一种铝板表面抛光设备制造技术

一种铝板表面抛光设备，由进料输送机构、抛光机构、出料输送机构组成，进料输送机构放置在抛光机构的一侧，出料输送机构放置在抛光机构的另外一侧，抛光下托辊成对安装在抛光支架的上方左右两边，抛光上托辊对称安装在抛光下托辊正上方，抛光滚筒安装在抛光支架的中间位置，电动机安装在抛光支架的下方位置，其特征在于：所述的进料托辊由多个电木滚筒组成，可有效防止铝板在运动过程中二次摩擦形成毛刺。本发明专利技术，抛光效率高，抛光效果佳，可保证X射线无损测量铝合金焊接残余应力的精度；抛光设备结构简单合理，使用方便，适应性强，适应各种现场工况。

Aluminum plate surface polishing equipment

A surface polishing plate equipment is composed of feeding and conveying mechanism, polishing mechanism, material conveying mechanism, one side feeding mechanism is positioned at the other side of the polishing mechanism, a conveying mechanism is placed in the polishing mechanism and polishing the lower roller mounted in pairs on both sides of the bracket on the side polishing, polishing roller symmetrically arranged on the lower roller polishing is installed in the middle position of the polishing polishing roller bracket, motor installed in the position below the polishing bracket, which is characterized in that the feed roller is composed of a plurality of bakelite drum components, can effectively prevent the aluminum in the process of movement of two friction burr formation. The present invention, high polishing efficiency, good polishing effect, can ensure the X ray nondestructive measurement of welding residual stress Aluminum Alloy precision polishing equipment; the structure is simple and reasonable, convenient use, strong adaptability, adapt to various field conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种铝板表面抛光设备
本专利技术涉及一种机械加工领域设备，特别是涉及一种铝板表面抛光设备。
技术介绍
高速列车技术已经成为我国的尖端科技制造技术。高速列车在制造过程中，最常遇到的问题之一就是焊接后由于焊缝的热收缩作用，造成焊缝、热影响区和母材等部位的残余应力较大，影响到列车的尺寸制造精度、疲劳强度等性能，所以要对高速列车进行残余应力的检测和分析。影响残余应力检测准确性的因素很多，如铝合金材料在焊接后存在焊接余高，对其进行打磨处理会对铝合金件表面产生打磨附加应力层，附加应力层的存在将会对铝合金焊接结构焊接残余应力的准确测试带来误差；打磨导致材料表面粗糙度较大；打磨后的铝合金材料由于织构现象严重，影响到X射线残余应力过程中的测试精度。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术的目的在于提供一种铝板表面抛光设备，能够快速、全面、低成本的对铝板表面进行抛光去杂质处理。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种铝板表面抛光设备，由进料输送机构、抛光机构、出料输送机构组成，进料输送机构放置在抛光机构的一侧，出料输送机构放置在抛光机构的另外一侧，抛光下托辊成对安装在抛光支架的上方左右两边，抛光上托辊对称安装在抛光下托辊正上方，抛光滚筒安装在抛光支架的中间位置，电动机安装在抛光支架的下方位置，其特征在于：所述的进料托辊由多个电木滚筒组成，可有效防止铝板在运动过程中二次摩擦形成毛刺。所述的抛光下托辊和抛光上托辊外部设置有橡胶覆盖层。所述的抛光上托辊在气缸的作用下做上下移动，从而调整抛光上托辊与抛光下托辊之间的间隙，满足不同抛光铝板的要求。本专利技术，抛光效率高，可以满足高速列车X射线无损测量铝合金焊接残余应力测试要求；抛光效果佳，抛光物经抛光后采用X射线测试高速列车残余应力测试结果准确、重复性高且测试结果和盲孔法测试结果、有限元模拟计算结果吻合；即可保证X射线无损测量铝合金焊接残余应力的精度；抛光设备结构简单合理，使用方便，适应性强，适应各种现场工况。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式由图1知，本专利技术一种铝板表面抛光设备，由进料输送机构1、抛光机构2、出料输送机构3组成，进料输送机构1放置在抛光机构2的一侧，出料输送机构3放置在抛光机构2的另外一侧，抛光下托辊4成对安装在抛光支架5的上方左右两边，抛光上托辊6对称安装在抛光下托辊4正上方，抛光滚筒7安装在抛光支架5的中间位置，电动机8安装在抛光支架5的下方位置。工作时，先将待抛光铝板放置在进料输送机构1上的进料托辊上，穿过抛光下托辊4和抛光上托辊6之间的间隙，再穿过抛光滚筒7，最后放置在出料输送机构3上，通过气缸调整抛光下托辊4和抛光上托辊6之间间隙，启动电动机抛光滚筒7对铝板进行抛光作业，抛光所产生的废弃物一部分通过输送带带出抛光机，扬尘通过除尘器抽出抛光机外，保证抛光环境的洁净，防止由于抛光区含尘量过大引起安全事故的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝板表面抛光设备，由进料输送机构、抛光机构、出料输送机构组成，进料输送机构放置在抛光机构的一侧，出料输送机构放置在抛光机构的另外一侧，抛光下托辊成对安装在抛光支架的上方左右两边，抛光上托辊对称安装在抛光下托辊正上方，抛光滚筒安装在抛光支架的中间位置，电动机安装在抛光支架的下方位置，其特征在于：所述的进料托辊由多个电木滚筒组成，可有效防止铝板在运动过程中二次摩擦形成毛刺。

【技术特征摘要】
1.一种铝板表面抛光设备，由进料输送机构、抛光机构、出料输送机构组成，进料输送机构放置在抛光机构的一侧，出料输送机构放置在抛光机构的另外一侧，抛光下托辊成对安装在抛光支架的上方左右两边，抛光上托辊对称安装在抛光下托辊正上方，抛光滚筒安装在抛光支架的中间位置，电动机安装在抛光支架的下方位置，其特征在于：所述的进料托辊由多个电木滚筒组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和良，
申请(专利权)人：张和良，
类型：发明
国别省市：江苏,32