双向卸载式调高落架及连续梁临时支撑方法技术

本发明专利技术提供了一种双向卸载式调高落架及连续梁临时支撑方法，双向卸载式调高落架包括：上支座，具有第一支撑面和位于第一支撑面下方两侧且向内倾斜的第一倾斜面；下支座，具有第二支撑面和位于第二支撑面上方两侧且向内倾斜的第二倾斜面，第二倾斜面对应设置于第一倾斜面的下方；滑设于第一倾斜面和第三倾斜面之间的第一支撑件；滑设于第二倾斜面和第四倾斜面之间的第二支撑件；以及拉结于二支撑件之间对拉组件。连续梁临时支撑方法包括：调整双向卸载式调高落架的高度；吊至墩顶指定位置；连续梁的施工；松开对拉组件，调低双向卸载式调高落架的高度；拆除双向卸载式调高落架。本发明专利技术解决了灵活精确控制双向卸载式调高落架高度、方便施工等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑施工辅助工具，具体涉及一种双向卸载式调高落架及连续梁临时支撑方法。
技术介绍
在连续梁的架设工艺中，首先在墩顶设置临时支座，而后将梁体架设在临时支座之上。在完成湿接头、湿铰缝、负弯矩张拉及注浆等工序后，拆除临时支座，完成体系转换。目前一般采用的方法有如下两种：第一种为硫磺砂浆临时支座，硫磺砂浆内预先置入电热丝，通过电热融化硫磺砂浆来拆除临时支座完成体系转换，存在问题配制麻烦,经济指标高,尤其安装后拆除麻烦,块内的电热丝一旦被烧断短路,拆除工作就很麻烦。第二种为砂筒、砂箱临时支座，通过计算选直径适当的钢管制作砂筒，砂筒底部焊接钢板封堵，在侧面留一个螺丝孔并用螺丝堵塞，筒内装入适量细砂，细砂顶放置一略小于砂筒直径的活塞，活塞可选择混凝土、木头、钢板封口的钢管等，使其活塞顶面高于砂筒3-5CM。通过松开底部螺丝放出桶内细砂，达到拆除临时支座的目的，完成梁板体系转换。这种方法在钢砂箱制备完成后需要经过两次预压，需要专门组织人员对沙箱进行压力试验,以掌握模拟压力荷载的强度和砂子压缩数据，计算和工艺比较复杂。由于砂层的不密实性，临时支座的标高不容易控制。整个沙箱重量较大，在高空操作不方便。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种双向卸载式调高落架及连续梁临时支撑方法，以解决灵活、精确控制临时支座的高度、方便快捷的施工等问题。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种双向卸载式调高落架，包括：上支座，所述上支座具有第一支撑面以及位于所述第一支撑面下方两侧且向内倾斜的第一倾斜面和第二倾斜面；下支座，所述下支座具有第二支撑面以及位于所述第二支撑面上方两侧且向内倾斜的第三倾斜面和第四倾斜面，所述第三倾斜面对应设置于所述第一倾斜面的下方，所述第四倾斜面对应设置于所述第二倾斜面的下方；滑设于所述第一倾斜面和所述第三倾斜面之间的第一支撑件；滑设于所述第二倾斜面和所述第四倾斜面之间的第二支撑件；以及对拉组件，可调节地拉结于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间。本专利技术的有益效果在于，通过对拉组件拉结二支撑件，使二支撑件能滑动于上支座和下支座之间，使上支座产生相对位移。通过拉近二支撑件的之间距离，使得上支座的高度升高，反之，通过扩大二支撑件之间的距离，使得上支座的高度下降，因此，实现双向精确调整双向卸载式调高落架的高度。而且，双向卸载式调高落架通过数个组件可拆卸的组合而成，施工时安装方便，拆除和运输简单，周转方便，重复使用率高。本专利技术双向卸载式调高落架的进一步在于，所述上支座、所述下支座、所述第一支撑件以及第二支撑件为空心箱体，所述空心箱体中设有加劲肋板。空心箱体使得双向卸载式调高落架的整体轻量化，方便施工时的安装和运输。在双向卸载式调高落架轻量化的同时加强双向卸载式调高落架的结构的稳固性，提高总体受压承载力，增设了加劲肋板。本专利技术双向卸载式调高落架的进一步在于，所述第一支撑件和所述第二支撑件的顶部两侧设有上挡板且分别形成供所述第一倾斜面滑动的第一滑道和供所述第二倾斜面滑动的第二滑道，所述第一支撑件和所述第二支撑件的底部两侧设有下挡板且分别形成供所述第三倾斜面滑动的第三滑道和供所述第四倾斜面滑动的第四滑道。上挡板能有效防止上支座侧滑，下挡板能有效防止下支座侧滑，进而保证施工的安全。本专利技术双向卸载式调高落架的进一步在于，所述对拉组件包括：设有外螺纹的对拉螺杆，穿设于所述第一支撑件和所述第二支撑件；以及螺合于所述对拉螺杆并抵靠于所述第一支撑件和第二支撑件外侧的螺合件。一种采用如上所述的双向卸载式调高落架的双向卸载式调高落架进行连续梁临时支撑的施工方法，包括以下步骤：根据待施工的连续梁，调整所述双向卸载式调高落架的高度；将调整好高度的所述双向卸载式调高落架吊至墩顶指定位置；于所述双向卸载式调高落架上铺设连续梁模板，进行所述连续梁的施工；待所述连续梁施工完成后，松开所述对拉组件，将所述第一支撑件和所述第二支撑件向外滑离所述上支座与所述下支座，调低所述双向卸载式调高落架的高度；拆除所述上支座、所述下支座、所述第一支撑件以及所述第二支撑件。进一步的，在调整所述双向卸载式调高落架的高度前，对所述双向卸载式调高落架进行预压检测；在调整所述双向卸载式调高落架的高度时，使所述双向卸载式调高落架的顶面高度高于所述连续梁的永久支座的顶面高度3mm至5mm，并检查所述双向卸载式调高落架的水平度。进一步的，所述调整双向卸载式调高落架的高度是通过拉紧所述对拉组件，所述第一支撑件和所述第二支撑件向内靠拢，抬升所述上支座。附图说明图1为双向卸载式调高落架的主视图。图2为图1中A-A处横剖面图。图3为双向卸载式调高落架的俯视图。图4为双向卸载式调高落架的左侧视图。图5为对拉组件数量设置的简易计算模型图。图6为双向卸载方法的示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。图1为双向卸载式调高落架的主视图。图2为图1中A-A处横剖面图。图3为双向卸载式调高落架的俯视图。图4为双向卸载式调高落架的左侧视图。图5为对拉组件数量设置的简易计算模型图。图6为双向卸载方法的示意图。参照图1至图4所示，本专利技术提供了一种双向卸载式调高落架，包括：上支座1、第一支撑件2、第二支撑件3、下支座4以及对拉组件5。上支座1为倒梯形。上支座1的顶部为可搁置连续梁的第一支撑面。上支座1的两侧为分别为第一倾斜面和第二倾斜面。第一倾斜面和第二倾斜面位于第一支撑面的下方两侧且向内倾斜。第一倾斜面位于左侧，第二倾斜面位于右侧。上支座1的上表面尺寸为700mm*350mm，上支座1的下表面尺寸为76mm*350mm，第一倾斜面和第二倾斜面的尺寸为300mm*350mm。下支座4为一个正梯形，位于上支座1的下方。下支座4的底部为第二支撑面。下支座4的的两侧分别为第三倾斜面和第四倾斜面。第三倾斜面和第四倾斜面位于第二支撑面的上方两侧且向内倾斜。下支座4的第三倾斜面与上支座1的第一倾斜面相互对应。下支座4的第四倾斜面与上支座1的第二倾斜面相互对应。上支座1和下支座4相互对称。下支座4的上表面尺寸为76mm*350mm，下支座4的下表面尺寸为700mm*350mm，第三倾斜面和第四倾斜面的尺寸为300mm*350mm。第一支撑件2滑设于上支座1的第一支撑面和下支座4的第三支撑面之间，第二支撑件3滑设于上支座1的第二支撑面和下支座4的第三支撑面之间。第一支撑件2和第二支撑件3为一个竖向的、相对设置的梯形。第一支撑件2的上表面和下表面是与第一倾斜面和第三倾斜面相对应的倾斜面。第二支撑件3的上表面和下表面是与第二倾斜面和第四倾斜面相对应的倾斜面。第一支撑件2和第二支撑件3相互对称的设置在上支座1和下支座4之间的左右两侧。第一支撑件2的左侧表面的尺寸为276mm*350mm，左侧的支撑件2的右侧表面的尺寸为178mm*350mm。左侧的支撑件2的右侧表面与左侧表面之间的距离为300mm，左侧的支撑件2的厚度为362mm，倾斜面尺寸290mm*350mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向卸载式调高落架，其特征在于，包括：上支座，所述上支座具有第一支撑面以及位于所述第一支撑面下方两侧且向内倾斜的第一倾斜面和第二倾斜面；下支座，所述下支座具有第二支撑面以及位于所述第二支撑面上方两侧且向内倾斜的第三倾斜面和第四倾斜面，所述第三倾斜面对应设置于所述第一倾斜面的下方，所述第四倾斜面对应设置于所述第二倾斜面的下方；滑设于所述第一倾斜面和所述第三倾斜面之间的第一支撑件；滑设于所述第二倾斜面和所述第四倾斜面之间的第二支撑件；以及对拉组件，可调节地拉结于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间。

【技术特征摘要】
1.一种双向卸载式调高落架，其特征在于，包括：上支座，所述上支座具有第一支撑面以及位于所述第一支撑面下方两侧且向内倾斜的第一倾斜面和第二倾斜面；下支座，所述下支座具有第二支撑面以及位于所述第二支撑面上方两侧且向内倾斜的第三倾斜面和第四倾斜面，所述第三倾斜面对应设置于所述第一倾斜面的下方，所述第四倾斜面对应设置于所述第二倾斜面的下方；滑设于所述第一倾斜面和所述第三倾斜面之间的第一支撑件；滑设于所述第二倾斜面和所述第四倾斜面之间的第二支撑件；以及对拉组件，可调节地拉结于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间。2.根据权利要求1所述的双向卸载式调高落架，其特征在于，所述上支座、所述下支座、所述第一支撑件以及第二支撑件为空心箱体，所述空心箱体中设有加劲肋板。3.根据权利要求1所述的双向卸载式调高落架，其特征在于，所述第一支撑件和所述第二支撑件的顶部两侧设有上挡板且分别形成供所述第一倾斜面滑动的第一滑道和供所述第二倾斜面滑动的第二滑道，所述第一支撑件和所述第二支撑件的底部两侧设有下挡板且分别形成供所述第三倾斜面滑动的第三滑道和供所述第四倾斜面滑动的第四滑道。4.根据权利要求1所述的双向卸载式调高落架，其特征在于，所述对拉组件包括：设有外螺纹的对拉螺杆，穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明磊，敖长江，刘汉斌，刘斌，王明智，王猛，王永红，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11