【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料领域，具体涉及一种电动汽车电机用浸渍树脂及其制备方法，尤其是一种无VOC，无毒环保的高耐热、高挂漆量、耐油、耐水的浸渍树脂，主要应用于电机和电器绕组线圈的绝缘浸渍处理。
技术介绍
电动汽车作为新型的产业，具有广阔的发展空间。电动汽车牵引电机具有功率大、温升高、振动频繁、频繁启动、加速等特性，对其用绝缘浸渍树脂需要具备高的耐热性、高粘结力、高挂漆量、耐油、耐水等特性。现有的浸渍树脂普遍存在挂漆量低、耐热性差等问题，不能满足电动汽车牵引电机的发展需求。为了提高电机的挂漆量，主要是从烘焙过程中减少漆的流失着手，采取一些特殊工艺，如旋转烘焙，紫外光辐照热固化等新工艺。但是，旋转烘焙存在设备投入费用高，工艺复杂等问题，只是在大型工厂设有专用生产线才有实际意义。紫外光辐照热固化工艺在微小电机和电子产品中已得到实际应用，但在大批量生产的散嵌绕组电机绝缘处理中未见应用报道。专利技术专利(申请号201110240404.4)“提高低压散嵌绕组挂漆量的工艺”，介绍的紫外光辐照热固化工艺过于复杂，全面推广应用有难度。另外，现有的无溶剂浸渍树脂主要是用苯乙烯、乙烯基甲...
【技术保护点】
一种浸渍树脂，其特征在于：以质量百分含量计，所述浸渍树脂的原料配方包括：高耐热不饱和聚酯 25%~40%；超支化聚硅氧烷 20%~40%；活性稀释剂 30%~50%；触变剂 0.1%~1%；引发剂 0.08%~3%；阻聚剂 0.01%~0.3%。
【技术特征摘要】
1.一种浸渍树脂，其特征在于：以质量百分含量计，所述浸渍树脂的原料配方包括：高耐热不饱和聚酯 25%~40%；超支化聚硅氧烷 20%~40%；活性稀释剂 30%~50%；触变剂 0.1%~1%；引发剂 0.08%~3%；阻聚剂 0.01%~0.3%。2.根据权利要求1所述的浸渍树脂，其特征在于：所述超支化聚硅氧烷为乙烯基三甲氧基硅烷与去离子水先发生水解反应，然后通过苯甲醇封端制得，23℃下粘度200-500mP.s，分子量为2000-5000g/mol。3.根据权利要求1所述的浸渍树脂，其特征在于：所述活性稀释剂为乙烯基三甲氧基硅烷与甲基丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟乙酯反应制得，23℃下粘度30-80mP.s。4.根据权利要求1所述的浸渍树脂，其特征在于：所述触变剂为BYK-410、BYK-431、BYK-425、DeuRHeo 2810中的一种或多种的组合。5.一种权利要求1~4中任一项权利要求所述的浸渍树脂的制备方法，其特征在于：所述制备方法为按配方将高耐热不饱和聚酯、超支化聚硅氧烷、活性稀释剂、触变剂、引发剂、阻聚剂混合均匀，然后在线速度10 m/s~15 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟红，周成，夏宇，
申请(专利权)人：苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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