【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及结构胶粘剂领域,特别是涉及一种粘贴高克重纤维布用环氧浸渍胶及其制备方法。
技术介绍
结构加固技术日益发展,作为加固技术中的纤维复合材加固工法也日渐成熟。随着设计要求的逐步提高,高克重的纤维布越来越多的被应用于纤维复合材加固技术中,这对配套使用得浸渍胶的性能提出了更高的技术要求。常规的纤维布,由于其克重较小,自身重力效应不明显,对配套用浸渍胶施工性能没太大要求;但当纤维布克重大于400g/cm3时,自身重力效应就体现出来了,施工时就特别需要配套用浸渍胶有适宜的粘度,才能抵抗纤维布的掉落,另一方面,粘度又会影响浸渍胶对纤维布以及待加固基层的润湿效果,这些都是需要解决技术难题,综合下来,高克重纤维布用环氧胶粘剂应该满足以下两点技术要求:1.浸渍胶具有一定的触变粘度,粘附力好;2.浸渍胶浸润性好,能快速建立强度。
技术实现思路
针对粘贴高克重纤维布用环氧浸渍胶性能和施工方面的种种不足,本专利技术提供一种粘贴高克重纤维布用环氧浸渍胶及其制备方法,以满足高克重纤维布加固施工的技术要求。为实现上述目的,本专利技术采取如下技术方案:本专利技术提供一种粘贴高克重纤维布用环氧浸渍胶,其特征在于由A组分,B组分以2:1的质量比混合而成。所述的A组分由以重量份计的下列原料组成:双酚A型环氧树脂100份、活性稀释剂6~10份、硅烷偶联剂1~4份、触变剂4~8份;所述的B组分由以重量份计的下列原料组成:改性胺类固化剂100份所述的双酚A型环氧树脂的环氧值为0.48~0.54所述的改性胺类固化剂为活泼氢当量为85~105,25℃时,百克树脂与五十克固化剂混合,凝胶时间小于2 ...
【技术保护点】
一种粘贴高克重纤维布用环氧浸渍胶,其特征在于由A组分,B组分以2:1的质量比混合而成,其中:所述的A组分由以重量份计的下列原料组成:双酚A型环氧树脂100份,活性稀释剂6~10份,硅烷偶联剂1~4份,触变剂4~8份;所述的B组分由以重量份计的下列原料组成:改性胺类固化剂100份。
【技术特征摘要】
1.一种粘贴高克重纤维布用环氧浸渍胶,其特征在于由A组分,B组分以2:1的质量比混合而成,其中:所述的A组分由以重量份计的下列原料组成:双酚A型环氧树脂100份,活性稀释剂6~10份,硅烷偶联剂1~4份,触变剂4~8份;所述的B组分由以重量份计的下列原料组成:改性胺类固化剂100份。2.根据权利要求1所述的粘贴高克重纤维布用环氧浸渍胶,其特征在于,所述的双酚A型环氧树脂的环氧值为0.48~0.54。3.根据权利要求1所述的粘贴高克重纤维布用环氧浸渍胶,其特征在于,所述的改性胺类固化剂为活泼氢当量为85~105,25℃时,百克树脂与五十克固化剂混合,凝胶时间小于25min的改性多胺固化剂。4.根据权利要求1所述的粘贴高克重纤维布用环氧浸渍胶,其特征在于,所述的活性稀释剂为分子中至少含有一个环氧基团的缩水甘油...
【专利技术属性】
技术研发人员:周洪芝,
申请(专利权)人:卡本复合材料天津有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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