一种保健核桃油的制备方法技术

技术编号:14022769 阅读:147 留言:0更新日期:2016-11-18 17:21
本发明专利技术公开了一种保健核桃油的制备方法,用于制备保健型食用核桃油,制备方法包括核桃油制备、营养强化剂制备和成品调配,制备方法具体为:将核桃仁制取毛油后,加入制备的营养强化剂,调配成保健核桃油成品。本发明专利技术制备的保健核桃油具有核桃的天然香味,但是没有一般核桃油的麻涩口感,产品质量口感优良,保存时间长,制备成本低、制备方法简单,适合推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品
,尤其涉及一种保健核桃油的制备方法
技术介绍
核桃油中植物性的Ω—3、Ω-6脂肪酸系列含量达67%以上,为人体必须脂肪酸,人体自身不能合成,必须通过食物摄入。α-亚麻酸和亚油酸是脑黄金DHA&ARA的前体物质,比例接近1:6易于吸收,可在婴儿体内分别转化为DHA和ARA;亚麻酸对胎儿和婴儿的脑部、视网膜、皮肤和肾功能的健康发育十分重要。同时,核桃油中的磷脂含量丰富,能增加细胞活性,能提高记忆和智力水平,是重要的补脑元素,也是婴儿大脑神经和视觉功能发育所必须的营养成份,微量元素锌、锰等的组成脑垂体的关键成份。但是核桃油容易氧化,而且长期食用容易上火,因此必须对核桃油进行进一步地改进,使之更加适合作为保健油食用。中国专利CN201410482703.2公开了一种花生黑豆核桃油,以洁净、新鲜的三种原料(花生米、黑豆、核桃仁)分别采用物理压榨或萃取分离方法所获得的三种优质植物油按一定重量百分比调和而成的一种优质调和油的加工技术。但是该花生黑豆核桃油的保存时间不长,很容易氧化变质,产生麻涩口感,影响油品质量。中国专利CN200810058364.X公开了一种以核桃油为基质的促智健脑保健品,它以含有60-95%不饱和脂肪酸的核桃油为溶解基质,以脑发育所必须的健脑物质神经酸为主要添加成分,或再配以卵磷脂、二十二碳六烯酸(DHA)、牛磺酸中的一种或多种制成。但是该保健品制备成本高,销售价位高,不适合作为烹调用的食用油使用。因此急需一种保存时间长、制备成本低、具有保健功能的食用核桃油制备方法,以满足市场的需求。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供一种保健核桃油的制备方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种保健核桃油的制备方法,用于制备保健型食用核桃油,制备方法包括核桃油制备、营养强化剂制备和成品调配,制备方法具体为:将核桃仁制取毛油后,加入制备的营养强化剂,调配成保健核桃油成品;制备的保健核桃油具有核桃的天然香味,但是没有一般核桃油的麻涩口感,产品质量口感优良;核桃油制备采用压榨法和浸出法结合制备,采用压榨法和浸出法相结合提取核桃油,可以保证提取核桃油的纯度,并有效提高核桃油的提取率,同时不破坏核桃油中不饱和脂肪酸含量,保证相应有效成分,提高了生产效率;具体步骤为:一、压榨:将核桃仁机械破碎,然后加热到115℃~120℃,不断翻炒,待核桃仁表面微黄时放入螺旋榨油机压榨,得到压榨毛油和油渣;二、浸出:以乙酸乙酯与乙醇的混合剂为溶剂,将油渣在55℃~65℃,用履带浸出器处理120min~150min,然后将溶剂蒸馏回收,得到浸出毛油;二、精炼:将压榨毛油和浸出毛油混合后,在负压条件下加热到80℃~100℃,按照每100Kg毛油兑水3Kg~5Kg进行提炼,然后进行脱胶处理、脱酸处理、脱色处理,最后制成精炼核桃油。进一步地,浸出步骤中,乙酸乙酯与乙醇的混合剂中,乙酸乙酯的质量百分比为:10%~20%,乙醇的质量百分比为:80%~90%。采用的浸出溶剂为乙酸乙酯/乙醇体系,乙酸乙酯/乙醇体系可以使制得的核桃油有香味,从而省去了脱臭工艺,提高了生产效率,降低了生产成本,安全环保,对人体无害,且可进一步改进核桃油的风味和口感。进一步地,浸出步骤中,油渣与所述溶剂的质量比为0.8~1:1。进一步地,精炼步骤中,负压条件为:0.2~0.4个标准大气压。负压条件下操作,降低了油品加热的温度,防止油品在炼制过程中变质。进一步地,精炼步骤中,脱胶处理为:在快速搅拌下加入占油重的0.05%~0.2%、浓度为75%~85%的食品级柠檬酸,搅拌时间30分钟。进一步地,精炼步骤中,脱酸处理为:加入毛油重量10%的170g/L的Na2CO3溶液,混合后进入中和反应罐,停留30min~45min,进入离心机分离,分离后的油进入真空干燥器脱水,得到脱酸毛油。Na2CO3溶液对人体无害,安全系数高。进一步地,精炼步骤中,脱色处理为:脱酸毛油通过输送泵送至板式加热器,加热至120℃~130℃,进入混合罐与占脱酸毛油重量3%~5%的活性炭混合15min~30min后通过输送泵输送进入立式过滤机将油和活性炭分离,油通过蒸汽吹干。进一步地,营养强化剂制备:将与所述核桃油质量相等的新鲜侧柏叶用与所述核桃油质量相等的乙酸乙酯-乙醇在80℃~90℃的条件下索氏提取提取5小时~6小时,回收乙酸乙酯-乙醇,得到营养强化剂。营养强化剂为天然侧柏叶经过乙酸乙酯/乙醇溶液索氏提取得到,天然无害,且包含多种保健成分,尤其对心脑血管疾病及癌症有很好的预防保健作用。侧柏叶主要成分为挥发油、黄酮类物质,挥发油成分主要成分为柏木脑、α-蒎烯、3-蒈烯、乙酸松油酯、异石竹烯、α-石竹烯、萜醇类等,具有凉血止血、祛风降湿、化痰止咳、消肿散毒、防止肿瘤的功效。更进一步地,乙酸乙酯-乙醇的配置为:将1体积的乙酸乙酯加入到9体积的乙醇中,混合均匀。进一步地,成品调配为:将所述精炼核桃油与所述营养强化剂按照体积比为1000~1500:1的比例混合均匀,即得保健核桃油成品。本专利技术的优点是:1.本专利技术制备的保健核桃油具有核桃的天然香味,但是没有一般核桃油的麻涩口感,产品质量口感优良;2.本专利技术采用压榨法和浸出法相结合提取核桃油,可以保证提取核桃油的纯度,并有效提高核桃油的提取率,同时不破坏核桃油中不饱和脂肪酸含量,保证相应有效成分,提高了生产效率;3.本专利技术采用的浸出溶剂为乙酸乙酯/乙醇体系,安全环保,对人体无害,且可进一步改进核桃油的风味和口感,乙酸乙酯/乙醇体系特有的香味可以使制得的核桃油有香味,从而省去了脱臭工艺,提高了生产效率,降低了生产成本;4.本专利技术的营养强化剂为天然侧柏叶经过乙酸乙酯/乙醇溶液索氏提取得到,天然无害,且包含多种保健成分,尤其对心脑血管疾病及癌症有很好的预防保健作用。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照具体实施方式,对本专利技术作进一步详细的说明。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种保健核桃油的制备方法具体步骤为:(1)压榨:将核桃仁机械破碎,然后加热到115℃,不断翻炒,待核桃仁表面微黄时放入螺旋榨油机压榨,得到压榨毛油和油渣。(2)浸出:以乙酸乙酯与乙醇的混合剂为溶剂,混合剂中乙酸乙酯的质量百分比为10%,乙醇的质量百分比为90%,油渣与溶剂的质量比为0.8:1,将油渣在55℃,用履带浸出器处理120min,然后将溶剂蒸馏回收,得到浸出毛油。(3)精炼:将压榨毛油和浸出毛油混合后,在0.2个标准大气压条件下加热到80℃,按照每100Kg毛油兑水3Kg进行提炼;然后在快速搅拌下加入占油重的0.05%、浓度为75%的食品级柠檬酸,搅拌时间30分钟进行脱胶处理,然后进行脱酸处理:加入毛油重量10%的170g/L的Na2CO3溶液,混合后进入中和反应罐,停留30min,进入离心机分离,分离后的油进入真空干燥器脱水;最后进行脱色处理:脱酸毛油通过输送泵送至板式加热器,加热至120℃,进入混合罐与占脱酸毛油重量3%的活性炭混合15min后通过输送泵输送进入立式过滤机将油和活性炭分离,油通过蒸汽吹干,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保健核桃油的制备方法,用于制备保健型食用核桃油,所述制备方法包括核桃油制备、营养强化剂制备和成品调配,其特征在于,制备方法具体为:将核桃仁制取毛油后,加入制备的营养强化剂,调配成保健核桃油成品;所述核桃油制备采用压榨法和浸出法结合制备,具体步骤为:一、压榨:将核桃仁机械破碎,然后加热到115℃~120℃,不断翻炒,待核桃仁表面微黄时放入螺旋榨油机压榨,得到压榨毛油和油渣;二、浸出:以乙酸乙酯与乙醇的混合剂为溶剂,将油渣在55℃~65℃,用履带浸出器处理120min~150min,然后将溶剂蒸馏回收,得到浸出毛油;二、精炼:将压榨毛油和浸出毛油混合后,在负压条件下加热到80℃~100℃,按照每100Kg毛油兑水3Kg~5Kg进行提炼,然后进行脱胶处理、脱酸处理、脱色处理,最后制成精炼核桃油。

【技术特征摘要】
1.一种保健核桃油的制备方法,用于制备保健型食用核桃油,所述制备方法包括核桃油制备、营养强化剂制备和成品调配,其特征在于,制备方法具体为:将核桃仁制取毛油后,加入制备的营养强化剂,调配成保健核桃油成品;所述核桃油制备采用压榨法和浸出法结合制备,具体步骤为:一、压榨:将核桃仁机械破碎,然后加热到115℃~120℃,不断翻炒,待核桃仁表面微黄时放入螺旋榨油机压榨,得到压榨毛油和油渣;二、浸出:以乙酸乙酯与乙醇的混合剂为溶剂,将油渣在55℃~65℃,用履带浸出器处理120min~150min,然后将溶剂蒸馏回收,得到浸出毛油;二、精炼:将压榨毛油和浸出毛油混合后,在负压条件下加热到80℃~100℃,按照每100Kg毛油兑水3Kg~5Kg进行提炼,然后进行脱胶处理、脱酸处理、脱色处理,最后制成精炼核桃油。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,浸出步骤中,所述乙酸乙酯与乙醇的混合剂中,乙酸乙酯的质量百分比为:10%~20%,乙醇的质量百分比为:80%~90%。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,浸出步骤中,所述油渣与所述溶剂的质量比为0.8~1:1。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,精炼步骤中,所述负压条件为:0.2~0.4个标准大气压。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,精炼步骤中,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锐
申请(专利权)人:陕西日日新生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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