一种双变节空心板梁内模及双向刚性锁定支撑结构制造技术

一种双变节空心板梁内模及双向刚性锁定支撑结构包括内模和支撑结构，支撑结构支撑在内模的空腔中，内模呈矩形空腔壳体，棱角为斜面倒角，支撑结构是由四根水平支撑杆通过均匀间隔布置的竖向支撑拉杆、横向支撑拉杆和横向斜撑拉杆固定搭接构成的矩形支撑框架，水平支撑杆通过竖向支撑拉杆竖向支撑固定，水平支撑杆通过横向支撑拉杆和横向斜撑拉杆横向支撑固定；有益效果在于：简化了支撑结构，改变了锁定方式，使支撑结构拆卸方便，提高了工作效率；横向和竖向支撑加强，提高了成型质量和合格率；一体式旋转锁定机构拆除方便，抽拉省力，提高了工作安全性，降低了对内模的损耗，加长了模板使用寿命，降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于道路工程模板设备
，尤其涉及一种浇筑变节空心混凝土板梁的内模及支撑系统。
技术介绍
高速公路道路建设中所使用的混凝土板梁为空心板梁，随着高速公路建设中对道路承载能力要求的提高，工程中对所用混凝土空心板梁做出了构造上的改进，空心板梁做成了带有变节面的空心板梁，增大了空心板的承载能力。由于，空心板梁构造的变化，空心板梁内部空腔构造产生了变化，以前用于浇筑空心板梁的抽拉内模无法使用，原因在于内腔变节处收口部位大小发生变化，板梁浇筑好后，内模卡死在了空心板梁的内腔中，抽拉不出来，不得不对内模进行破坏性的拆除，致使梁顶混凝土遭到破坏，严重影响空心板梁的质量和模板寿命。并且在使用工具破坏性拆除模板过程中，内模板易受损变型，无法重复使用。以上问题严重增大了施工难度，使得原空心板梁抽拉内模退出使用。目前的施工过程中，为了完成变节面空心板梁的浇筑施工，不得不采用实心泡沫体内模，浇筑后泡沫体内模就留在了变节面空心板梁中，属于一次性用品，由于工程消耗量大，一次性泡沫体内模的使用造成施工成本过高的问题，并且泡沫体内模质软变形量大，无法保证空心板梁质量。在双变节空心板梁的施工过程中，当梁板长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双变节空心板梁内模及双向刚性锁定支撑结构，包括内模(1)和支撑结构(2)，支撑结构(2)支撑在内模(1)的空腔中，其特征在于：内模(1)是由底模板(11)、小口段左侧模(12)、小口段右侧模(13)、大口段左侧模(14)、大口段右侧模(15)和顶模板(16)组合拼接构成的变节内模构造，呈矩形空腔壳体，棱角为斜面倒角，底模板(11)托放在内模(1)底部，小口段左侧模(12)和大口段左侧模(14)拼接组成内模(1)的左侧模板，小口段右侧模(13)和大口段右侧模(15)组成内模(1)的右侧模板，顶模板(16)覆盖在内模(1)的顶部；支撑结构(2)是由四根水平支撑杆(21)通过均匀间隔布置的竖向支...

【技术特征摘要】
1.一种双变节空心板梁内模及双向刚性锁定支撑结构，包括内模(1)和支撑结构(2)，支撑结构(2)支撑在内模(1)的空腔中，其特征在于：内模(1)是由底模板(11)、小口段左侧模(12)、小口段右侧模(13)、大口段左侧模(14)、大口段右侧模(15)和顶模板(16)组合拼接构成的变节内模构造，呈矩形空腔壳体，棱角为斜面倒角，底模板(11)托放在内模(1)底部，小口段左侧模(12)和大口段左侧模(14)拼接组成内模(1)的左侧模板，小口段右侧模(13)和大口段右侧模(15)组成内模(1)的右侧模板，顶模板(16)覆盖在内模(1)的顶部；支撑结构(2)是由四根水平支撑杆(21)通过均匀间隔布置的竖向支撑拉杆(22)、横向支撑拉杆(23)和横向斜撑拉杆(24)固定搭接构成的矩形支撑框架，水平支撑杆(21)通过竖向支撑拉杆(22)竖向支撑固定，水平支撑杆(21)通过横向支撑拉杆(23)和横向斜撑拉杆(24)横向支撑固定；水平支撑杆(21)包括两根上水平层平行设置的上水平支撑杆(211)和两根下水平层平行设置的下水平支撑杆(212)；竖向支撑拉杆(22)的下端与左侧或右侧下水平支撑杆(212)铰接，上端与同侧上水平支撑杆(211)扣接；横向支撑拉杆(23)的一端与上水平支撑杆(211)或下水平支撑杆(212)的一根铰接，另一端与同水平层的另一根扣接；横向斜撑拉杆(24)的一端铰接在横向支撑拉杆(23)靠近扣接端头的部位，另一端活动铰接在与横向支撑拉杆(23)所铰接的同一根上水平支撑杆(211)或水平支撑杆(212)上，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭阳，
申请(专利权)人：宁夏宁博通模板有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64