焊件面。在压紧机构5的一优选或可选实施例中，压紧机构5可以设有调节锁紧结构，调节锁紧结构在松开的状态下用于调节压紧机构5夹持上电极1的位置，且能够调节上电极1的压头11的轴线与焊点7所在焊件面的切线垂直，并在调节完成后用于将压紧机构5与上电极1锁紧。需要说明的是：上电极1的压头11具有一定长度，压头11长度方向的一端压在焊点7所在的焊件面上，上电极1的压头11的轴线为沿压头11长度方向延伸的线。上述实施例中，通过松开调节锁紧结构，调节上电极1的压头11的轴线与焊点7所在焊件面的切线垂直，且在调节完成后，通过调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接装置，其特征在于，包括：两个上电极(1)，两个所述上电极(1)均通过导电机构(2)分别对应连接于焊枪的两个电极(3)，两个所述上电极(1)的压头(11)分别设于焊件(6)的两个焊点(7)处，在所述焊枪对导电机构(2)施加电流时，两个所述上电极(1)之间通过焊件(6)形成回路，能够同时对焊件(6)的两个焊点(7)实施焊接。

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：两个上电极(1)，两个所述上电极(1)均通过导电机构(2)分别对应连接于焊枪的两个电极(3)，两个所述上电极(1)的压头(11)分别设于焊件(6)的两个焊点(7)处，在所述焊枪对导电机构(2)施加电流时，两个所述上电极(1)之间通过焊件(6)形成回路，能够同时对焊件(6)的两个焊点(7)实施焊接。2.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，包括用于支撑焊件(6)的支撑架(4)，所述支撑架(4)的支撑面形状与焊点(7)所在处的焊件面形状匹配，以使支撑架(4)的支撑面与焊点(7)所在的焊件面贴合。3.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，包括两个压紧机构(5)，每一所述压紧机构(5)对应夹持一所述上电极(1)，所述压紧机构(5)用于使所述上电极(1)的压头(11)压紧焊点(7)所在的焊件面。4.如权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述压紧机构(5)设有调节锁紧结构，所述调节锁紧结构用于在松开的状态下调节所述压紧机构(5)夹持所述上电极(1)的位置，且能够调节所述上电极(1)的压头(11)的轴线与焊点(7)所在焊件面的切线垂直，并在调节完成后用于将所述压紧机构(5)与所述上电极(1)锁紧。5.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述导电机构(2)包括两组导线(21)和两组导电材料(22)，其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：解西安，单既运，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11