一种锅具及其锅具手柄的表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种锅具，属于厨房烹饪电器领域，包括锅具手柄、锅具本体及连接锅具手柄和锅具本体的紧固件，所述锅具手柄包括木质的手柄本体，所述手柄本体上设有安装所述紧固件的内孔，所述手柄本体外表面和内孔的内壁均附着有漆层，另外还公开了锅具手柄的表面处理工艺，主要是通过浸泡工艺或者淋幕工艺将底漆附着到手柄本体表面。其优点在于降低成本，提高锅具手柄的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅具及其锅具手柄的表面处理工艺，属于厨房烹饪电器领域。
技术介绍
现有锅具，包括锅具手柄和锅具本体，锅具手柄和锅具本体之间通过紧固件连接，锅具手柄通常为木质手柄，木质手柄上开有用于安装紧固件的内孔，由于木制手柄易受潮膨胀，容易产生开裂、变形等问题，所以通常会在木制手柄表面涂覆漆层，然而传统的涂覆很难对内孔的内壁进行涂覆，造成内孔内壁易受潮，影响锅具手柄的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供一种锅具及其锅具手柄的表面处理工艺，降低成本，提高锅具手柄的使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种锅具，包括锅具手柄、锅具本体及连接锅具手柄和锅具本体的紧固件，所述锅具手柄包括木质的手柄本体，所述手柄本体上设有安装所述紧固件的内孔，所述手柄本体外表面和内孔的内壁均附着有漆层。本专利技术的锅具，其木质的手柄本体上设有安装紧固件的内孔，手柄本体外表面和内孔的内壁均附着有漆层，手柄本体的外表面和内孔的内壁将手柄本体形成一个封闭漆面，这样使得手柄本体不管是外表面还是内表面，都不会接触到水，减少手柄本体的变形、开裂等问题，提高手柄本体自身的使用寿命。另外，由于内孔的内壁也附有漆层，使得内孔的内壁尺寸变化较小，不会与紧固件产生挤压或者间隙太大的问题，减少手柄本体与锅具本体之间的晃动，使得手柄本体与锅具本体之间的连接稳定性更好，用户体验更好。作为优选，，所述内孔连通手柄本体的两端，所述紧固件包括连杆，所述连杆贯穿所述内孔并与所述锅具本体连接。利用连杆贯穿内孔的方式连接，结构简单，成本低。作为优选，所述锅具本体上设有定位柱，所述内孔其中一端扩孔形成定位孔，所述定位柱插装至定位孔，连杆从内孔的另一端穿入并与所述定位柱连接。增设定位柱，有助于增加锅具本体与手柄本体的连接稳定性，减少晃动度。作为优选，所述漆层包括聚氨酯漆、聚酯漆、硝基漆或丙烯酸树脂漆中的一种或多种。这几种材质的漆层稳定性高，成本较低。另外，本专利技术还公开了一种上述锅具手柄的表面处理工艺，包括如下步骤：步骤S1：对手柄本体的白胚进行表面打磨；步骤S2：将表面打磨后的白胚浸泡于含有底漆的底漆液中；或，将底漆淋幕到表面打磨后的白胚上。该表面处理工艺中，漆层是经过浸泡工艺或者淋幕的方式附着到手柄本体的外表面和内孔的内壁上。采用浸泡的方式，首先能减少工艺步骤，只要经过一道工序就能将底漆或底漆液附着到手柄本体的外表面上，相对于传统的多道工序涂覆而言，工艺更简单，耗时更少，而且能解放更多的手工操作，减少人工成本，其次，采用浸泡工艺使得底漆液能与手柄本体的内孔内壁充分接触，解决了传统人工涂覆工艺难以将漆层附着到内孔内壁的问题，而且本专利技术中是用一道工艺将底漆液同时附着到手柄本体的外表面和内孔内壁，整体耗时少，成本低。另外，利用浸泡的方式，底漆液附着到手柄本体上时，厚度较为均匀，而传统的涂覆工艺，尤其是人工涂覆时，底漆层的厚度不太均匀，造成表面不光滑，影响用户使用体验。淋幕的方式，其优点与浸泡方式相同，都能减少工艺步骤，耗时少，成本低，而且淋幕的方式是直接将底漆淋到手柄本体上，不用对底漆进行稀释等处理，更方便直接，而且淋幕工艺，通常是悬挂淋幕，手柄本体与其他物体接触较少，使得淋幕盲区面积很小，对外观影响较小。作为优选，在步骤S2后还包括以下步骤：步骤S3：将浸泡完成后的白胚取出进行第一次干燥处理；步骤S4：将第一次干燥处理后的白胚进行二次打磨；步骤S5：将二次打磨后的白胚进行表面喷漆处理；步骤S6：进行第二次干燥处理。这几个步骤中，主要是对浸泡或淋幕后的手柄本体进行后期处理，第一次干燥处理是为了使底漆或底漆液更好附着到手柄本体上，二次打磨是为了方便后期表面喷漆，同时二次打磨能将底漆层厚度打磨地更均匀，最后一步的表面喷漆，形成面漆层，则是增加漆层整体牢度，而且外观效果更好，第二次干燥处理则是为了让面漆更好附着到底漆上，牢度更好。作为优选，所述底漆液包括：底漆、固化剂、稀释剂，所述底漆、固化剂、稀释剂的质量比为：1:0.5:1～2.5。稀释剂能让底漆均匀分散，附着效果更好，固化剂能让底漆更好固化在手柄本体上，1:0.5:1～2.5的比例较为适中，稀释剂过多容易造成底漆液太稀，造成附着到手柄本体上的底漆成分太少，固化剂过多容易造成底漆液太粘稠。作为优选，步骤S2中浸泡或淋幕的时间为3至30分钟。时间太少，底漆或底漆液与手柄本体接触不充分，时间太长，容易造成附着厚度太厚，同时也使得工艺周期太长，生产效率偏低。作为优选，所述步骤S5中，表面喷漆形成面漆层，面漆层包括：底漆、固化剂、稀释剂，所述底漆、固化剂、稀释剂的质量比为：1:0.5:1～1.5。稀释剂能让面漆均匀分散，雾化、附着效果相对较好，固化剂能让面漆更好固化在手柄本体上，1:0.5:1～1.5的比例较为适中，稀释剂过多容易造成太稀，造成附着到手柄本体上的底漆成分太少，固化剂过多容易造成太粘稠，难以喷漆。作为优选，所述第一次干燥处理和/或第二次干燥处理时，将所述手柄本体放置于湿度低于75％的环境下进行自然晾干或低温烘干，低温烘干的温度为18°～35°。本专利技术中的干燥处理的要求相对较低，自然晾干或低温烘干，基本在普通室温条件即可完成，无需特殊设备，成本控制较好。本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术锅具第一实施例的结构示意图；图2为本专利技术锅具第一实施例中锅具手柄的剖视示意图；图3为本专利技术锅具第一实施例中漆层的结构示意图；图4为本专利技术锅具第一实施例中锅具手柄的表面处理工艺的流程示意图；图5为本专利技术锅具第二实施例中锅具手柄的表面处理工艺的流程示意图。【具体实施方式】下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例1，参照图1至4，本实施例为锅具，用于烹饪食材，锅具包括锅具手柄1、锅具本体2及连接锅具手柄1和锅具本体2的紧固件，紧固件包括连杆，该连杆可以为至少端部设有螺纹的螺钉、铆钉、螺栓等，本实施例中，所述锅具手柄1包括木质的手柄本体11，所述手柄本体11上设有安装所述紧固件的内孔111，连杆的端部设有吊环14，连杆的主体位于内孔111中，其端部的吊环14伸出到内孔111的外部。具体的，所述手柄本体11大体为圆柱状，所述内孔111连通手柄本体11的两端，本实施例中的紧固件为一端设有吊环14，另一端部设有螺纹的连杆，该连杆贯穿所述内孔111并与所述锅具本体2连接，由于手柄本体11的长度较长，在中间贯穿一根长连杆，有助于增加手柄本体11的牢度，且安装、拆卸都相对方便。本实施例中，为了提高手柄本体11的防水效果，减少其受潮膨胀的问题，所述手柄本体11外表面和内孔111的内壁均附着有漆层，手柄本体11的外表面和内孔111的内壁将手柄本体11形成一个封闭漆面，这样使得手柄本体11不管是外表面还是内表面，都不会接触到水，减少手柄本体11的变形、开裂等问题，提高手柄本体11自身的使用寿命。由于内孔111只是用于连杆穿过，故连杆与内孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅具，包括锅具手柄、锅具本体及连接锅具手柄和锅具本体的紧固件，其特征在于，所述锅具手柄包括木质的手柄本体，所述手柄本体上设有安装所述紧固件的内孔，所述手柄本体外表面和内孔的内壁均附着有漆层。

【技术特征摘要】
1.一种锅具，包括锅具手柄、锅具本体及连接锅具手柄和锅具本体的紧固件，其特征在于，所述锅具手柄包括木质的手柄本体，所述手柄本体上设有安装所述紧固件的内孔，所述手柄本体外表面和内孔的内壁均附着有漆层。2.如权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述内孔连通手柄本体的两端，所述紧固件包括连杆，所述连杆贯穿所述内孔并与所述锅具本体连接。3.如权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述锅具本体上设有定位柱，所述内孔其中一端扩孔形成定位孔，所述定位柱插装至定位孔，所述连杆从内孔的另一端穿入并与所述定位柱连接。4.如权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述漆层包括聚氨酯漆、聚酯漆、硝基漆或丙烯酸树脂漆中的一种或多种。5.一种如权利要求1-4之一所述锅具手柄的表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：对手柄本体的白胚进行表面打磨；步骤S2：将表面打磨后的白胚浸泡于含有底漆的底漆液中；或，将底漆淋幕到表面打磨后的白胚上。6.如权利要求5所述的锅具手柄的表面处理工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，李红亮，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37